专利名称：麦克风导电连接板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种麦克风导电连接板，尤其是指一种将麦克风连接到 外部载体上的连接板结构。
背景技术：
目前，麦克风与外部载体连接的方式通常有以下几种引线式、外加导 电橡胶套方式及焊点焊接方式。引线式连接在焊线以后会使麦克风的灵敏度 产生小幅度的变化。外加导电橡胶套的方式使麦克风多增加了一个胶套，从 而增加了产品的成本。焊点焊接方式是把麦克风直接焊接在载体的主机电路 板上，此方式虽无上述两种连接方式的缺点，但是由于麦克风非常小，且焊 接时不可见其上的电路，从而会导致麦克风的电路与外部载体的电路相连时， 双方相连的位置不准确，使电路导通不顺畅，从而给工作人员安装麦克风作 业带来困难，而且釆用这种方式，麦克风一旦焊接在载体上，无法手工拆下， 从而导致给用户使用及修理外部载体等方面带有不便之处。
故如何使麦克风安装到外部载体上可视化并且操作更方便，成为研究课 题之一。
实用新型内容
本实用新型需解决的技术问题是提供一种能使麦克风与载体电路连接可 视化，操作更方便的麦克风导电连接板，
根据上述需解决的技术问题，设计了一种麦克风导电连接板，该麦克风 导电连接板用以连接在麦克风内的电路板上，其与麦克风内电路板相连的正 面设有位于中心部位的第一导电部以及位于第一导电部旁的相互独立的导电 区；反面设有位于中心部位且与第一导电部以金属化孔实现电导通的第二导 电部，及与第二导电部分开设置且与所述的导电区以金属化孔实现电导通的 第三导电部；反面的两端各设有与凸出麦克风周缘的第一焊片和第二焊片，两焊片分别与第二导电部及第三导电部电导通，且其上设有焊点。
作为一种优化的改进，所述的麦克风导电连接板的正面两端也设有分别 与所述的第一焊片及第二焊片相对的第三焊片和第四焊片，相对的焊片分别 通过第一焊片及第二焊片上所设的焊点电导通。
相比现有技术，本实用新型具有以下优点由于凸出麦克风周缘的焊片 与外部载体的电路相连可视化，避免了现有技术电路连接时出现相连位置不 准确的问题，而且操作也更方便，需要拆卸麦克风时，只需将焊片上相接的 焊点解焊下来即可。
图1是本实用新型实施例一的正面示意图2是本实用新型实施例一的反面示意图3是本实用新型实施例一使用状态的剖视示意图4是本实用新型实施例二的正面示意图5是本实用新型实施例二使用状态的剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，为本实用新型麦克风导电连接板l的实施例一，其 正面la设有位于中心部位的第一导电部11以及位于第一导电部11旁的相互 独立的导电区12;反面lb设有位于中心部位且与第一导电部11以金属化孔 110实现电导通的第二导电部11',及与第二导电部ll'分开设置且与导电 区12以金属化孔120实现电导通的第三导电部12';反面lb的两端各设有 第一焊片13a和第二焊片13b,第二导电部ll'借由第四导电部14电导通至 第一焊片13a，第三导电部12'电导通至第二焊片13b。由此，该麦克风导电 连接板1正面la的电路就导通到反面lb的两焊片13a， 13b上。
第一导电部11与麦克风内电路板上的中心焊点相连，为实现良好的电连 接，本实施例一的导电部ll为一圆形导点区。
导电区12与麦克风电路板上中心焊点外围的输出端相连，根据输出端子 分布的不同，导电区的形状及数量也不同，本实施例一的导电区12为两个相对的扇行区，当然也可为三个或其他的数量。
第三导电部12'和第四导电部14的作用是实现把正面la上的电路导通 至第二焊片13b和第一焊片13a上，即通过两个焊片输出麦克风的电信号。 为节省成本，第一导电部12'和第四导电部14可采用薄且窄的导电带。
为使电路连接方便及可视化，第一焊片13a和第二焊片14b位于该导电 连接板l的中心线的两端，且凸出麦克风的周缘。在其上还设有焊点130，以 方便把焊片通过焊点130焊接在外部载体上。
如图3所示，本实施例一的正面la与麦克风2内的电路板连接，连接的 方式通过金属化孔110及120作为焊点焊接在麦克风2上，当然也可釆取其 他的连接方式。本实施例一的反面lb与外部载体3电路相连，即通过第一焊 片13a和第二焊片13b导通至外部载体3电路上，并且通过焊点130将实施 例一焊接在外部载体上。此种连接方式，使麦克风2与外部载体3的电路连 接操作更方便，由于凸出麦克风2周缘的焊片13a、 13b与外部载体3的电路 相连可视化，避免了现有技术电路连接时出现相连位置不准确的问题。而且 需要拆卸麦克风2时，只需将焊片上相接的焊点130解焊下来即可。
更优的是，如图4所示，为本实用新型麦克风导电连接板l的实施例二， 其与实施例一不同的地方，是在其正面la的两端增设了第三焊片13a'和第 四焊片13b'，而其他方面的结构相同。两焊片13a' 、 13b'分别与第一焊片 13a和第二焊片13b相对，相对的焊片通过焊点130电导通。釆用这样结构， 则麦克风的电路通过第三焊片13a'和第四焊片13b'输出。如图5所示，第 三焊片13a'和第四焊片13b'通过焊点130焊接在外部载体上以实现把麦克 风2的电路导通至外部载体3的电路上，而麦克风2则以沉孔的方式沉入外 部载体3内。由此，能节省麦克风占用载体的空间，使载体能更微型化设计, 同时，也能保证电路连接可视化，操作方便，需要拆卸的时候，只需将两侧 焊片上相连的焊点解焊下来即可。
以上所述的仅是本发明的较佳的实施方式，在此应当指出，对于本领域 的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进， 但这些均属于本发明的保护范围。
权利要求1、一种麦克风导电连接板，用以连接在麦克风内的电路板上，其特征在于所述的麦克风导电连接板与麦克风内电路板相连的正面设有位于中心部位的第一导电部以及位于第一导电部旁的相互独立的导电区；反面设有位于中心部位且与第一导电部以金属化孔实现电导通的第二导电部，及与第二导电部分开设置且与所述的导电区以金属化孔实现电导通的第三导电部；反面的两端各设有与凸出麦克风周缘的第一焊片和第二焊片，两焊片分别与第二导电部及第三导电部电导通，且其上设有焊点。
2、 根据权利要求1所述的麦克风导电连接板，其特征在于所述的麦 克风导电连接板的正面两端也设有分别与所述的第一焊片及第二焊片相对 的第三焊片和第四焊片，相对的焊片分别通过第一焊片及第二焊片上所设的 焊点电导通。
专利摘要本实用新型提供了一种麦克风导电连接板，用以连接在麦克风内的电路板上，其正面和反面均设有以金属化孔实现电导通的导电部位，而反面的导电部位又导通至两端设有凸出麦克风周缘的焊片上，以实现通过所述的焊片把麦克风的电路输出至外部载体的电路上。由于凸出麦克风周缘的焊片与外部载体的电路相连可视化，避免了现有技术电路连接时出现相连位置不准确的问题，而且操作也更方便，需要拆卸麦克风时，只需将焊片上相接的焊点解焊下来即可。
文档编号H04R1/04GK201131042SQ20072019675
公开日2008年10月8日 申请日期2007年12月29日 优先权日2007年12月29日
发明者周成军, 孟珍奎, 涛 方 申请人:瑞声声学科技(深圳)有限公司