专利名称：喇叭的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喇叭。
背景技术：
常见的喇叭包括外壳、音喉、缠绕有线圈的振动膜、华司、磁铁和T铁，如中国专利 文献号CN2410839Y中公开了一种带一体成型半球形振盆的喇叭，它是由振盆，盆架，弹波， 华司，磁铁，T铁，音圈组成。这种喇叭在装配时，工序比较多，制作成本也比较高。
实用新型内容本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、制作成本低、易拆装、易维护的喇 叭，以克服现有技术中的不足之处。 按此目的设计的一种喇叭，包括外壳、音喉、缠绕有线圈的振动膜、华司、磁铁和T 铁，其特征是华司朝向磁铁的一侧设置有装配用的避空位。 所述音喉、振动膜和华司上分别设置有定位孔或定位凹槽，螺钉依次穿过定位孔 或定位凹槽后将其连成一体。 所述定位孔或定位凹槽分别为设置在音喉上的第一定位孔、设置在振动膜上的第 二定位孔或定位槽、以及设置在华司上的第四定位孔，第四定位孔与避空位同轴线设置。 所述华司和振动膜之间设置有环状的垫片。 所述垫片位于华司的第四定位孔处设置有第三定位槽或定位孔。 所述华司朝向垫片一侧设置有定位凸台，第四定位孔开设在定位凸台中，定位凸
台的形状和第三定位槽或定位孔的形状相适应。 所述音喉上设置有环状的限位凸缘，限位凸缘上设置有一个以上的凹槽，外壳的 内侧沿轴向设置有一个以上的限位凸台，限位凸台的下方设置有环状的定位台阶，限位凸 台和定位台阶之间的距离大于等于限位凸缘的厚度。 华司，又称导磁片。 由于用于连接音喉、振动膜和华司的螺钉经常会出现长短不一，最后导致华司和 磁铁之间装配面出现间隙，进而影响喇叭的音响效果，故本实用新型在华司朝向磁铁一侧 设置避空位，该避空位提供了一个装配余量值，当螺钉的长度小于或等于定位凸台的高度 时，就不需要该避空位，当螺钉的长度大于定位凸台的高度时，避空位就发挥作用，以确保 华司和磁铁的装配面紧贴。 本实用新型为了配合华司上的定位凸台，防止华司和振动膜、垫片出现装配不平，
而在垫片上设置第二定位槽或定位孔，该垫片可以采用塑料或石棉制成。 本实用新型由于在华司朝向磁铁一侧设置有避空位，故减小了华司的厚度，同时
也减少了制作成本；当音喉、振动膜、垫片和华司通过螺钉连接为一体后，可通过音喉上环
状的限位凸缘与外壳实现快速装配，进而提高生产率，降低制作成本。 本实用新型具有结构简单合理、制作成本低、易拆装和易维护的特点。
图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。 图2为华司的立体结构示意图。 图3为T铁的结构示意图。 图4为外壳的结构示意图。 图5为图4中的A-A向剖视结构示意图。 图6为音喉、振动膜、垫片、华司和磁铁组装后的结构示意图。 图7为图6中的B-B向剖视结构示意图。 图8为图7中的C处放大结构示意图。 图中1为T铁，2为磁铁，3为华司，3. 1为定位凸台，3. 1. 1为第四定位孔，4为垫 片，4. 1为第三定位槽，5为振动膜，5. 1为第二定位槽，6为音喉，6. 1为限位凸缘，6. 1. 1为 凹槽，6. 2为第一定位孔，7为外壳，7. 1为限位凸台，7. 2为定位台阶。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。 参见图l-图8，本喇叭，包括外壳7、音喉6、缠绕有线圈的振动膜5、华司3、磁铁2 和T铁1 ，华司3朝向磁铁2的一侧设置有装配用的避空位，该避空位可以是凹槽，也可以是 沉孔。 音喉6、振动膜5和华司3上分别设置有定位孔或定位凹槽，螺钉依次穿过定位孔 或定位凹槽后将其连成一体。定位孔或定位凹槽分别为设置在音喉6上的第一定位孔6. 2、 设置在振动膜5上的第二定位槽5. 1、以及设置在华司3上的第四定位孔3. 1. l，华司3朝 向垫片4一侧设置有定位凸台3. 1，第四定位孔3. 1. 1开设在定位凸台3. 1中，定位凸台设 置在避空位的上面，第四定位孔3. 1. 1与避空位同轴线设置。 华司3和振动膜5之间设置有环状的垫片4，垫片位于华司3的第四定位孔3. 1. 1 处设置有第三定位槽4. 1。定位凸台3. 1的形状和第三定位槽4. 1的形状相适应。 音喉6上设置有环状的限位凸缘6. 1，限位凸缘上设置有二个凹槽6. 1. 1，外壳7 的内侧沿轴向设置有二个限位凸台7. 1，限位凸台的下方设置有环状的定位台阶7.2，限位 凸台7. 1和定位台阶7. 2之间的距离H大于等于限位凸缘的厚度。当装配完成后，限位凸 缘6. 1卡装在限位凸台7. 1和定位台阶7. 2之间。
权利要求一种喇叭，包括外壳(7)、音喉(6)、缠绕有线圈的振动膜(5)、华司(3)、磁铁(2)和T铁(1)，其特征是华司朝向磁铁的一侧设置有装配用的避空位。
2. 根据权利要求l所述的喇叭，其特征是所述音喉(6)、振动膜(5)和华司(3)上分别 设置有定位孔或定位凹槽，螺钉依次穿过定位孔或定位凹槽后将其连成一体。
3. 根据权利要求2所述的喇叭，其特征是所述定位孔或定位凹槽分别为设置在音喉 (6)上的第一定位孔(6. 2)、设置在振动膜(5)上的第二定位孔或定位槽(5. 1)、以及设置在 华司(3)上的第四定位孔(3. 1. l)，第四定位孔与避空位同轴线设置。
4. 根据权利要求3所述的喇叭，其特征是所述华司(3)和振动膜(5)之间设置有环状 的垫片(4)。
5. 根据权利要求4所述的喇叭，其特征是所述垫片(4)位于华司(3)的第四定位孔 (3. 1. 1)处设置有第三定位槽或定位孔(4. 1)。
6. 根据权利要求5所述的喇叭，其特征是所述华司(3)朝向垫片一侧设置有定位凸 台(3. l)，第四定位孔(3. 1. 1)开设在定位凸台中，定位凸台的形状和第三定位槽或定位孔 (4. 1)的形状相适应。
7. 根据权利要求l所述的喇叭，其特征是所述音喉(6)上设置有环状的限位凸缘 (6. l)，限位凸缘上设置有一个以上的凹槽(6. 1. l)，外壳(7)的内侧沿轴向设置有一个以 上的限位凸台(7. l)，限位凸台的下方设置有环状的定位台阶(7.2)，限位凸台和定位台阶 之间的距离(H)大于等于限位凸缘的厚度。
专利摘要一种喇叭，包括外壳、音喉、缠绕有线圈的振动膜、华司、磁铁和T铁，华司朝向磁铁的一侧设置有装配用的避空位。音喉、振动膜和华司上分别设置有定位孔或定位凹槽，螺钉依次穿过定位孔或定位凹槽后将其连成一体。定位孔或定位凹槽分别为设置在音喉上的第一定位孔、设置在振动膜上的第二定位孔或定位槽、以及设置在华司上的第四定位孔，第四定位孔与避空位同轴线设置。华司和振动膜之间设置有环状的垫片。垫片位于华司的第四定位孔处设置有第三定位槽或定位孔。华司朝向垫片一侧设置有定位凸台，第四定位孔开设在定位凸台中。本实用新型具有结构简单合理、制作成本低、易拆装和易维护的特点。
文档编号H04R9/06GK201450590SQ200920058239
公开日2010年5月5日 申请日期2009年6月6日 优先权日2009年6月6日
发明者陈建标 申请人:陈建标