专利名称：一种微电声元件的阻尼的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阻尼，尤其涉及一种微电声元件的阻尼。
背景技术：
微电声元件的阻尼是微薄型电声器件中用来调音，改善其音频特性的零件；也具有防水防尘且透声的功能。微薄型电声器件已融入笔记本电脑、手机喇叭、受话器、数码及通信类仪器、汽车喇叭、多媒体喇叭等现代电子产品中，各种形状的阻尼零件起到让音质更优美动听的作用，保护和延长上述贵重电子产品的音响性能，延长此类电子产品的使用寿命。一般粘帖在微电声元件的音盆的背面。快节奏的生活方式和苛刻的环境条件都迫切需要加强防护型的电子设备的音质更优美，这就需要解决合适的阻尼特性的高分子材料来制作阻尼零件。同时意味着许多设备，如手机、计算机设备、对讲机、移动式通讯器材等，必须能允许某些不当的操作。即使是暴露或受到常见因素(水、清洁液、灰尘)的日常接触操作，也不会损坏灵敏的发声部件和电子部件。约在八十年代初期，塑料振膜阻尼开始出现，在中音和低音喇叭上起初BBC采用 Bextrene，后来聚丙烯(Polypropylene)逐渐普遍，愈来愈流行，今日的扬声器有采用这种材料；但有些人仍认为纸振膜的音色比聚丙烯振膜较佳，聚丙烯带“塑胶”味且不透声；金属振膜在八十年代已出现，但当时技术只在起步阶段，显露出许多缺点，例如声乾硬，高音剌耳，虽然瞬态响应快但音色不自然；微薄型电声器件已融入笔记本电脑、手机喇叭、受话器、数码及通信类仪器、汽车喇叭、多媒体喇叭等现代电子产品中，电子产品的小型化和应用环境的变化后，原有的阻尼振膜由于调音不佳，阻尼系数越高低频速度越快，显得僵硬， 下限不够，低音上飘，有一种打胸口的感觉，给人的低音比较霸道，但听的时间长了觉得有些不舒服，而且容易打烂低音的纸盆，而阻尼系数低，低频速度越慢，显得厚实，弹性好，下限足够，听起来比较舒服，其缺点是，低频有点散的感觉，听觉的需要选择合式的微电声元件的阻尼来解决上述问题。原有的微电声元件的阻尼防护等级低，效果不明显，在雨水、咖啡、茶叶和粉尘污染后，微电声元件就出故障，不具有正真意义的防尘、防水、防震和调音的功能，而且此层剪切成型的阻尼膜，在生产电声器件时多用人工涂胶水粘帖在电声器件音盆的背面，生产效率低下，生产成本高；随着现代电子信息产业迅猛发展，受恶劣天气和人们审美观和音质动听舒服的影响，此种结构已不能满足电子业发展的需要。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种对电子产品的声音有调音的作用，改善其音频特性，让电子产品的音质更优美，同时兼具防水防尘的效果的微电子元件的阻尼。为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种微电声元件的阻尼，包括阻尼材料层、与所述阻尼材料贴合的胶粘层、以及防粘薄膜层，所述防粘薄膜层通过胶粘层与阻尼材料层贴合连接。根据本实用新型的另一个实施例，一种微电声元件的阻尼进一步包括所述阻尼材料层是包括含氟涂层处理过的无纺布、含氟涂层处理过的尼龙网或膨体微孔聚四氟乙烯和其改性高分子阻尼材料薄膜层。根据本实用新型的另一个实施例，一种微电声元件的阻尼进一步包括所述胶粘层为双面压敏胶。根据本实用新型的另一个实施例，一种微电声元件的阻尼进一步包括所述双面压敏胶为双面压敏胶纸、双面压敏胶圈。根据本实用新型的另一个实施例，一种微电声元件的阻尼进一步包括所述防粘薄膜层为聚对苯二甲酸乙二醇酯PET防粘薄膜。根据本实用新型的另一个实施例，一种微电声元件的阻尼进一步包括所述防粘薄膜层上设有若干光电跟踪工艺孔。本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，其有益效果是具有更好的防液体，如水、油、饮料等、防尘、调音减震和透声的优异功能，且无味；提高了微电声元件的组装效率， 降低了生产成本；用本实用新型可以设计出各种各样的微电声元件的阻尼满足不同的微电声元器件的需要，从而满足各种电声元件大批量生产的需求；省掉了现场涂胶水的落后工序，提高了作业效率和美观，降低了生产微电声元件的成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；图2是图1的俯视图；其中1、阻尼材料层，2、胶粘层，3、防粘薄膜层，4、光电跟踪工艺孔，5、微电声元件的阻尼。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如图1-2所示，一种微电声元件的阻尼，包括阻尼材料层1、与所述阻尼材料贴合的胶粘层2、以及防粘薄膜层3，所述防粘薄膜层3通过胶粘层2与阻尼材料层贴合连接。本实用新型的发明目的是能够确保笔记本计算机、PDA(掌上电脑)、对讲机和其它设备可以在任何环境下保持正常运行，所以本实用新型在与水、灰尘、液体接触以及暴露于恶劣气候环境中时依然具有可靠的性能，可以有效发挥调音的功能，让音质更优美，阻挡灰尘、水和其它液体的入侵。此外，阻尼材料层1包括含氟涂层处理过的无纺布、含氟涂层处理过的尼龙网或膨体微孔聚四氟乙烯和其改性高分子阻尼材料薄膜层，实现大批量的生产，与微电声元件可以高效的贴装，提高生产效率，满足电子信息产业发展的巨大需求，还具有更好的防液体 (水、油、饮料等)、防尘、调音减震和透声的优异功能，且无味。[0021]胶粘层2为双面压敏胶，双面压敏胶可为双面压敏胶纸、双面压敏胶圈。采用双面压敏胶与阻尼材料层1贴合连接型材符合电声元件需要的微电声元件的阻尼5 —体部件， 省去了客户涂胶的落后工艺，提高了组装效率，降低了生产成本。防粘薄膜层3为聚对苯二甲酸乙二醇酯PET防粘薄膜。微电声元件可以快速的从聚对苯二甲酸乙二醇酯PET防粘薄膜上揭下来与微电声元件粘贴组装，省掉了现场涂胶水的工序，提高了作业效率和美观，降低了生产微电声元件的成本。防粘薄膜层3上设有若干光电跟踪工艺孔4。目的是便于对微电声元件阻尼进行精确定位加工。微电声元件的阻尼5是在阻尼材料层1背面贴合一层双面压敏胶，压敏胶带防粘纸纸用PET防粘薄膜贴合替代，采用多层材料半切和全切的专有工艺技术、蚀刻复合刀模、 半切全切复合模具、自动化的贴合机和精密模切机组等设备生产出来，在有压敏胶带纸的防尘网正面和背面各自半切或全切加工，除去加工后的废料部分，将其收卷成圆柱状即完成加工。本实用新型的加工工艺流程如下1、将含氟涂层处理过的无纺布、含氟涂层处理过的尼龙网或膨体微孔聚四氟乙烯和其改性高分子新材料薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯PET防粘薄膜和双面压敏胶做工艺前准备；2、将双面压敏胶与聚对苯二甲酸乙二醇酯PET防粘薄膜贴合；3、冲切复合双面压敏胶带形成胶圈内孔、月牙形孔和两侧光电跟踪定位工艺孔；4、出去上述步骤形成的废料后，揭开双面胶带的防粘纸将阻尼材料层1与胶面贴合，其中阻尼材料层1的宽度小于光电跟踪定位工艺孔；5、用蚀刻模半切正面阻尼材料膜和双面压敏胶至聚对苯二甲酸乙二醇酯PET防粘薄膜表面；6、出去加工多余废料，收卷成形后进行检验，检验合格则完成微电声元件的阻尼5加工。用本实用新型可以设计出各种各样的微电声元件的阻尼5满足不同的微电声元器件的需要，从而满足各种电声元件大批量生产的需求；省掉了现场涂胶水的落后工序，提高了作业效率和美观，降低了生产微电声元件的成本。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1.一种微电声元件的阻尼，其特征在于包括阻尼材料层、与所述阻尼材料贴合的胶粘层、以及防粘薄膜层，所述防粘薄膜层通过胶粘层与阻尼材料层贴合连接。
2.如权利要求1所述的一种微电声元件的阻尼，其特征在于所述阻尼材料层是包括含氟涂层处理过的无纺布、含氟涂层处理过的尼龙网或膨体微孔聚四氟乙烯和其改性高分子阻尼材料薄膜层。
3.如权利要求1所述的一种微电声元件的阻尼，其特征在于所述胶粘层为双面压敏胶。
4.如权利要求1所述的一种微电声元件的阻尼，其特征在于所述双面压敏胶为双面压敏胶纸、双面压敏胶圈。
5.如权利要求1所述的一种微电声元件的阻尼，其特征在于所述防粘薄膜层为聚对苯二甲酸乙二醇酯PET防粘薄膜。
6.如权利要求1所述的一种微电声元件的阻尼，其特征在于所述防粘薄膜层上设有若干光电跟踪工艺孔。
专利摘要本实用新型涉及一种微电声元件的阻尼，包括阻尼材料层、与所述阻尼材料贴合的胶粘层、以及防粘薄膜层，所述防粘薄膜层通过胶粘层与阻尼材料层贴合连接；本实用新型具有更好的防液体，如水、油、饮料等、防尘、调音减震和透声的优异功能，且无味；提高了微电声元件的组装效率，降低了生产成本；用本实用新型可以设计出各种各样的微电声元件的阻尼满足不同的微电声元器件的需要，从而满足各种电声元件大批量生产的需求；省掉了现场涂胶水的落后工序，提高了作业效率和美观，降低了生产微电声元件的成本。
文档编号H04R1/28GK202143201SQ20112013937
公开日2012年2月8日 申请日期2011年5月5日 优先权日2011年5月5日
发明者张云 申请人:常州市泛亚微透科技有限公司