专利名称：石油化工企业仓储rfid系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及网络通信和无线通信领域，特别涉及一种石油化工企业仓储RFID 系统。
背景技术：
石油化工企业现有的仓储管理基于ERP系统仓储部份人工管理的方式，而在实际的仓储管理工作中，会出现发错料、发串料的情况，从而导致账、卡、物信息不对称的情况发生。究其原因，主要存在货位与标识不清、库位分配不规范、物资存放位置不准确、手工管理方式较多，信息交互时间慢等因素，工作效率低，给仓储管理工作带来很多困难。而基于 RFID (射频识别)技术的智能仓储管理系统可以有效解决以上问题，从而极大提高大型石油化工企业物资仓储管理和配送的工作效率，同时也是实现石油化工企业物装仓库管理智能化、规范化、信息化的一个重要管理手段。RFID系统是利用无线通信手段，在一定距离范围内，实现自动更新电子物料信息签的高效、高可靠性、低成本的解决方案。在同一数据库平台上，可以使仓库管理计算机数据、电子标签与物料账、物料卡、物料实物始终保持一致性，并且可以方便地进行动态调发物料和显示物料信息，无需任何手工操作，为仓储管理带来了一个全新的世界。现有的仓储RFID系统基本传输层主要是采用有线的网络传输技术，仅在局域网络内部实现采集数据和传递数据到系统数据库中，而大型石油化工企业物资仓储地点通常分布在多个分散的仓储区域，仓储区域内的计算机网络基本为局域网，仓储区域之间一般多为空旷地带，没有连接网络的光缆，因此，在这种条件下不能对大型石油化工企业物资仓储实现统一的实时货位查询和货位动态分配、管理。这样就需要对现有的仓储RFID系统进行改进，提出更新的方法，解决现有技术领域存在的问题。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种新的石油化工企业仓储RFID 系统，传输层主要是采用无线加有线的网络传输技术，建立各仓储区域之间的联系，从而解决大型石油化工企业物资仓储实时货位查询和货位动态分配、管理，达到库房管理与物资计划管理的实时联系，把出错率降至最低。能有效动态地分配人力、物力资源，科学调度库存资源，减少资源的浪费，以实现库存实物管理与物资信息管理系统融合，推进仓储的精细化管理的系统管理问题。本实用新型是通过这样的技术方案实现的石油化工企业仓储RFID系统，包括采集层、传输层和管理层；其特征在于，所述采集层的硬件主要由RFID射频识别设备和仓库管理计算机构成；所述传输层的硬件主要由管理区局域网、整货仓储区局域网、零散货仓储区局域网、交换机和无线网桥AP构成；所述管理层的硬件包括数据库服务器、Web服务器、 整货仓储区主控计算机、零散货仓储区主控计算机和手持电脑PDA ；所述仓库管理计算机连接所述RFID射频识别设备；[0008]所述仓库管理计算机通过网络连接数据库服务器；所述整货仓储区主控计算机通过网络连接数据库服务器；所述零散货仓储区主控计算机通过网络连接数据库服务器；通过无线网桥AP，手持电脑PDA以无线通信方式接入整货仓储区局域网和零散货仓储区局域网。本实用新型具有的积极效果本系统应用RFID射频识别技术实现了无线远距离识别，克服了环境的限制因素，将RFID技术应用在仓储管理上，对物资出入库、调拨、盘点等项工作流程的电子化大有好处，系统通过仓储管理软件支持，减少了人为工作量，利用计算机辅助操作管理仓库可以使库管员更直观的了解仓库物资当前的状况，便于日常工作准确，迅速的完成，可以提高现代化科学管理水平。
图1为系统硬件连接示意图；图2为系统操作流程图；图3为物资入库流程图；图4为物资出库流程图。
具体实施方式
为了更清楚的理解本实用新型，结合附图和实施例详细描述本实用新型如图1所示，石油化工企业仓储RFID系统，包括采集层、传输层和管理层；采集层的硬件主要由RFID射频识别设备1和仓库管理计算机2构成；传输层的硬件主要由管理区局域网3、整货仓储区局域网4、零散货仓储区局域网 5、路由器6和无线网桥(AP) 7构成；管理层的硬件包括数据库服务器8、Web服务器9、整货仓储区主控计算机10和零散货仓储区主控计算机11 ；手持电脑(PDA)12 ；所述石油化工企业仓储RFID系统的实现方法包括如下步骤仓库管理计算机2通过所述RFID射频识别设备1采集物料信息；仓库管理计算机2按程序处理物料信息并将数据传送至数据库服务器8 ；整货仓储区主控计算机10用于管理整货物料信息并动态更新数据库服务器8的数据；零散货仓储区主控计算机11用于管理零散货物料信息并动态更新数据库服务器 8的数据；通过无线网桥(AP)7使手持电脑(PDA)12无线接入整货仓储区局域网4和零散货仓储区局域网5。如图2至图4所示，所述石油化工企业仓储RFID系统的软件主要包括8个子系统 理货区管理子系统、ERP系统、出库管理子系统、盘库管理子系统、库位管理子系统、标签制作管理子系统、系统维护与管理子系统和查询统计子系统。一、理货区管理子系统中主要包括物资入理货区、物资出理货区、物资退货等功能模块。理货区管理的目的是使物资从库管员接手物资开始，进入仓储RFID管理系统流程。二、入库管理子系统中包括入库物资交接单、入库货位分配、物资入库上架核对、 数据库物资数量核增、入库单信息入ERP系统等功能模块。其中“入库物资交接单”的功能是将仓库需要接收的物资主要信息输入仓储RFID管理系统，为制作RFID标签提供基本数据。“入库货位分配”的功能是根据需要入库的物资种类、数量、体积等在仓储RFID管理系统中自动查找准确的库位。“物资上架核对管理”的功能是将物资上架时获得的现场上架物资信息和货架信息与系统信息进行核对，避免放错位置。“数据库物资数量核增”的功能是将已经正确上架的物资、架位、数量等信息写入仓储RFID管理系统中。“入库单信息入 ERP系统”的功能是将实际已入库的物资以ERP系统入库单的形式进入ERP系统，实现仓储 RFID管理系统与ERP系统的信息交互。ERP系统需要开放“订货合同”数据库表中的物资名称和数量等部分信息和“物料单Β0Μ”数据库表的读权限，以便根据“合同号”访问到相关的物资和物资编码，在采购员的参与下生成“到货通知单”。仓库管理员根据“到货通知单”中的物资信息验收到货的物资。根据“到货通知单”中的物资信息查找和安排货位。由于“到货通知单”上有完整的物资信息，只要把货位信息填上就可以制作货架RFID标签并核增仓库物资数据库了，仓库管理员不需要作复杂的操作。待ERP系统有入库单时，由仓库管理员人工确认ERP入库单。三、出库管理子系统中包括出库物资交接单、出库货位查询、物资出库下架核对、 数据库物资数量核减、出库单信息入ERP系统等功能模块。其中“出库物资交接单”的功能是将仓库需要出库的物资主要信息输入仓储RFID管理系统。“出库货位查询”的功能是根据需要出库物资交接单中的信息，在仓库中自动查找物资存放的库位。“物资下架核对管理”的功能是将物资下架时获得的现场下架物资信息与需要出库的物资信息进行核对，避免拿错物资。“数据库物资数量核减”的功能是将从仓库出库的物资数量等信息写入仓储 RFID管理系统中，核减库存数量和所占库位数量等。“出库单信息入ERP系统”的功能是将实际已出库的物资以ERP系统出库单的形式进入ERP系统，实现仓储RFID管理系统与ERP 系统的信息交互。对于紧急出库操作，计划部门通过访问仓库的物资数据库，调取需要紧急出库的物资，生成“紧急出库单”。仓库管理员根据“紧急出库单”做物资出库，并更改货架RFID标签、核减仓库物资数据库。由于“紧急出库单”中有完整的出库物资信息，因此不需要仓库管理员作复杂的操作。为了避免混乱，在数据库中做紧急出库记录。待有了“补领料单”后， 与“紧急出库单”核对无误后，由仓库管理员人工确认ERP出库，同时撤销紧急出库记录。需要说明的是，“紧急出库单”实际上是由计划部门利用仓库管理系统生成的领料单，可能是由于要在ERP系统中生成领料单需要一些手续，而在紧急情况下没有时间办理这些手续；“补领料单”实际上就是由ERP系统生成的领料单，只不过时间上滞后于实际的领料。无论是正常出库、还是紧急出库，仓库物资数据库中的数据都要及时做相应的核减，从而保证了仓库物资与数据库的一致性。四、盘库管理子系统包括账物核对、盘亏管理、盘盈管理等。五、库位管理子系统包括空闲库位显示、库位调整管理、库位空置率统计、移库管理等，使库管员对于仓库现状有一个直观的认识，解决了人工寻找库位的弊端。六、标签制作管理子系统包括RFID标签制作管理、出库物资RFID标签标注、作废管理等，为整个管理系统服务。七、系统维护与管理子系统包括物资编码管理、物资RFID编码与物资编码关系管理、仓库与货位基础数据与编码管理、操作员管理、数据备份与恢复。八、查询统计子系统，此系统提供查询数据库内信息，核对出入库物资，统计物资数量等功能。基于RFID技术的智能仓储管理系统的应用，将实现实时货位查询和货位动态分配、管理，达到库房管理与物资计划管理的实时联系，把出错率降至最低。能有效动态地分配人力、物力资源，科学调度库存资源，减少资源的浪费，以实现库存实物管理与物资信息管理系统融合，推进仓储的精细化管理。将极大提高特大型石化物资仓储管理和配送的工作效率和提升员工素质，是实现仓库管理智能化、规范化、信息化的一个重要管理手段。通过本实用新型，使RFID智能仓储管理系统的应用给物资管理带来便利的同时， 将为仓储作业部今后实施立体仓库和实施局域物流仓储中心战略打下良好的应用基础。具有很好的社会效益、应用示范性和推广价值。根据上述说明，结合本领域技术可实现本实用新型的方案。
权利要求1.石油化工企业仓储RFID系统，包括采集层、传输层和管理层；其特征在于，所述采集层的硬件主要由RFID射频识别设备和仓库管理计算机构成；所述传输层的硬件主要由管理区局域网、整货仓储区局域网、零散货仓储区局域网、交换机和无线网桥AP构成；所述管理层的硬件包括数据库服务器、Web服务器、整货仓储区主控计算机、零散货仓储区主控计算机和手持电脑PDA ；所述仓库管理计算机连接所述RFID射频识别设备；仓库管理计算机通过网络连接数据库服务器；所述整货仓储区主控计算机通过网络连接数据库服务器；所述零散货仓储区主控计算机通过网络连接数据库服务器；通过无线网桥AP，手持电脑PDA 以无线通信方式接入整货仓储区局域网和零散货仓储区局域网。
专利摘要本实用新型涉及石油化工企业仓储RFID系统，系统包括采集层、传输层和管理层；系统的仓库管理计算机通过RFID射频识别设备采集物料信息通过无线网桥AP使手持电脑PDA无线接入整货仓储区局域网和零散货仓储区局域网，应用RFID射频识别技术实现无线远距离识别，克服了环境的限制因素，将RFID技术应用在仓储管理上，通过仓储管理软件支持，减少了人为工作量，利用计算机辅助操作管理仓库可以使库管员更直观的了解仓库物资当前的状况，便于日常工作准确、迅速的完成，可以提高现代化科学管理水平。
文档编号H04L29/08GK202041985SQ20112014350
公开日2011年11月16日 申请日期2011年5月9日 优先权日2011年5月9日
发明者刘宏利, 张钢, 许永智, 贾南, 郑洪 申请人:天津大学, 天津科电石化科技发展有限公司