手机及手机按键的制作方法

文档序号:7838423阅读:1076来源:国知局
专利名称:手机及手机按键的制作方法
技术领域
手机及手机按键技术领域[0001]本实用新型涉及一种手机,尤其是一种手机按键。
技术背景[0002]为了达到减小手机整体厚度的要求,要求手机上的各个零部件的高度尽可能最小化。由于手机按键的厚度是影响手机的整体厚度的主要因素之一,为了满足手机薄型化的要求,手机按键的厚度应该尽可能薄。常见的手机按键有金属薄片型按键和聚酯薄片型按键。金属薄片型按键是采用金属薄片材料制成,在金属片表面镂空并附着软性材料以支持较好的手感,金属薄片型按键的缺陷在于字符键没有凸出,外观效果单一,金属弹性范围有限,而且触摸手感差。聚酯薄片按键采用聚酯薄片材料制成,聚酯薄片的厚度要求在0. 4mm 以上,从而使按键整体厚度超过了 1mm,不利于进一步减小手机整体厚度。[0003]为了解决现有按键中所存在的问题,需设计一种按键结构以达到薄型化的要求并兼具良好的触摸手感。实用新型内容[0004]有鉴于此,需提供一种厚度薄且具有良好触摸手感的手机按键。[0005]本实用新型一种实施方式中的手机按键,固定安装于设有接触端子的印刷电路板上,并包括按键开关、导光膜以及按压件。所述按键开关位于所述印刷电路板之接触端子的正上方,所述按键开关设有突出部及等间距分布于所述突出部周围的凸起,所述突出部凸设于所述按键开关的中央位置并与所述接触端子相对。所述导光膜位于所述按键开关之远离所述印刷电路板的一侧。所述按压件位于所述导光膜之远离所述按键开关的一侧。 其中,当外力作用于所述按压件时,所述突出部产生下凹的弹性变形,从而使所述凸起朝所述印刷电路板的一侧移动并与所述接触端子导通;当外力消失时,所述突出部恢复,所述凸起离开所述接触端子,从而实现按键功能。[0006]优选地,所述按压件包括按压部、连接部及橡胶薄膜,所述连接部邻近并与导光膜接触,所述按压部凸设于所述连接部,所述橡胶薄膜贴敷于所述按压部和所述连接部之背离所述导光膜一侧的表面,以提升触摸手感。[0007]优选地,所述按键开关呈圆拱形。[0008]优选地,所述突出部和所述凸起呈圆形。[0009]优选地,所述凸起为四个。[0010]本实用新型还保护一种手机,包括印刷电路板及上述手机按键,所述印刷电路板上设有接触端子,所述手机按键安装于所述印刷电路板上。[0011]相较于现有技术,本实用新型的手机按键之结构简单,易于操作。本实用新型利用导光膜连接按键开关与按压件,省去了按键开关与导光膜中间的塑胶件,以减薄按键厚度。 同时,按压按键的压力集中作用于突出部上,并伴随有“啪嗒”的操作音,以提高点击手感的作用,而且凸起会随着突出部的变形而与接触端子接触并导通,实现开关功能。另外,通过按键设置于按键开关上方并贴敷橡胶薄膜,以提升触摸手感。


[0012]图1为本实用新型之手机按键的剖面示意图。[0013]图2为本实用新型之手机按键的按键开关的结构示意图。[0014]主要元件符号说明[0015]手机按键100[0016]印刷电路板10[0017]接触端子12[0018]按键开关20[0019]突出部22[0020]凸起M[0021]导光膜30[0022]按压件40[0023]按压部42[0024]连接部46[0025]橡胶薄膜48[0026]上盖60[0027]如下具体实施方式
将结合上述附图进一步说明本实用新型具体实施方式
[0028]图1为本实用新型之手机按键100的剖面示意图。手机按键100固定安装于手机的印刷电路板10上,所述印刷电路板10设置于手机上下壳体内并设有接触端子12。所述手机按键100包括按键开关20、导光膜30及按压件40。[0029]请同时参照图2,所示为本实用新型之手机按键100的按键开关20的结构示意图。 按键开关20固定安装于印刷电路板10上方,并位于接触端子12的正上方。在本实施方式中,按键开关20呈圆拱形。按键开关20设有突出部22及多个凸起M。所述突出部22用于承受按压压力并随之变形,所述突出部22位于所述按键开关20的中央位置并向远离印刷电路板10的一侧凸出,并与所述接触端子12相对。所述凸起M等间距分布于突出部22 的周围,朝向印刷电路板10的一侧凸出。在本实施方式中,所述凸起M为四个,但不限于此。[0030]当外力作用于按压件40时,突出部22产生下凹的弹性形变,从而使凸起M朝印刷电路板10的一侧移动以与接触端子12导通;当外力消失时,所述突出部22恢复,所述凸起M离开所述接触端子12,从而实现按键功能。[0031]在本实施方式中,突出部22和凸起M呈圆形,但也可以是椭圆形、长方形或者多边形。所述按键开关20为金属薄膜按键开关。[0032]导光膜30设置于按键开关20之远离印刷电路板10的一侧,用于将发光元件(未图示)所提供的光源导至按压件40。此外,导光膜30的材质为一种可挠性导光材料。[0033]按压件40设置于导光膜30之远离所述按键开关20的一侧,并包括按压部42、连接部46及橡胶薄膜48。连接部46邻近并与导光膜30接触,按压部42凸设于连接部46并远离导光膜30。按压部42与连接部46所形成的横截面大致呈倒“T”型。在本实施方式中,按压部42与连接部46由一体成型而制成。按压部42与连接部46的材质为硅胶。橡胶薄膜48贴敷于按压部42和连接部46之背离导光膜30 —侧的表面,橡胶薄膜48的材质为热塑性聚氨酯弹性体橡胶(Thermoplastic Polyurethanes,简称TPU)。[0034]上盖60用于扣合按压件40,并使按压件40之按压部42凸出于上盖60之外表面, 便于使用和操作。[0035]本实用新型的手机按键结构简单,易于操作。按压按压件40的压力集中作用于突出部22上,并伴随有“啪嗒”的操作音,以提高点击手感的作用,而且凸起M会随着突出部 22的变形而与接触端子12接触并导通,实现开关功能。另外,通过按压件40设置于按键开关20上方并贴敷TPU材质的橡胶薄膜48,以提升触摸手感。[0036]本实用新型还保护一种手机,包括印刷电路板10和固定安装于所述印刷电路板 10上的手机按键100,所述印刷电路板10设置于手机上下壳体内并设有接触端子12,所述手机按键100与上述实施方式中的手机按键100结构相同,功能相同,均包括按键开关20、 导光膜30及按压件40。
权利要求1.一种手机按键,固定安装于设有接触端子的印刷电路板上,其特征在于,所述手机按键包括按键开关,位于所述印刷电路板之接触端子的正上方,所述按键开关设有突出部及等间距分布于所述突出部周围的凸起,所述突出部凸设于所述按键开关的中央位置并与所述接触端子相对;导光膜,位于所述按键开关之远离所述印刷电路板的一侧;以及按压件,位于所述导光膜之远离所述按键开关的一侧;其中,当外力作用于所述按压件时,所述突出部产生下凹的弹性变形,从而使所述凸起朝所述印刷电路板的一侧移动并与所述接触端子导通;当外力消失时,所述突出部恢复,所述凸起离开所述接触端子,从而实现按键功能。
2.如权利要求1所述的手机按键,其特征在于,所述按压件包括按压部、连接部及橡胶薄膜,所述连接部邻近并与导光膜接触,所述按压部凸设于所述连接部,所述橡胶薄膜贴敷于所述按压部和所述连接部之背离所述导光膜一侧的表面,以提升触摸手感。
3.如权利要求1所述的手机按键,其特征在于,所述按键开关呈圆拱形。
4.如权利要求1所述的手机按键,其特征在于,所述突出部和所述凸起呈圆形。
5.如权利要求1所述的手机按键,其特征在于,所述凸起为四个。
6.一种手机,其特征在于,所述手机包括印刷电路板,所述印刷电路板上设有接触端子;以及如权利要求1 5任意一项所述的手机按键,固定安装于所述印刷电路板上。
专利摘要一种手机按键,固定安装于设有接触端子的印刷电路板上,并包括按键开关、导光膜以及按压件。按键开关位于印刷电路板之接触端子的正上方并设有突出部及等间距分布于突出部周围的凸起,突出部与接触端子相对。导光膜位于按键开关之远离印刷电路板的一侧。按压件位于导光膜之远离按键开关的一侧。其中,当外力作用于按压件时,突出部产生下凹的弹性变形,从而使凸起朝印刷电路板的一侧移动并与接触端子导通;当外力消失时,突出部恢复,凸起离开接触端子,从而实现按键功能。按压按压件的压力集中作用于突出部上,并且伴随有操作音,以提高点击手感的作用。本实用新型还提供一种手机,包括印刷电路板和固定安装于印刷电路板上的手机按键,结构简单。
文档编号H04M1/23GK202276386SQ20112020747
公开日2012年6月13日 申请日期2011年6月17日 优先权日2011年6月17日
发明者梁仁宇 申请人:国基电子(上海)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司
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