专利名称：喇叭音膜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种音膜，特别是喇叭音膜。
背景技术：
随着科学技术的快速发展及人们对提高生活品质的需求，喇叭已广泛应用于电视、电脑、引动电话等电子装置中。以驱动原理方式分类，喇叭可分为动圈型、静电型、压电型。目前，动圈型喇叭由于具有音域宽、成本低等优点，其应用最为普及。动圈型喇叭通常包括音膜、音圈及磁铁，当音频电流流经音圈时，音圈受到磁场力的左右产生相应的反复运动，从而带动音膜产生活塞式振动，进而推动周围的空气产生声音。在其它条件相同的情况下，音膜的刚性越强，其振 动产生的径向分割运动就越少，失真也就越小，从而使得喇叭的发声品质越高。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种高刚度的喇叭音膜。为了实现上述目的，本实用新型所设计的喇叭音膜，它包括铝层以及涂布在铝层一侧表面的热塑性聚酰亚胺层，所述铝层的厚度为25 30 y m，所述热塑性聚酰亚胺层的厚度为10 15 u m。本实用新型中出现的热塑性聚酰亚胺材料为现有材料，可以直接从市场上购买，故在此不多做详细介绍。本实用新型得到的喇叭音膜，其铝层及热塑性聚酰亚胺层相结合的结构设计，使其具有较高的刚度；采用了上述喇叭音膜，能使动圈型喇叭减少出现失真情况，从而大幅度的提升发声品质。
图I是实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。实施例I :如图I中所示的喇叭音膜，它包括铝层I以及涂布在铝层I 一侧表面的热塑性聚酰亚胺层2，所述铝层I的厚度为25 ym，所述热塑性聚酰亚胺层2的厚度为10 ym。实施例2:如图I中所示的喇叭音膜，它包括铝层I以及涂布在铝层I 一侧表面的热塑性聚酰亚胺层2，所述铝层I的厚度为30 ym，所述热塑性聚酰亚胺层2的厚度为15 ym。实施例3 [0015]如图I中所示的喇叭音膜，它包括铝层I以及涂布在铝层I 一侧表面的热塑性聚酰亚胺层2，所述铝层I的厚度为28 ym，所述热塑性聚酰亚胺层2的厚度为12 ym。 ·
权利要求1.一种喇叭音膜，其特征在于它包括铝层(I)以及涂布在铝层(I) 一侧表面的热塑性聚酰 亚胺层(2 )，所述铝层(I)的厚度为25 30 μ m,所述热塑性聚酰亚胺层(2 )的厚度为10 15 μ m0
专利摘要本实用新型公开了一种音膜，特别是一种喇叭音膜，它是动圈型喇叭的发声元件，它包括铝层以及涂布在铝层一侧表面的热塑性聚酰亚胺层，所述铝层的厚度为25~30μm，所述热塑性聚酰亚胺层的厚度为10~15μm。本实用新型的目的是提供一种高刚度的喇叭音膜。
文档编号H04R7/06GK202617334SQ20122032583
公开日2012年12月19日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者岑建军 申请人:宁波今山电子材料有限公司