一种音箱的制作方法

文档序号:7550433阅读:117来源:国知局
专利名称:一种音箱的制作方法
技术领域
本发明涉及家用电器领域,更具体的说,涉及一种音箱。
背景技术
本人设计了一种音箱,包括壳体、安装在壳体内的喇机、设置在壳体上的用于出音的开口以及用于封闭所述开口的喇叭盖,所述喇叭盖上设置有销轴,喇叭盖一端通过销轴固定在壳体上,通过销轴旋转可打开喇叭盖,从而可实现在不使用音箱时喇叭盖封闭喇叭出音孔,使用时打开喇叭盖即可,进而防止灰尘或其他杂物落入。此方案未公开。但是,由于喇叭盖一端通过销轴固定在壳体上,喇叭盖直接与壳体接触并封闭开口,从而喇叭盖与壳体之间就会不断的产生摩擦,这样会损害壳体的表面。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种喇叭盖对喇叭出音开口密封效果更好的音箱。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种音箱,包括壳体、设置在壳体上用于出音的开口以及一端固定在壳体上用于封闭所述开口的喇叭盖,所述音箱还包括设置在壳体和喇叭盖之间的垫圈。优选的,所述垫圈固定在壳体上,所述垫圈设有通孔,所述通孔配合所述开口设置。垫圈固定在壳体上,当喇叭盖闭合时就与垫圈接触,垫圈就避免喇叭盖与壳体接触而磨损壳体;在垫圈上设置通孔配合开口设置,从而方便喇叭出音。优选的,所述垫圈上设有固定柱,所述壳体上设有用于放置固定柱的插槽。垫圈上的固定柱插入插槽内,从而垫圈固定在壳体上,而且通过固定柱插入到插槽内还方便取下垫圈。优选的,所述垫圈上设有凹槽,所述固定柱位于凹槽内。设置凹槽可节省材料,减
轻垫圈重量。优选的,所述垫圈边缘向下延伸,延伸部分形成所述凹槽。垫圈中部设有通孔,垫圈为环形,垫圈边缘向下延伸,边缘之间形成凹槽,从而垫圈在和壳体固定时边缘就会与壳体紧密连接。优选的,所述延伸部分有弧度,所述喇叭盖边缘对应垫圈外边缘的弧度设有向下的凸沿,所述凸沿和垫圈边缘配合。喇叭盖上的凸沿配合垫圈上的边缘设置,喇叭盖闭合时凸沿与垫圈边缘紧密配合,从而使喇叭盖的封闭效果更佳。优选的,所述凸沿的高度小于垫圈的厚度。从而保证喇叭盖不接触壳体,避免喇叭盖磨损壳体。优选的,所述固定柱设有倒圆角。这样就方便固定柱插入到插槽内,从而便于垫圈固定在壳体上。优选的,所述插槽内侧壁上设有凸块。当固定柱插入到插槽内时,凸块会对固定柱有挤压作用,从而使固定柱更加牢固的固定在插槽内。优选的,所述凸块至少为两个,间隔布置。多个凸块对固定柱的固定效果更佳。本发明由于音箱设置了一放置在喇叭盖和壳体之间的垫圈,这样就避免喇叭盖和壳体之间直接接触;垫圈可以为软质材料制成,也可以直接固定在壳体上,从而喇叭盖在开合时就会与垫圈接触,进而防止磨损壳体;而且喇机盖与垫圈配合,垫圈和壳体配合,从而使喇叭盖的密封效果更佳,喇叭盖和垫圈配合也方便打开喇叭盖。


图1是本发明实施例一所述垫圈的结构示意图;图2是本发明实施例一所述上壳的结构不意图;图3是本发明实施例一所述喇叭盖的结构示意图。其中:11、固定柱;12、凹槽;21、插槽;31、凸沿。
具体实施例方式下面结合附图和较佳的实施例对本发明作进一步说明。本发明公开一种音箱,包括壳体、设置在壳体上用于出音的开口以及一端固定在壳体上用于封闭所述开口的喇叭盖,作为本发明所述风扇的实施例一,如图1至图3所示,所述音箱还包括设置在壳体和喇叭盖之间的垫圈。本发明由于音箱又设置了一放置在喇叭盖和壳体之间的垫圈,这样就避免喇叭盖和壳体之间直接接触;垫圈可以为软质材料制成,也可以直接固定在壳体上,从而喇叭盖在开合时就会与垫圈接触,进而防止磨损壳体;而且喇叭盖与垫圈配合,垫圈和壳体配合,从而使喇叭盖的密封效果更佳,喇叭盖和垫圈配合也方便打开喇叭盖。本发明所述音箱的喇叭设置在壳体内,壳体对应喇叭位置设有所述的开口用于出音,所述喇叭盖可以封闭所述开口,使用音箱时打开喇叭盖即可,简单方便,而且防止灰尘或其它赃物落入音箱内,避免喇叭受损,从而保证了音箱的音质、音效。在本实施例中,如图1所示为所述垫圈的结构示意图,所述垫圈固定在壳体上,所述垫圈设有通孔,所述通孔配合所述开口设置;垫圈固定在壳体上,当喇叭盖闭合时就与垫圈接触,垫圈就避免喇叭盖与壳体接触而磨损壳体;在垫圈上设置通孔配合开口设置,从而方便喇叭出音。垫圈固定在壳体上的结构具体如下。在本实施例中,如图1所示,所述垫圈上设有固定柱11,结合图2,图2示出了所述音箱的壳体的结构示意图,所述壳体上设有用于放置固定柱11的插槽21 ;垫圈上的固定柱11插入插槽21内,从而垫圈固定在壳体上,而且通过固定柱11插入到插槽21内还方便取下垫圈。所述固定柱11为圆柱,插槽21为圆形槽,所述固定柱11设有倒圆角;这样就方便固定柱插入11到插槽21内,从而便于垫圈固定在壳体上。所述固定柱11的个数至少为两个,如图1所示,更具体的为八个,这样固定牢固。然而,本实施例也可以通过其他方式将垫圈固定在壳体上。在本实施例中,如图1所示,所述垫圈上设有凹槽12,所述固定柱11位于凹槽12内;设置凹槽12可节省材料,减轻垫圈重量。所述垫圈边缘向下延伸,延伸部分形成所述凹槽12 ;垫圈边缘向下延伸,边缘之间形成凹槽12,从而垫圈在和壳体固定时边缘就会与壳体紧密配合。所述延伸部分有弧度,结合图3,所述喇叭盖边缘对应垫圈外边缘的弧度设有向下的凸沿31,所述凸沿31和垫圈边缘配合;喇叭盖上的凸沿31配合垫圈上的边缘设置,喇叭盖闭合时凸沿31与垫圈边缘紧密配合,从而使喇叭盖的封闭效果更佳。所述凸沿31的高度小于垫圈的厚度;从而保证喇叭盖不接触壳体,避免喇叭盖磨损壳体。在本实施例中,如图2所示,所述插槽21内侧壁上设有凸块(图中未示出);结合图1,当固定柱11插入到插槽21内时,凸块会对固定柱11有挤压作用,从而使固定柱11更加牢固的固定在插槽21内。所述凸块至少为两个,间隔布置;多个凸块对固定柱11的固定效果更佳。更具体的,凸块的个数为三个,且均布在插槽的内侧壁上。本发明所述音箱的壳体包括可拆卸固定的上壳和下壳,图2示出的是上壳的结构示意图,具体的为通过螺丝固定,也可以通过卡接固定或其他方式进行固定。音箱设置两个壳体方便放置喇叭以及其他器件,而且上壳和下壳是可拆卸固定,从而就方便拆卸壳体,进而便于检查音箱内部的器件;上壳和下壳之间通过螺丝固定,通过螺丝固定上壳和下壳方便拆卸,所述喇叭出音的开口设置在上壳上,喇叭设置在上壳和下壳之间的开口处并被固定,从而音箱从开口处出音,上壳设有与下壳固定的螺丝孔,所述的喇叭盖通过销轴固定在上壳一端,在喇叭盖闭合时封闭所述的开口,并且封闭上壳上的螺丝孔。由于音箱还包括一垫圈,所述垫圈设置在喇叭盖和上壳之间,垫圈固定在上壳上,所述插孔设置在所述的螺丝孔之间,当垫圈固定在上壳上时,垫圈就会封闭螺丝孔使螺丝及螺丝孔隐藏式设置,避免落入灰尘或受损,从而对其起到一定的保护作用。需要拆卸时只需取下垫圈即可。本实施例所述的壳体也可以一体设置,一体设置方便、相比设置上壳和下壳,就省去组装工序,节省生产时间。在本实施例中,如图3所示为所述喇叭盖的结构示意图,所述喇叭盖上设有销轴,所述喇叭盖通过销轴固定在壳体后端,所述销轴向下延伸配合垫圈厚度设置,所述垫圈后端配合销轴设置,为了增强此端的固定效果,结合图1,垫圈在此端两侧设置两个固定11,从而使垫圈牢固的固定在上壳上并配合喇叭盖。当然,本实施例也可设置其他个数的固定柱。作为本发明所述风扇的实施例二,与实施例一的区别在于所述垫圈固定在喇叭盖上,在喇叭盖闭合时垫圈与壳体接触,所述垫圈为软质材料制成,从而垫圈在于壳体接触时就不会对壳体造成摩擦或摩擦很小并不会对壳体造成伤害。而且垫圈可以设置通孔,也可以不设置通孔;不设置通孔就可以减少工序,节省生产时间。以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种音箱,包括壳体、设置在壳体上用于出音的开口以及一端固定在壳体上用于封闭所述开口的喇叭盖,其特征在于,所述音箱还包括设置在壳体和喇叭盖之间的垫圈。
2.如权利要求1所述的音箱,其特征在于,所述垫圈固定在壳体上,所述垫圈设有通孔,所述通孔配合所述开口设置。
3.如权利要求2所述的音箱,其特征在于,所述垫圈上设有固定柱,所述壳体上设有用于放置固定柱的插槽。
4.如权利要求3所述的音箱,其特征在于,所述垫圈上设有凹槽,所述固定柱位于凹槽内。
5.如权利要求4所述的音箱,其特征在于,所述垫圈边缘向下延伸,延伸部分形成所述凹槽。
6.如权利要求5所述的音箱,其特征在于,所述延伸部分有弧度,所述喇叭盖边缘对应垫圈外边缘的弧度设有向下的凸沿,所述凸沿和垫圈边缘配合。
7.如权利要求6所述的音箱,其特征在于,所述凸沿的高度小于垫圈的厚度。
8.如权利要求3所述的音箱,其特征在于,所述固定柱设有倒圆角。
9.如权利要求3所述的音箱,其特征在于,所述插槽内侧壁上设有凸块。
10.如权利要求9所述的音箱,其特征在于,所述凸块至少为两个,间隔布置。
全文摘要
本发明公开一种音箱,包括壳体、设置在壳体上用于出音的开口以及一端固定在壳体上用于封闭所述开口的喇叭盖,所述音箱还包括设置在壳体和喇叭盖之间的垫圈。本发明由于音箱设置了一放置在喇叭盖和壳体之间的垫圈,这样就避免喇叭盖和壳体之间直接接触;垫圈可以为软质材料制成,也可以直接固定在壳体上,从而喇叭盖在开合时就会与垫圈接触,进而防止磨损壳体;而且喇叭盖与垫圈配合,垫圈和壳体配合,从而使喇叭盖的密封效果更佳,喇叭盖和垫圈配合也方便打开喇叭盖。
文档编号H04R1/02GK103079126SQ20131001452
公开日2013年5月1日 申请日期2013年1月16日 优先权日2013年1月16日
发明者刘骏涛 申请人:刘骏涛
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