插喇叭排线装置制造方法
【专利摘要】一种插喇叭排线装置，包括底板、固定座、滑轨、滑块、插排线座、活动块及传动杆。底板具有一板面；固定座固定设于板面上，固定座上开设有容置槽，容置槽具有第一槽口及第二槽口；滑轨与底板连接；滑块沿平行于板面的方向与滑轨滑动连接；插排线座与滑块固定连接，插排线座上开设有插槽及收容槽；活动块收容于收容槽内，活动块上开设有阻挡槽；传动杆与插排线座传动连接，传动杆用于带动插排线座，以使滑块沿滑轨滑动。使用此插喇叭排线装置，避免了不同的工人的作业方式存在的差异性，进而减少了排线与喇叭插接存的偏差而导致插接不到位的情况，防止产品插接不合格而导致返工现象的发生，提高了生产的效率。
【专利说明】插喇叭排线装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种插排线装置，特别是涉及一种插喇叭排线装置。
【背景技术】
[0002]在喇叭的生产过程中，将排线插接于喇叭的端子上是其中的一道工序。传统的做法是采用人工插接的方式，将排线插接于喇叭的端子上。在工厂里，喇叭大批量地生产，采用人工插接，工人在长时间作业的情况下容易产生疲劳现象，导致插接效率的低下。再者，将排线插接于端子的过程中，不同的工人的作业方式存在差异性，使得排线与端子的插接存在偏差，产生部分产品插接不到位的情况，进而导致产品的返工，最终降低了生产的效率。
实用新型内容
[0003]基于此，有必要提供一种提高排线插接效率的插喇叭排线装置。
[0004]一种插喇叭排线装置，包括:
[0005]底板,呈板块状,所述底板具有一平整的板面；
[0006]固定座,为方形块体结构，所述固定座固定设于所述底板的所述板面上，所述固定座上远离所述板面的一端开设有容置槽，所述容置槽具有与所述板面平行的第一槽口，所述容置槽具有与所述板面垂直的第二槽口 ；
[0007]滑轨，为长条形块体，所述滑轨的一端与所述底板连接，所述滑轨的另一端沿平行于所述板面的方向延伸；
[0008]滑块，所述滑块沿平行于所述板面的方向与所述滑轨滑动连接；
[0009]插排线座，所述插排线座与所述滑块固定连接，所述插排线座上开设有插槽及收容槽，所述插槽沿所述滑块的滑动方向开设，所述收容槽沿垂直于所述滑块的滑动方向开设，所述插槽的横截面为“凸”字形；
[0010]活动块，所述活动块收容于所述收容槽内，所述活动块上开设有阻挡槽，所述阻挡槽的横截面为“口”字形；
[0011]传动杆,所述传动杆与所述插排线座传动连接,所述传动杆用于带动所述插排线座，以使所述滑块沿所述滑轨滑动。
[0012]在其中一个实施例中，所述容置槽相对的两个侧面上分别开设有圆弧形凹槽。
[0013]在其中一个实施例中，所述插槽的数量为两个。
[0014]在其中一个实施例中，所述阻挡槽相对的两个侧面之间的距离与所述插槽较窄的相对的两个侧面之间的距离相等。
[0015]插喇叭排线装置用于将排线插接于喇叭上，喇叭上设有端子，排线包括线体及与线体连接的线头。
[0016]需要说明的是，容置槽相对的两个侧面上分别开设有圆弧形凹槽，其目的是为配合喇叭的结构，以使喇叭可以更稳定的收容于容置槽内。[0017]在插排线座上开设插槽，需要利用外部机器对插排线座进行线切割才能形成插槽。为考虑切割工艺上的要求，特在插排线座上开设收容槽，以方便切割而形成插槽。
[0018]在切割形成插槽后，制作活动块以弥补收容槽上形成的空缺。即在利用插喇叭排线装置对喇叭进行插排线前，先将活动块放置于收容槽内。
[0019]将排线的线体同时穿过插槽及阻挡槽，之后拉动排线的线体，以使排线的线头收容于插槽内，并使排线的线头抵接于活动块，此时线头被固定于插槽内。
[0020]将喇叭放置于固定座的容置槽内，然后转动传动杆，传动杆转动，传动杆带动插排线座移动，插排线座带动排线往靠近喇叭的方向运动，最终使得排线上的线头与喇叭上的端子连接。之后再反向转动传动杆，以使排线脱离插槽。至此，插喇叭排线装置完成一次将排线的线头插接于喇叭的端子的工作。
[0021]使用此插喇叭排线装置，避免了不同的工人的作业方式存在的差异性，进而减少了排线与喇叭插接存的偏差而导致插接不到位的情况，防止产品插接不合格而导致返工现象的发生，提高了生产的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为一实施例的插喇叭排线装置的分解图；
[0023]图2为图1所示的插喇叭排线装置的固定座的示意图；
[0024]图3为图1所示的插喇叭排线装置的插排线座的示意图；
[0025]图4为图1所示的插喇叭排线装置的活动块的示意图；
[0026]图5为图1所示的插喇叭排线装置为喇叭插排线的示意图；
[0027]图6为图5所示的插喇叭排线装置为喇叭插排线的分解图；
[0028]图7为图5所示的喇叭的示意图；
[0029]图8为图5所示的排线的示意图。
【具体实施方式】
[0030]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0031]如图1所示，其为一实施例的插喇叭排线装置10的分解图。插喇叭排线装置10包括:底板100、固定座200、滑轨300、滑块400、插排线座500、活动块600及传动杆700。
[0032]底板100呈板块状，底板100具有一平整的板面110。
[0033]如图2所示，其为图1所示的插喇叭排线装置10的固定座200的示意图。固定座200为方形块体结构，固定座200固定设于底板100的板面110上，固定座200上远离板面110的一端开设有容置槽210。容置槽210具有与板面110平行的第一槽口 212，容置槽210具有与板面110垂直的第二槽口 214。容置槽210相对的两个侧面上分别开设有圆弧形凹槽 216。
[0034]滑轨300为长条形块体，滑轨300的一端与底板100连接，滑轨300的另一端沿平行于板面110的方向延伸。第二槽口 214的槽口方向面向于滑轨300。[0035]滑块400沿平行于板面110的方向与滑轨300滑动连接。
[0036]如图3所示，其为图1所示的插喇叭排线装置10的插排线座500的示意图。插排线座500与滑块400固定连接，插排线座500上开设有插槽510及收容槽520，插槽510沿滑块400的滑动方向开设，收容槽520沿垂直于滑块400的滑动方向开设。插槽510包括第一插槽512及第二插槽514，第一插槽512与第二插槽514相互贯通，第一插槽512与第二插槽514的横截面形成“凸”字形。在本实施例中，插槽510的数量为两个。
[0037]如图4所示,其为图1所示的插喇叭排线装置10的活动块600的示意图。活动块600收容于收容槽520内，活动块600上开设有阻挡槽610，阻挡槽610的横截面为“ 口”字形。阻挡槽610相对的两个侧面之间的距离与第二插槽514相对的两个侧面之间的距离相
坐寸ο
[0038]传动杆700与插排线座500传动连接，传动杆700用于带动插排线座500，以使滑块400沿滑轨300滑动。
[0039]如图5及图6所示，其分别为插喇叭排线装置10为喇叭20插排线30的示意图及分解图。请一并参阅图7及图8，其分别为喇叭20及排线30的示意图。喇叭20上设有端子22。排线30包括线体32及与线体32连接的线头34。
[0040]需要说明的是，容置槽210相对的两个侧面上分别开设有圆弧形凹槽216，其目的是为配合喇叭20的结构，以使喇叭20可以更稳定的收容于容置槽210内。
[0041 ] 在插排线座500上开设插槽510，需要利用外部机器对插排线座500进行线切割才能形成插槽510。为考虑切割工艺上的要求，特在插排线座500上开设收容槽520，以方便切割而形成插槽510。
[0042]在切割形成插槽510后，制作活动块600以弥补收容槽520上形成的空缺。即在利用插喇叭排线装置10对喇叭20进行插排线30前，先将活动块600放置于收容槽520内。
[0043]将排线30的线体32同时穿过插槽510及阻挡槽610，之后拉动排线30的线体32，以使排线30的线头34收容于插槽510内，并使排线30的线头34抵接于活动块600，此时线头34被固定于插槽510内。
[0044]将喇叭20放置于固定座200的容置槽210内，喇叭20上的端子22处于第二槽口214位置。然后转动传动杆700，传动杆700转动，传动杆700带动插排线座500移动，插排线座500带动排线30往靠近喇叭20的方向运动，最终使得排线30上的线头34与喇叭20上的端子22连接。之后再反向转动传动杆700，以使排线30脱离插槽510。至此，插喇叭排线装置10完成一次将排线30的线头34插接于喇叭20的端子22的工作。
[0045]使用此插喇叭排线装置10，避免了不同的工人的作业方式存在的差异性，进而减少了排线30与喇叭20插接存的偏差而导致插接不到位的情况，防止产品插接不合格而导致返工现象的发生，提高了生产的效率。
[0046]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种插喇叭排线装置，其特征在于，包括: 底板，呈板块状，所述底板具有一平整的板面； 固定座，为方形块体结构，所述固定座固定设于所述底板的所述板面上，所述固定座上远离所述板面的一端开设有容置槽，所述容置槽具有与所述板面平行的第一槽口，所述容置槽具有与所述板面垂直的第二槽口； 滑轨，为长条形块体，所述滑轨的一端与所述底板连接，所述滑轨的另一端沿平行于所述板面的方向延伸； 滑块，所述滑块沿平行于所述板面的方向与所述滑轨滑动连接； 插排线座，所述插排线座与所述滑块固定连接，所述插排线座上开设有插槽及收容槽，所述插槽沿所述滑块的滑动方向开设，所述收容槽沿垂直于所述滑块的滑动方向开设，所述插槽的横截面为“凸”字形； 活动块，所述活动块收容于所述收容槽内，所述活动块上开设有阻挡槽，所述阻挡槽的横截面为“口”字形； 传动杆，所述传动杆与所述插排线座传动连接，所述传动杆用于带动所述插排线座，以使所述滑块沿所述滑轨滑动。
2.根据权利要求1所述的插喇叭排线装置，其特征在于，所述容置槽相对的两个侧面上分别开设有圆弧形凹槽。
3.根据权利要求1所述的插喇叭排线装置，其特征在于，所述插槽的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的插喇叭排线装置，其特征在于，所述阻挡槽相对的两个侧面之间的距离与所述插槽较窄的相对的两个侧面之间的距离相等。
【文档编号】H04R31/00GK203661294SQ201320877439
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】巫永强 申请人:惠州市宏盛电子有限公司