一种用于检测扬声器插孔的装置制造方法

文档序号:7825138阅读:119来源:国知局
一种用于检测扬声器插孔的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于检测扬声器插孔的装置,包括:手柄(21)、定位芯(25)、活动键装置(24)和弹簧(22);在定位芯(25)的末端设置检测槽;活动键装置(24)通过销轴(23)与手柄(21)铰接,在活动键装置(24)的末端设置卡板,通过下压活动键装置(24)的前端并克服弹簧(22)的弹性力,使活动键装置(24)的末端能够绕销轴(23)向上旋转,在扬声器插孔内的端子插入检测槽的状态下,卡板在弹簧(22)回复力的作用下能够卡住位于插孔上端的三角形限位块(3)。本实用新型的用于检测扬声器插孔的装置,采用定位芯检测扬声器插孔,操作简单方便,结构紧凑精巧便于携带,可以满足生产线产品全检的质量速度要求,提高了生产率。
【专利说明】—种用于检测扬声器插孔的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及扬声器【技术领域】,尤其涉及一种用于检测扬声器插孔的装置。
【背景技术】
[0002]我公司年产数千万只汽车扬声器,远销欧盟,例如意大利,德国等发达国家。目前,由于扬声器接插孔检测比较复杂,已成为产品质量保证的瓶颈。如不能解决该技术难关,将无法实现产品出口,完成与欧盟发达汽车企业配套的目标。如图1A至IC所示,扬声器插孔的内部有相互成垂直状态的两个端子1,2,在扬声器插孔上端的三角形限位块3,当扬声器插孔与线束配合插接时,线束内的两个端子要准确无误地插入扬声器插孔内的端子1,2,这就要求扬声器插孔内的端子1,2位置和线束内的端子位置要准确无误。目前,当扬声器插孔内的端子1,2不能准确与线束端子配合时,无法准确判断原因,需要进行多种检测,生产成本高并且效率低。因此,需要一种新型的检具来检验是插孔内的端子位置是否正确。
实用新型内容
[0003]有鉴于此,本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种用于检测扬声器插孔的装置,采用定位芯检测扬声器插孔。
[0004]一种用于检测扬声器插孔的装置,包括:手柄、定位芯、活动键装置和弹簧;在所述手柄的末端设置所述定位芯,在所述定位芯的末端设置与扬声器插孔内的端子相配合的检测槽;所述活动键装置设置在所述手柄的上方并通过销轴与所述手柄铰接,在所述活动键装置的末端设置卡板,所述弹簧设置在所述手柄与所述活动键装置之间,其中,通过下压所述活动键装置的前端并克服所述弹簧的弹性力,使所述活动键装置的末端能够绕所述销轴向上旋转,在所述扬声器插孔内的端子插入所述检测槽的状态下,所述卡板在所述弹簧回复力的作用下能够卡住位于扬声器插孔上端的三角形限位块。
[0005]根据本实用新型的一个实施例,进一步的,所述手柄设置中心通槽,并且设置与所述中心通槽相连通的螺纹通孔;其中,所述定位芯的前端位于所述中心通槽内并与所述中心通槽间隙配合;螺钉与所述螺纹通孔螺纹连接,并且,所述螺钉的顶部顶在所述定位芯的侧壁上。
[0006]根据本实用新型的一个实施例,进一步的,包括:限位块;在所述定位芯的侧壁上设置T型通槽,所述限位块具有T型头部;所述限位块位于所述手柄的末端,通过所述T型头部与所述T型通槽相配合将所述限位块与所述定位芯连接。
[0007]根据本实用新型的一个实施例,进一步的,所述检测槽的个数为2个;2个所述检测槽都为矩形。
[0008]根据本实用新型的一个实施例,进一步的,2个所述检测槽都为通槽。
[0009]根据本实用新型的一个实施例,进一步的,所述手柄、所述定位芯、所述活动键装置的材质都为不锈钢。
[0010]本实用新型的用于检测扬声器插孔的装置,采用定位芯检测扬声器插孔,操作简单方便,结构紧凑精巧便于携带,可以满足生产线产品全检的质量速度要求,提高了生产率。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1A为现有技术中扬声器插孔的主视图,图1B为现有技术中扬声器插孔的左视图,图1C为现有技术中扬声器插孔的立体图;
[0013]图2为本实用新型的用于检测扬声器插孔的装置的一个实施例的示意图;
[0014]图3A至3C为本实用新型的用于检测扬声器插孔的装置的一个实施例的手柄示意图;其中,图3A为主视图,图3B为左视图,图3C为俯视图;
[0015]图4A至4C为本实用新型的用于检测扬声器插孔的装置的一个实施例的定位芯示意图;其中,图4A为主视图,图4B为图4A中的A-A视图,图4C为立体图;
[0016]图5A、5B为本实用新型的用于检测扬声器插孔的装置的一个实施例的活动键装置示意图;其中,图5A为主视图,图5B为俯视图;
[0017]图6A、6B为本实用新型的用于检测扬声器插孔的装置的一个实施例的限位块示意图;其中,图6A为王视图,图6B为左视图。
【具体实施方式】
[0018]下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述,其中说明本实用新型的示例性实施例。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。下面结合图和实施例对本实用新型的技术方案进行多方面的描述。
[0019]下文为了叙述方便,下文中所称的“左”、“右”、“上”、“下”等与附图本身的左、右、上、下等方向一致,“前端”、“后端”或“末端”等为对应附图中的左端为前端,右端为后端或
末端等。
[0020]如图2所示,用于检测扬声器插孔的装置包括:手柄21、定位芯25、活动键装置24和弹簧22。
[0021]在手柄21的末端设置定位芯25,在定位芯25的末端设置与扬声器插孔内的端子相配合的检测槽41,42。活动键装置24设置在手柄21的上方并通过销轴23与手柄21铰接,在活动键装置24的末端设置卡板51 (如图5A、5B所示),弹簧22设置在手柄21与活动键装置24之间。
[0022]根据本实用新型的一个实施例,弹簧22设置在手柄21与活动键装置24之间,弹簧22的两端可以分别与手柄21与活动键装置24连接,或者,弹簧22的一端与手柄21或活动键装置24连接,另一端为开放设置。弹簧22可以设置在销钉23的左侧或右侧。[0023]通过下压活动键装置24的前端并克服弹簧22的弹性力,使活动键装置24的末端能够绕销轴23向上旋转,在扬声器插孔内的端子1,2插入检测槽41,42的状态下,卡板51在弹簧22回复力的作用下能够卡住插孔上端的三角形限位块3。
[0024]根据本实用新型的一个实施例,当弹簧22设置在销钉23的左侧,在手柄21的顶端设置弹簧安装孔32 ;弹簧22的一端固定在弹簧安装孔32内,另一端与活动键装置24固定连接或接触。下压活动键装置24的前端并压缩弹簧22。
[0025]在检测时,下压活动键装置24的前端就可以使其绕着销轴23旋转,扬声器插孔内的端子1,2插入检测槽41,42,同时使活卡板51卡住插孔上端的三角形限位。检测完毕后,活动键装置24可以通过弹簧22复位。
[0026]根据本实用新型的一个实施例,当弹簧22设置在销钉23的右侧,并且弹簧22的两端可以分别与手柄21与活动键装置24连接,下压活动键装置24的前端并拉伸弹簧22,可以使其绕着销轴23旋转,扬声器插孔内的端子1,2插入检测槽41,42,同时使活卡板51卡住插孔上端的三角形限位。检测完毕后,活动键装置24可以通过弹簧22复位。
[0027]根据本实用新型的一个实施例,手柄21、定位芯25可一体成型,或者为两个单独的部件。如图3A至3C所示,手柄21设置中心通槽31,并且设置与中心通槽31相连通的螺纹通孔33。定位芯的前部位于中心通槽31内并与中心通槽31间隙配合;螺钉27与螺纹通孔33螺纹连接,并且,螺钉27的顶部顶在定位芯的侧壁上。
[0028]根据本实用新型的一个实施例,如图4A至4C所示,在定位芯的侧壁上设置T型通槽43,如图6A、6B所示,限位块具有T型头部61,限位块26位于手柄21的末端,通过T型头部61与T型通槽43相配合将限位块与定位芯连接。
[0029]定位芯25是严格按照线束尺寸制造的模具,定位芯25的两个相对位置呈现为90°的槽41,42的位置也是严格按照线束上端子的尺寸制造的。定位芯25插入手柄21内,通过限位块26限制了定位芯在手柄内的左右方向的运动,同时通过螺钉27限制了定位芯25在手柄21内的上下方向的运动,固定了定位芯25与手柄21的相对位置。
[0030]当检验员发现插孔与线束尺寸配合不好时,手持手柄21将定位芯25插入扬声器插孔内,因为定位芯25是一个标准尺寸的线束模型,如果扬声器插孔能与定位芯25很好的配合,就说明是线束尺寸不对,如果扬声器插孔不能与定位芯很好的配合,就说明是扬声器插孔尺寸不对。
[0031]根据本实用新型的一个实施例,检测槽41,42的个数为2个;2个检测槽41,42都为矩形。2个检测槽41,42都为通槽。
[0032]根据本实用新型的一个实施例,手柄、定位芯、活动键装置的材质都为不锈钢等。
[0033]本实用新型的用于检测扬声器插孔的装置,检验扬声器插孔,同时可以检测型腔与孔尺寸,采用弹簧复位,操作简单方便,可以满足生产线产品全检的质量速度要求。该装置结构紧凑精巧便于携带,现已大量加工制造,并提供给欧盟厂家使用,反映效果良好.[0034]由于本实用新型的用于检测扬声器插孔的装置的应用,使扬声器系列产品共四款,顺利投产.极大地提高了生产率,并带来了巨大的经济效益和社会效益。
[0035]上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外,如果其公开了数值范围,那么公开的数值范围均为优选的数值范围,任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多,无法穷举,所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案,并且,上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
[0036]同时,上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
[0037]另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
[0038]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【权利要求】
1.一种用于检测扬声器插孔的装置,其特征在于,包括: 手柄(21)、定位芯(25 )、活动键装置(24 )和弹簧(22 ); 在所述手柄(21)的末端设置所述定位芯(25),在所述定位芯(25)的末端设置与扬声器插孔内的端子相配合的检测槽;所述活动键装置(24)设置在所述手柄(21)的上方并通过销轴(23)与所述手柄(21)铰接,在所述活动键装置(24)的末端设置卡板(51),所述弹簧(22 )设置在所述手柄(21)与所述活动键装置(24 )之间,其中,通过下压所述活动键装置(24)的前端并克服所述弹簧(22)的弹性力,使所述活动键装置(24)的末端能够绕所述销轴(23)向上旋转,在所述扬声器插孔内的端子插入所述检测槽的状态下,所述卡板在所述弹簧(22)回复力的作用下能够卡住位于扬声器插孔上端的三角形限位块(3)。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于: 所述手柄(21)设置中心通槽(31),并且设置与所述中心通槽(31)相连通的螺纹通孔(33);其中,所述定位芯的前端位于所述中心通槽(31)内并与所述中心通槽(31)间隙配合;螺钉(27)与所述螺纹通孔(33)螺纹连接,并且,所述螺钉(27)的顶部顶在所述定位芯的侧壁上。
3.如权利要求2所述的装置,其特征在于,还包括: 限位块(26); 在所述定位芯的侧壁上设置T型通槽(43),所述限位块具有T型头部(61);所述限位块(26 )位于所述手柄(21)的末端,通过所述T型头部(61)与所述T型通槽(43 )相配合将所述限位块与所述定位芯连接。
4.如权利要求3所述的装置,其特征在于: 所述检测槽(41,42)的个数为2个;2个所述检测槽(41,42)都为矩形。
5.如权利要求4所述的装置,其特征在于: 2个所述检测槽(41,42)都为通槽。
6.如权利要求5所述的装置,其特征在于: 所述手柄、所述定位芯、所述活动键装置的材质都为不锈钢。
【文档编号】H04R29/00GK203661291SQ201420031597
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月20日 优先权日:2014年1月20日
【发明者】黄文海, 黄海阳, 颜凡毓, 李付存, 卢艳茹, 张东伟, 白雁 申请人:吉林市航盛宏宇电子有限公司
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