一种新型落地式组合音箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型落地式组合音箱，它包括一个主音箱（1）和两个副音箱（5）；所述的主音箱（1）包括壳体后壳（2）和壳体前罩（3）；所述的壳体后壳（2）上设有凹腔（201），所述的凹腔（201）上开设有一对同轴线的通孔（202）；所述的凹腔（201）上还设有穿过凹腔（201）的一对通孔（202）且首尾两端的外壁与壳体后壳（2）的内壁相抵的横杆提手（4）；所述的壳体后壳（2）的背面上开设有两个与副音箱（5）的大小相匹配的空腔（204）；所述的壳体后壳（2）上还设有将副音箱（5）锁定在空腔（204）内的锁定机构。本实用新型的优点是运输过程中占用空间小，提手与音箱箱体之间配合牢固。
【专利说明】
一种新型落地式组合音箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型落地式组合音箱。
【背景技术】
[0002]落地式组合音箱相当于把多个音箱联合在一起使用，以提升音箱整体的高音和低音效果，应用范围非常广泛，例如大型的演唱会，组合音箱有台式组合音箱、单机式组合音箱和组合音箱3种形式。绝大部分常用的落地式组合音箱包括了一个主音箱和一对副音箱(两个副音箱)，首先，落地式组合音箱的主音箱，质量较重，移动比较困难，因此主音箱上往往设有提手(手柄、把手)，以此来实现方便地移动主音箱或者搬动主音箱；其次，落地式组合音箱的主音箱，副音箱，体积较大，运输过程中占用空间大。
[0003]现有的落地式组合音箱存在如下的问题:
[0004]首先，那么在现有的落地式组合音箱的主音箱，其中一部分是提手(手柄、把手)与音箱箱体之间采用螺接，这样子的音箱，由于提手(手柄、把手)与音箱箱体之间的连接处因螺丝的松动，或者螺接本身对提手(手柄、把手)或者音箱的箱体造成的破坏，再加上主音箱的质量较重，提手(手柄、把手)在长时间的时候，容易造成提手(手柄、把手)与箱体的分离，造成不能依靠提手(手柄、把手)移动箱体，更加严重的危害是在搬运的过程中，一旦出现提手(手柄、把手)与音箱箱体的连接损坏，将容易造成音箱箱体掉落，造成冲击。
[0005]那么在现有的落地式组合音箱的主音箱，还有一部分是，将提手(手柄、把手)与音箱箱体做成一体成型的结构，这样子一来，我们相当于隐约地限定了提手(手柄、把手)采用了塑料材料制成，长期使用下来，由于塑料材料不可避免地存在老化的现象，还是会导致提手(手柄、把手)与音箱箱体的配合不牢固，再加上主音箱的质量较重，容易造成提手(手柄、把手)与箱体的分离，造成不能依靠提手(手柄、把手)移动箱体，同样存在更加严重的危害是在搬运的过程中，一旦出现提手(手柄、把手)与音箱箱体的连接损坏，将容易造成音箱箱体掉落,造成冲击。
[0006]接着，现有的落地式组合音箱，在运输途中，每个音箱个体都需要单独打包运输，打包、拆包等过程麻烦，效率低，同时导致占用较大的空间，存在运输不方便，其次，落地式组合音箱的一个主音箱和一对副音箱需要配对使用，才能够发挥好的音质，这样子一来，我们需要在副音箱的包装盒上注明相应的标号用以找到其相对应的主音箱，这样一来使得落地式组合音箱的打包过程工作效率低。
[0007]最后，现有的落地式组合音箱的主音箱的组装过程，需要用到大量的螺丝，特别是将提手与主音箱箱体连接的时候，基本都是采用了螺接的方式，这样子的组装过程麻烦，工作效率低。
实用新型内容
[0008]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种克服了【背景技术】中存在的不足之处，运输过程中占用空间小，提手与音箱箱体之间配合牢固的新型落地式组合音箱。
[0009]为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为:一种新型落地式组合音箱，它包括一个主音箱和两个副音箱；所述的主音箱包括前面为开口面的壳体后壳和与壳体后壳的开口面边沿连接的壳体前罩；所述的壳体后壳上设有由壳体后壳向着壳体后壳的中心凸起所形成的供手伸入的凹腔；所述的凹腔上开设有一对同轴线的通孔；所述的凹腔上还设有穿过凹腔上的一对通孔且首尾两端的外壁与壳体后壳的内壁相抵的采用金属材料或者合金材料制成的横杆提手；所述的壳体后壳的背面上开设有两个与副音箱的大小相匹配的空腔；所述的壳体后壳上还设有将副音箱锁定在空腔内的锁定机构。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的技术效果是:我们的一部分改进点体现在，我们的壳体后壳上形成了由壳体后壳向着壳体后壳的中心凸起所形成的凹腔，同时我们在凹腔上开设有了两个同轴线的通孔，同时我们采用了采用金属材料或者合金材料制成的横杆提手，并且使得横杆提手同时穿过两个通孔且横杆提手的部分与壳体后壳的内壁相抵，由于横杆提手采用了金属材料或者合金材料，每次借助横杆提手移动箱体的时候，自身能够防止老化等问题，相对于塑料材料制成的提手，自身的结构强度和结构稳定性得到了保证，其次，通过上述方式设置的横杆提手，我们避免使用了螺钉，螺栓，避免了螺栓或者螺钉的使用对提手或者箱体的自身造成的损伤，同时，借助我们的横杆提手实现移动音箱箱体(音箱壳体)的时候，横杆提手整体受力，借助横杆提手首尾两端分别与壳体后壳的内壁相抵，分担了一部分力，保证了横杆提手与壳体后壳的连接强度及其连接的牢固度。
[0011]我们的另外一部分改进点主要体现在，壳体后壳上开设有两个与副音箱的大小相匹配的空腔；所述的壳体后壳上设有将副音箱锁定在空腔内的锁定机构。首先，我们原本占用了三个音箱的体积，现在，把两个副音箱放置到主音箱中，通过锁定机构，将副音箱锁定在空腔中，非常明显地可以看出，整一套落地式组合音箱的体积就减小了，这样子一来就，运输所占空间减小，方便运输，方便装箱；其次，我们把主音箱所对应的两个副音箱放置到主音箱中，能够保证每次主音箱与副音箱是配对使用的，也就是省去了在【背景技术】中提到的，打包过程中需要在副音箱的外包装盒上做上标志，以找到其对应的主音箱，使得演唱会结束后，省去了在副音箱的外包装上做标志的步骤。
[0012]作为改进，所述的凹腔的左右两侧分别设有与通孔同轴线的且与壳体后壳一体成型的通道，所述的通道与横杆提手紧配合。采用这样子设计的目的是，使得横杆提手被固定在通道中，防止横杆提手出现不必要的振动，保证横杆提手与壳体后壳的连接强度及其连接的牢固度，其次通道的设置相当于无形中增加了与横杆提手相抵部分的壳体后壳的内壁的厚度，这样子一来，更进一步地实现了横杆提手与壳体后壳的连接强度及其连接的牢固度。
[0013]作为改进，所述凹腔的数量为两个；一个所述的凹腔位于壳体后壳的左侧面上，另一个所述的凹腔位于壳体后壳的右侧面上。采用这样子设计的目的是，详细罗列凹腔的数量及其分布位置，这样子设置方便移动音箱本体。
[0014]作为改进，所述凹腔的数量为两个；所述的凹腔均位于壳体后壳的顶面上。采用这样子设计的目的是，详细罗列凹腔的数量及其分布位置，这样子设置方便移动音箱本体。
[0015]作为改进，所述凹腔的数量为两个；一个所述的凹腔位于壳体后壳的左侧面与壳体后壳的顶面的连接处，另一个所述的凹腔位于壳体后壳的右侧面与壳体后壳的顶面的连接处。采用这样子设计的目的是，详细罗列凹腔的数量及其分布位置，这样子设置方便移动音箱本体。
[0016]作为改进，所述的通孔与横杆提手紧配合。采用这样子设计的目的是，保证了横杆提手与凹腔的通孔配合，从而保证横杆提手与壳体后壳的连接强度及其连接的牢固度。
[0017]作为改进，所述的壳体后壳采用一体成型工艺加工成型。采用这样子设计的目的是，采用一体成型的工艺首先是保证了壳体后壳整体结构的稳定性，从而保证横杆提手与壳体后壳的连接强度及其连接的牢固度。
[0018]作为改进，每个所述的副音箱上均设有螺纹孔；所述的锁定机构为设在壳体后壳的侧面上且穿过靠近壳体后壳侧面的空腔壁用于与副音箱螺纹连接的螺杆。采用这样子设计的目的是，通过螺杆与螺纹孔的配合实现将副音箱锁定在空腔中，是最容易实现，最廉价，最经济的固定方式，同时又起到了很好地将副音箱固定在空腔中目的。
[0019]作为改进，所述螺杆未与副音箱螺纹连接的那端上设有用于转动螺杆的螺帽；所述的螺帽的外径远大于螺杆的直径；所述的螺帽的外周面上设有多个间隔分布的凹槽。采用这样子设计的目的是，通过螺杆上设有螺帽，通过转动螺帽，实现螺杆与副音箱的螺纹连接，操作方便；螺帽的外径远大于螺杆的内径的设置，使得实现螺杆与副音箱的螺纹连接，更加省力；凹槽的设置，能够在转动的过程中防止打滑的现象发生。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0021]图2是截取的壳体后壳的凹腔部分的整体装配图。
[0022]图3是图2的零部件爆炸图。
[0023]图4是本实用新型的螺杆与螺帽的整体结构示意图。
[0024]图中所示:1、主音箱，2、壳体后壳，201、凹腔，202、通孔，203、通道，204、空腔，205、
盖板，3、壳体前罩,4、横杆提手,5、副音箱,6、螺杆,7、螺帽,701、凹槽。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
[0026]实施一
[0027]本实用新型一种新型落地式组合音箱，它包括一个主音箱I和两个副音箱5 ;所述的主音箱I包括前面为开口面的壳体后壳2和与壳体后壳2的开口面边沿螺接的壳体前罩3。
[0028]所述的壳体后壳2上设有由壳体后壳2向着壳体后壳2的中心凸起所形成的拱手伸入的凹腔201，具体来说，凹腔201的数量为两个，具体位置来说是，一个所述的凹腔201位于壳体后壳2的左侧面上，另一个所述的凹腔201位于壳体后壳2的右侧面上；每个所述的凹腔201的大小大于等于成人拳头的大小；每个所述的凹腔201上开设有一对同轴线的通孔202 ;每个所述的凹腔201的左右两侧分别设有与通孔202同轴线的且与壳体后壳2 —体成型的通道203，通道203的外径与内径之差为I到2cm，增加壳体后壳内壁的厚度，每个所述的凹腔201上还设有穿过凹腔201的一对通孔202且首尾两端的外壁与壳体后壳2的内壁相抵的采用金属材料或者合金材料制成的横杆提手4，之后在每个通道203上封盖盖板205，用以防止横杆提手4滑出，盖板205与通道203的端面之间可以采用螺接或者粘接等连接方式，其次的话，从附图上可以看出，盖板205设有凸起，该凸起与横杆提手4实现插接，这样一来，能够防止横杆提手4出现转动，就做到了在使用横杆提手4的时候能够防止打滑，凹腔201的通孔202的内径、通道203的内径和横杆提手4的外径三者大小基本一致，实现紧配合。
[0029]所述的壳体后壳2的背面上开设有两个与副音箱5的大小相匹配的空腔204 ;更详细地说空腔204纵向并排地设在壳体后壳2的背面上；空腔204之间设有一隔板；每个所述的副音箱5上均设有螺纹孔501，详细地说螺纹孔501设在副音箱5的背面，更详细地说螺纹孔501位于副音箱5的背面的中心位置处；所述的壳体后壳2上还设有将副音箱5锁定在空腔204内的锁定机构，所述的锁定机构为设在壳体后壳2的侧面上且穿过靠近壳体后壳2侧面的空腔204壁用于与副音箱5螺纹连接的螺杆6 ;所述螺杆6未与副音箱5螺纹连接的那端上设有用于转动螺杆6的螺帽7 ;所述的螺帽7的外径远大于螺杆6的直径；所述的螺帽7的外周面上设有多个间隔分布的凹槽701。其中将空腔204纵向并排地设在壳体后壳2的背面上，这样的设计，是将副音箱5固定在空腔204中的时候，最少仅仅需要一个螺杆6，做到了节约材料，控制成本的目的；另外一点，我们将螺纹孔501设在副音箱5的背面的中心位置处，是为了将副音箱5锁定在在空腔204中的时候，使得固定效果达到最好，实现锁定的牢固度最好，防止副音箱5与螺杆63的螺接方式脱离，防止副音箱5从空腔204中掉出。
[0030]所述的主音箱I的组装步骤如下:
[0031](I)首先，取壳体后壳2置于运行的输送带上；
[0032](2)接着，在运行的输送带两旁的操作人员，取横杆提手4，从壳体后壳2的开口面进入，使得横杆提手依次穿过一个通道203、一对通孔202和另一个通道，使得横杆提手4的一端的外壁与一个通道203的内壁相抵,横杆提手中间部分暴露在凹腔201的上方,横杆提手的另一端的外壁与另一个通道203的内壁相抵；
[0033](3)再接着，将设有螺帽的螺杆6转动连接在壳体后壳2右侧面和壳体后壳2左侧面，使得螺杆6穿过空腔靠近壳体后壳2侧面的空腔壁；
[0034](4)再接着，在壳体后壳2内安装相应的高音单元，低音单元，中高音单元，功放电路等音箱中的常用部件；
[0035](5)最后,直接将壳体后壳2的开口面与壳体前罩3盖合实现壳体后壳2与壳体前罩3的螺接。
[0036]实施二
[0037]本实用新型一种新型落地式组合音箱，它包括一个主音箱I和两个副音箱5 ;所述的主音箱I包括前面为开口面的壳体后壳2和与壳体后壳2的开口面边沿螺接的壳体前罩3。
[0038]所述的壳体后壳2上设有由壳体后壳2向着壳体后壳2的中心凸起所形成的拱手伸入的凹腔201，具体来说，凹腔201的数量为两个，凹腔201的具体位置来说是，所述的凹腔201均位于壳体后壳2的顶面上；每个所述的凹腔201的大小大于等于成人拳头的大小；每个所述的凹腔201上开设有一对同轴线的通孔202 ;每个所述的凹腔201的左右两侧分别设有与通孔202同轴线的且与壳体后壳2 —体成型的通道203，通道203的外径与内径之差为I到2cm，增加壳体后壳内壁的厚度，每个所述的凹腔201上还设有穿过凹腔201的一对通孔202且首尾两端的外壁与壳体后壳2的内壁相抵的采用金属材料或者合金材料制成的横杆提手4，之后在每个通道203上封盖盖板205，用以防止横杆提手4滑出，盖板205与通道203的端面之间可以采用螺接或者粘接等连接方式，其次的话，从附图上可以看出，盖板205上设有凸起，该凸起与横杆提手4实现插接，这样一来，能够防止横杆提手4出现转动，就做到了在使用横杆提手4的时候能够防止打滑，凹腔201的通孔202的内径、通道203的内径和横杆提手4的外径三者大小基本一致，实现紧配合。
[0039]所述的壳体后壳2的背面上开设有两个与副音箱5的大小相匹配的空腔204 ;更详细地说空腔204纵向并排地设在壳体后壳2的背面上；空腔204之间设有一隔板；每个所述的副音箱5上均设有螺纹孔501，详细地说螺纹孔501设在副音箱5的背面，更详细地说螺纹孔501位于副音箱5的背面的中心位置处；所述的壳体后壳2上还设有将副音箱5锁定在空腔204内的锁定机构，所述的锁定机构为设在壳体后壳2的侧面上且穿过靠近壳体后壳2侧面的空腔204壁用于与副音箱5螺纹连接的螺杆6 ;所述螺杆6未与副音箱5螺纹连接的那端上设有用于转动螺杆6的螺帽7 ;所述的螺帽7的外径远大于螺杆6的直径；所述的螺帽7的外周面上设有多个间隔分布的凹槽701。其中将空腔204纵向并排地设在壳体后壳2的背面上，这样的设计，是将副音箱5固定在空腔204中的时候，最少仅仅需要一个螺杆6，做到了节约材料，控制成本的目的；另外一点，我们将螺纹孔501设在副音箱5的背面的中心位置处，是为了将副音箱5锁定在在空腔204中的时候，使得固定效果达到最好，实现锁定的牢固度最好，防止副音箱5与螺杆63的螺接方式脱离，防止副音箱5从空腔204中掉出。
[0040]所述的主音箱I的组装步骤如下:
[0041](I)首先，取壳体后壳2置于运行的输送带上；
[0042](2)接着，在运行的输送带两旁的操作人员，取横杆提手4，从壳体后壳2的开口面进入，使得横杆提手依次穿过一个通道203、一对通孔202和另一个通道，使得横杆提手4的一端的外壁与一个通道203的内壁相抵,横杆提手中间部分暴露在凹腔201的上方,横杆提手的另一端的外壁与另一个通道203的内壁相抵；
[0043](3)再接着，将设有螺帽的螺杆6转动连接在壳体后壳2右侧面和壳体后壳2左侧面，使得螺杆6穿过空腔靠近壳体后壳2侧面的空腔壁；
[0044](4)再接着，在壳体后壳2内安装相应的高音单元，低音单元，中高音单元，功放电路等音箱中的常用部件；
[0045](5)最后,直接将壳体后壳2的开口面与壳体前罩3盖合实现壳体后壳2与壳体前罩3的螺接。
[0046]实施三
[0047]本实用新型一种新型落地式组合音箱，它包括一个主音箱I和两个副音箱5 ;所述的主音箱I包括前面为开口面的壳体后壳2和与壳体后壳2的开口面边沿螺接的壳体前罩3。
[0048]所述的壳体后壳2上设有由壳体后壳2向着壳体后壳2的中心凸起所形成的拱手伸入的凹腔201，具体来说，凹腔201的数量为两个，凹腔201的具体位置来说是，一个所述的凹腔201位于壳体后壳2的左侧面与壳体后壳2的顶面的连接处，另一个所述的凹腔201位于壳体后壳2的右侧面与壳体后壳2的顶面的连接处；每个所述的凹腔201的大小大于等于成人拳头的大小；每个所述的凹腔201上开设有一对同轴线的通孔202 ;每个所述的凹腔201的左右两侧分别设有与通孔202同轴线的且与壳体后壳2 —体成型的通道203，通道203的外径与内径之差为I到2cm，增加壳体后壳2内壁的厚度，每个所述的凹腔201上还设有穿过凹腔201的一对通孔202且首尾两端的外壁与壳体后壳2的内壁相抵的采用金属材料或者合金材料制成的横杆提手4，之后在每个通道203上封盖盖板205，用以防止横杆提手4滑出，盖板205与通道203的端面之间可以采用螺接或者粘接等连接方式，其次的话，从附图上可以看出，盖板205设有凸起，该凸起与横杆提手4实现插接，这样一来，能够防止横杆提手4出现转动，就做到了在使用横杆提手4的时候能够防止打滑，凹腔201的通孔202的内径、通道203的内径和横杆提手4的外径三者大小基本一致，实现紧配合。
[0049]所述的壳体后壳2的背面上开设有两个与副音箱5的大小相匹配的空腔204 ;更详细地说空腔204纵向并排地设在壳体后壳2的背面上；空腔204之间设有一隔板；每个所述的副音箱5上均设有螺纹孔501，详细地说螺纹孔501设在副音箱5的背面，更详细地说螺纹孔501位于副音箱5的背面的中心位置处；所述的壳体后壳2上还设有将副音箱5锁定在空腔204内的锁定机构，所述的锁定机构为设在壳体后壳2的侧面上且穿过靠近壳体后壳2侧面的空腔204壁用于与副音箱5螺纹连接的螺杆6 ;所述螺杆6未与副音箱5螺纹连接的那端上设有用于转动螺杆6的螺帽7 ;所述的螺帽7的外径远大于螺杆6的直径；所述的螺帽7的外周面上设有多个间隔分布的凹槽701。其中将空腔204纵向并排地设在壳体后壳2的背面上，这样的设计，是将副音箱5固定在空腔204中的时候，最少仅仅需要一个螺杆6，做到了节约材料，控制成本的目的；另外一点，我们将螺纹孔501设在副音箱5的背面的中心位置处，是为了将副音箱5锁定在在空腔204中的时候，使得固定效果达到最好，实现锁定的牢固度最好，防止副音箱5与螺杆63的螺接方式脱离，防止副音箱5从空腔204中掉出。
[0050]所述的主音箱I的组装步骤如下:
[0051](I)首先，取壳体后壳2置于运行的输送带上；
[0052](2)接着，在运行的输送带两旁的操作人员，取横杆提手4，从壳体后壳2的开口面进入，使得横杆提手依次穿过一个通道203、一对通孔202和另一个通道，使得横杆提手4的一端的外壁与一个通道203的内壁相抵,横杆提手中间部分暴露在凹腔201的上方,横杆提手的另一端的外壁与另一个通道203的内壁相抵；
[0053](3)再接着，将设有螺帽的螺杆6转动连接在壳体后壳2右侧面和壳体后壳2左侧面，使得螺杆6穿过空腔靠近壳体后壳2侧面的空腔壁；
[0054](4)再接着，在壳体后壳2内安装相应的高音单元，低音单元，中高音单元，功放电路等音箱中的常用部件；
[0055](5)最后,直接将壳体后壳2的开口面与壳体前罩3盖合实现壳体后壳2与壳体前罩3的螺接。
【权利要求】
1.一种新型落地式组合音箱，它包括一个主音箱(I)和两个副音箱(5);其特征在于:所述的主音箱(I)包括一面为开口面的壳体后壳(2)和与壳体后壳(2)的开口面边沿连接的壳体前罩(3);所述的壳体后壳(2)上设有由壳体后壳(2)向着壳体后壳(2)的中心凸起所形成的供手伸入的凹腔(201);所述的凹腔(201)上开设有一对同轴线的通孔(202);所述的凹腔(201)上还设有穿过凹腔(201)上的一对通孔(202)且首尾两端的外壁与壳体后壳(2)的内壁相抵的米用金属材料或者合金材料制成的横杆提手(4);所述的壳体后壳(2)的背面上开设有两个与副音箱(5)的大小相匹配的空腔(204);所述的壳体后壳(2)上还设有将副音箱(5)锁定在空腔(204)内的锁定机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型落地式组合音箱，其特征在于:所述的凹腔(201)的左右两侧分别设有与通孔(202)同轴线的且与壳体后壳(2) —体成型的通道(203)，所述的通道(203)与横杆提手(4)紧配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型落地式组合音箱，其特征在于:所述凹腔(201)的数量为两个；一个所述的凹腔(201)位于壳体后壳(2)的左侧面上，另一个所述的凹腔(201)位于壳体后壳(2)的右侧面上。
4.根据权利要求1或2所述的一种新型落地式组合音箱，其特征在于:所述凹腔(201)的数量为两个；所述的凹腔(201)均位于壳体后壳(2)的顶面上。
5.根据权利要求1或2所述的一种新型落地式组合音箱，其特征在于:所述凹腔(201)的数量为两个；一个所述的凹腔(201)位于壳体后壳(2)的左侧面与壳体后壳(2)的顶面的连接处，另一个所述的凹腔(201)位于壳体后壳(2)的右侧面与壳体后壳(2)的顶面的连接处。
6.根据权利要求1所述的一种新型落地式组合音箱，其特征在于:所述的通孔(202)与横杆提手(4)紧配合。
7.根据权利要求1或2或6所述的一种新型落地式组合音箱，其特征在于:所述的壳体后壳(2)采用一体成型工艺加工成型。
8.根据权利要求1所述的一种新型落地式组合音箱，其特征在于:每个所述的副音箱(5)上均设有螺纹孔(501);所述的锁定机构为设在壳体后壳(2)的侧面上且穿过靠近壳体后壳(2)侧面的空腔(204)壁用于与副音箱(5)螺纹连接的螺杆(6)。
9.根据权利要求1所述的一种新型落地式组合音箱，其特征在于:所述螺杆(6)未与副音箱(5)螺纹连接的那端上设有用于转动螺杆(6)的螺帽(7);所述的螺帽(7)的外径远大于螺杆(6)的直径；所述的螺帽(7)的外周面上设有多个间隔分布的凹槽(701)。
【文档编号】H04R1/20GK204180258SQ201420734780
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】闫峻, 罗珍林 申请人:宁波中荣声学科技有限公司