喇叭音膜及其制作方法与流程

本发明涉及一种喇叭，尤其涉及一种喇叭音膜及其制作方法。

背景技术：

现有的一种喇叭音膜包括一圆形的塑料材质的悬边部和一纸质的圆形振膜。悬边部呈中空的环形状，振膜通过人工用胶水粘贴于悬边部的中空处并将悬边部的中间封闭，振膜的圆心与悬边部的圆心同心。

但使用人工用胶水将振膜粘贴于悬边部上时，容易出现粘贴位置偏移，使振膜和悬边部的圆心不同心，这样会增大喇叭的失真程度，影响喇叭的质量。另，现有的使用纸质材料的喇叭音膜的喇叭，通常在高频的表现上不佳。

因此，有必要提供一种在高频上表现较好的喇叭音膜，以提升喇叭的质量。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术存在的缺陷和不足提供一种在高频上表现较好的喇叭音膜及其制作方法，提升喇叭的质量。

为了实现上述目的，本发明提供一种喇叭音膜，装设于一喇叭上，包括一振膜和一悬边部；振膜由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物塑料制成，表面电镀有一层奈米材料；悬边部由室温硫化硅橡胶模内成型于振膜的外周缘上。

作为进一步的改进，所述振膜呈圆形状，所述悬边部呈圆环状。

作为进一步的改进，所述悬边部外表面的内侧缘处成型出一圆环形的安装凹槽；所述振膜的外周缘固定于安装凹槽内，振膜的圆心与安装凹槽的圆心同心。

为了实现上述目的，本发明提供一种喇叭音膜的制作方法，包括步骤1、使用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物塑料成型出一圆形的振 膜；步骤2、将该圆形振膜表面电镀上一层奈米材料；步骤3、将该圆形振膜放置于一模具内，使用室温硫化硅橡胶在该模具内于振膜的外周缘上成型出一圆环状的悬边部，悬边部外表面的内侧缘处成型出一圆环形的安装凹槽，所述振膜的外周缘固定于安装凹槽内，其圆心与安装凹槽的圆心同心。

如上所述，本发明喇叭音膜及其制作方法通过振膜由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物塑料制成，并在振膜的表面电镀一层奈米材料，然后使用室温硫化硅橡胶使悬边部成型于振膜外周缘上，从而能确保振膜与悬边部同心，避免增大喇叭的失真程度，另，使用本发明喇叭音膜的喇叭的高频效果比使用纸质材料的喇叭音膜的喇叭更好，从而提升了喇叭的质量。

附图说明

图1为本发明喇叭音膜的立体图。

图2为本发明喇叭音膜另一角度的立体图。

图3为本发明喇叭音膜的立体分解图。

图4为使用本发明喇叭音膜的喇叭与现有的使用纸质材料的喇叭音膜的喇叭的频率响应曲线图。

图5为使用本发明喇叭音膜的喇叭与现有的使用纸质材料的喇叭音膜的喇叭的总谐波失真率的曲线。

图中各附图标记说明如下。

喇叭音膜100振膜10

悬边部20安装凹槽21。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现的目的及功效，以下结合具体实施例并配合附图予以详细说明。

请参阅图1和图2，一种喇叭音膜100装设于一喇叭(图未示)上，包括一振膜10和一悬边部20。

请参阅图3，所述振膜10呈圆形状，由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(acrylonitrilebutadienestyrene，abs)塑料制成，表面电镀有一层奈米材料。

所述悬边部20呈圆环状，由室温硫化硅橡胶(room temperaturevulcanizedsiliconerubber，rtv)模内成型于振膜10的外周缘上，悬边部20外表面的内侧缘处成型出一圆环形的安装凹槽21。所述振膜10的外周缘固定于安装凹槽21内，振膜10的圆心与安装凹槽21的圆心同心。

本发明喇叭音膜100的制作方法，包括如下步骤：

步骤1：使用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物塑料成型出一圆形的振膜10；

步骤2：将该圆形振膜10表面电镀上一层奈米材料；

步骤3：将该圆形振膜10放置于一模具(图未示)内，使用室温硫化硅橡胶在该模具内于振膜10的外周缘上成型出一圆环状的悬边部20，悬边部20外表面的的内侧缘处成型出一圆环形的安装凹槽21，由此所述振膜10的外周缘直接固定于安装凹槽21内。振膜10的圆心与安装凹槽21的圆心同心。

请参阅图4，该图表示使用本发明喇叭音膜100的喇叭与现有的使用纸质材料的喇叭音膜(图未示)的喇叭的频率响应曲线图，其中曲线i为使用纸质材料的喇叭音膜的喇叭的频率响应曲线，曲线ii为使用本发明喇叭音膜100的喇叭的频率响应曲线。通过两者的频率响应曲线对比，使用本发明喇叭音膜100的喇叭在低频段的频率响应曲线及实际聆听上与使用纸质材料的喇叭音膜的喇叭并无太大差别，而在高频段使用本发明喇叭音膜100的喇叭相对使用纸质材料的喇叭音膜的喇叭的声压有提高5db的效果，提升了高频的清晰度，使用本发明喇叭音膜100的喇叭的高频效果更好。

请参阅图5，该图表示使用本发明喇叭音膜100的喇叭与现有的使用纸质材料的喇叭音膜的喇叭的总谐波失真率的曲线图，其中曲线iii为使用纸质材料的喇叭音膜的喇叭的总谐波失真率的曲线，曲线iv为使用本发明喇叭音膜100的喇叭的总谐波失真率的曲线。通过两者的总谐波失真率的曲线对比，使用本发明喇叭音膜100的喇叭与使用纸质材料的喇叭音膜的喇叭在总谐波失真率的数值表现上基本相同。

如上所述，本发明喇叭音膜100及其制作方法通过振膜10由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物塑料制成，并在振膜10的表面电镀一 层奈米材料，然后使用室温硫化硅橡胶使悬边部20成型于振膜10外周缘上，从而能确保振膜10与悬边部20同心，避免增大喇叭的失真程度，另，使用本发明喇叭音膜100的喇叭的高频效果比使用纸质材料的喇叭音膜的喇叭更好，提升了喇叭的质量。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种喇叭音膜及其制作方法，喇叭音膜装设于一喇叭上，包括一振膜和一悬边部；振膜由丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物塑料制成，表面电镀有一层奈米材料；悬边部由室温硫化硅橡胶模内成型于振膜的外周缘上。本发明喇叭音膜通过振膜由丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物塑料制成，并在振膜的表面电镀有一层奈米材料，然后使用室温硫化硅橡胶使悬边部成型于振膜外周缘上，使用本发明喇叭音膜的喇叭的高频效果比使用纸质材料的喇叭音膜的喇叭更好，提升喇叭的质量。

技术研发人员：李政;杨易霖
受保护的技术使用者：富港电子（昆山）有限公司;正崴精密工业股份有限公司
技术研发日：2016.01.19
技术公布日：2017.07.25