抗弯折3D手机壳的制作方法

抗弯折3d手机壳
技术领域
1.本申请涉及手机壳技术领域，尤其涉及抗弯折3d手机壳。


背景技术：

2.针对手机品牌和功能的增加而呈多样化，将手机保护壳按质地分有pc壳，皮革，硅胶，布料，硬塑，皮套，金属钢化玻璃壳，软塑料，绒制，绸制等品类。
3.现有的手机壳结构简单，将手机壳套在手机上使用时，抗折弯能力不强，可以随意弯折，不具有较强的强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供抗弯折3d手机壳，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本申请实施例采用下述技术方案：
6.抗弯折3d手机壳，包括手机壳，所述手机壳壳体为3d结构，具有平板状的主体部和由主体部周沿翘曲形成的围边；所述手机壳是由多层包裹有环氧树脂的玻璃纤预浸布层叠设置而成，每层玻璃纤预浸布内的玻纤是由经线和纬线交织而成，且经线和纬线是直互垂直形成的网格状。
7.优选的，多层玻璃纤维预浸布依据层叠的顺序分为奇数层和偶数层，各奇数层上的玻纤经线为o度角经线、纬线为9o度角纬线摆放时，各偶数层上的玻纤经线为45度角经线、纬线为135度角纬线摆放，使得奇数层上的玻纤和偶数层上的玻纤是交错堆叠的。
8.优选的，每层玻璃纤预浸布内的玻纤还增加了加密纤维，该加密纤维伸出经线和纬线之间的空隙之中。
9.优选的，所述主体部围边之间的转角处有凸起的围骨。
10.优选的，所述围骨是由环氧树脂挤压而形成的加强肋，位于所述手机壳的外表面。
11.本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
12.本实用新型，手机壳采用玻璃纤布预浸布树脂板材层压而成，玻璃纤维浸润环氧树脂，形成预浸料，即使没有完全固化的片材，因为每张预浸料的厚度很薄，所以需要堆叠好几层才可以有足够的厚度和强度，一般需要堆叠层数为4-8层，多张堆叠热压成型后，整体厚度在0.2-1.0mm，每张玻璃纤维布也有自身的厚度，厚度在0.01-0.1mm，当玻璃纤维布进行环氧树脂预浸后，形成的预浸料厚度为0.038-0.045mm。多层玻璃纤维预浸布依据层叠的顺序分为奇数层和偶数层，各奇数层上的玻纤经线为o度角经线、纬线为9o度角纬线摆放时，各偶数层上的玻纤经线为45度角经线、纬线为135度角纬线摆放，使得奇数层上的玻纤和偶数层上的玻纤是交错堆叠的，形成交错的样式，借由上述结构，可以增加抗弯折性。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申
请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
14.图1为：本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为：本实用新型中手机壳的剖视结构示意图；
16.图3为：本实用新型中环氧树脂的立体结构示意图；
17.图4为：本实用新型中经线、纬线的平面结构示意图其一；
18.图5为：本实用新型中经线、纬线的平面结构示意图其二。
19.图中：1、手机壳；2、围骨；3、环氧树脂；4、经线；41、o度角经线；42、45度角经线；5、纬线；51、9o度角纬线；52、135度角纬线。
具体实施方式
20.为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
21.以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供抗弯折3d手机壳技术方案：
23.抗弯折3d手机壳，包括手机壳1，手机壳1壳体为3d结构，具有平板状的主体部和由主体部周沿翘曲形成的围边；手机壳1是由多层包裹有环氧树脂3的玻璃纤预浸布层叠设置而成，每层玻璃纤预浸布内的玻纤是由经线4和纬线5交织而成，且经线4和纬线5是直互垂直形成的网格状。
24.多层玻璃纤维预浸布依据层叠的顺序分为奇数层和偶数层，各奇数层上的玻纤经线4为o度角经线41、纬线5为9o度角纬线51摆放时，各偶数层上的玻纤经线4为45度角经线42、纬线5为135度角纬线52摆放，使得奇数层上的玻纤和偶数层上的玻纤是交错堆叠的。
25.每层玻璃纤预浸布内的玻纤还增加了加密纤维，该加密纤维伸出经线4和纬线5之间的空隙之中。
26.主体部围边之间的转角处有凸起的围骨2。
27.围骨2是由环氧树脂3挤压而形成的加强肋，位于手机壳1的外表面。
28.具体的，通过设置围骨2，加强手机壳1的结构强度，每层玻璃纤预浸布内的玻纤还增加了加密纤维，以加强玻璃纤预浸布的韧性，通过设置多层玻璃纤维预浸布的层叠顺序，经线4和纬线5是直互垂直形成的网格状，形成交错的样式，因此可以增加抗弯折性。
29.工作原理：当该抗弯折3d手机壳使用时，手机壳1采用玻璃纤布预浸布树脂板材层压而成，玻璃纤维浸润环氧树脂3，形成预浸料，即使没有完全固化的片材，因为每张预浸料的厚度很薄，所以需要堆叠好几层才可以有足够的厚度和强度，一般需要堆叠层数为4-8层，多张堆叠热压成型后，整体厚度在0.2-1.0mm，每张玻璃纤维布也有自身的厚度，厚度在0.01-0.1mm，当玻璃纤维布进行环氧树脂3预浸后，形成的预浸料厚度为0.038-0.045mm。多层玻璃纤维预浸布依据层叠的顺序分为奇数层和偶数层，各奇数层上的玻纤经线4为o度角经线41、纬线5为9o度角纬线51摆放时，各偶数层上的玻纤经线4为45度角经线42、纬线5为135度角纬线52摆放，使得奇数层上的玻纤和偶数层上的玻纤是交错堆叠的，形成交错的样式，借由上述结构，可以增加抗弯折性。
30.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。


技术特征：
1.抗弯折3d手机壳，包括手机壳(1)，其特征在于：所述手机壳(1)壳体为3d结构，具有平板状的主体部和由主体部周沿翘曲形成的围边；所述手机壳(1)是由多层包裹有环氧树脂(3)的玻璃纤预浸布层叠设置而成，每层玻璃纤预浸布内的玻纤是由经线(4)和纬线(5)交织而成，且经线(4)和纬线(5)是直互垂直形成的网格状。2.根据权利要求1所述的抗弯折3d手机壳，其特征在于：多层玻璃纤维预浸布依据层叠的顺序分为奇数层和偶数层，各奇数层上的玻纤经线(4)为o度角经线(41)、纬线(5)为9o度角纬线(51)摆放时，各偶数层上的玻纤经线(4)为45度角经线(42)、纬线(5)为135度角纬线(52)摆放，使得奇数层上的玻纤和偶数层上的玻纤是交错堆叠的。3.根据权利要求1所述的抗弯折3d手机壳，其特征在于：每层玻璃纤预浸布内的玻纤还增加了加密纤维，该加密纤维伸出经线(4)和纬线(5)之间的空隙之中。4.根据权利要求1所述的抗弯折3d手机壳，其特征在于：所述主体部围边之间的转角处有凸起的围骨(2)。5.根据权利要求4所述的抗弯折3d手机壳，其特征在于：所述围骨(2)是由环氧树脂(3)挤压而形成的加强肋，位于所述手机壳(1)的外表面。

技术总结
本实用新型公开了抗弯折3D手机壳，包括手机壳，所述手机壳壳体为3D结构，具有平板状的主体部和由主体部周沿翘曲形成的围边；所述手机壳是由多层包裹有环氧树脂的玻璃纤预浸布层叠设置而成，每层玻璃纤预浸布内的玻纤是由经线和纬线交织而成，且经线和纬线是直互垂直形成的网格状。本实用新型通过设置围骨，加强手机壳的结构强度，每层玻璃纤预浸布内的玻纤还增加了加密纤维，以加强玻璃纤预浸布的韧性，通过设置多层玻璃纤维预浸布的层叠顺序，经线和纬线是直互垂直形成的网格状，形成交错的样式，因此可以增加抗弯折性，借由上述结构，可以增加抗弯折性。可以增加抗弯折性。可以增加抗弯折性。


技术研发人员：张宗权 何辉春
受保护的技术使用者：惠州市纵胜电子材料有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/4/21