一种LF炉摄像探头总成的制作方法

本技术涉及lf炉监控设备，具体为一种lf炉摄像探头总成。

背景技术：

1、lf炉是用于炉外精炼设备，通过埋弧加热、底吹氩气搅拌、采用高碱度合成渣对钢液进行脱氧、脱硫、去除非金属夹杂物及合金化等以达到精炼的目的，lf炉能精确地控制钢液成分和冶炼温度，它可以与电炉搭配，以取代电炉的还原期，可以与转炉搭配，生产优质合金钢，在lf精炼过程中精炼渣渣况主要包括精炼渣流动性及氧化性，精炼渣过于黏稠或过于稀薄，均不利于钢水的精炼和质量的提高，同时渣子氧化性高，渣子颜色偏黑色，也不利于钢水脱氧和夹杂物去除，因此需要通过监控摄像探头来对炉内情况进行实时监控，便于及时做出相应的工艺调整；

2、由于lf炉炉内温度很高，因此在设置监测设备时，需要考虑到高温热量对监控摄像探头的影响，目前均通过在摄像探头总成的外侧设置冷却机构来对其进行冷却，但是该方式由于无法阻隔热量的传递，仅通过外界冷却作用来对监控摄像探头进行冷却，导致冷却效率低，因此无法做到从热量传递的源端来对热量进行阻隔，且无法降低热量的传导率，使得冷却时不仅耗时耗力，同时冷却效果低。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种lf炉摄像探头总成，可以有效解决上述背景技术中提出由于lf炉炉内温度很高，因此在设置监测设备时，需要考虑到高温热量对监控摄像探头的影响，目前均通过在摄像探头总成的外侧设置冷却机构来对其进行冷却，但是该方式由于无法阻隔热量的传递，仅通过外界冷却作用来对监控摄像探头进行冷却，导致冷却效率低，因此无法做到从热量传递的源端来对热量进行阻隔，且无法降低热量的传导率，使得冷却时不仅耗时耗力，同时冷却效果低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种lf炉摄像探头总成，包括探头外护套，所述探头外护套内侧中心位置安装有探头主体，所述探头主体底端固定安装有监测探头，所述探头主体外侧设置有安装套管；

3、所述安装套管外侧安装有内冷却套管，所述内冷却套管与探头外护套之间设置有冷流通道，所述内冷却套管与探头外护套的底端均固定安装有安装底座，所述安装底座内部开设有冷却空腔，所述探头外护套一侧顶部边端贯穿连接有循环进液管，所述安装底座背部中端贯穿连接有循环排液管。

4、优选的，所述冷流通道与冷却空腔之间相连通，所述循环进液管和循环排液管的一端均与冷却液箱相连，且循环进液管端部位于冷却液箱内侧安装有循环泵。

5、优选的，所述安装套管四侧边部均贯穿连接有连接气管，所述连接气管远离安装套管的一端均嵌入连接于分气导管的内侧，所述分气导管顶端连接有集气盘，且集气盘内部与分气导管对应位置处均开设有通气孔，所述探头外护套的内侧顶部嵌入契合连接有顶盖，所述集气盘顶部中端连接有进气管道，所述进气管道内部两侧均嵌入安装有保护线管。

6、优选的，所述进气管道贯穿连接于顶盖的内部，且顶盖内部与进气管道对应位置处安装有密封套管，且进气管道与外部氮气储气箱相连。

7、优选的，所述安装底座内侧中部与监测探头对应位置处开设有监测探孔，所述安装底座顶部位于监测探孔边端位置处固定安装有隔热环，所述安装底座底端边部均安装有安装盘，且安装盘和和安装底座的底端均固定安装有耐热接触垫。

8、优选的，所述安装套管底部通过隔热环与安装底座之间固定连接，安装盘将安装底座固定于lf炉的炉盖窗口位置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

10、1、在探头主体和监测探头运行过程中，通过循环进液管将冷却液导入到冷流通道内，以此来对安装套管内侧的探头主体和监测探头进行初步的降温冷却处理，且通过冷流通道将冷却液输送至安装底座内的冷却空腔内，以此通过冷却空腔内部冷却液的作用，能够使安装底座将lf炉外侧的热量进行阻隔，从而使得lf炉散发的热量只能够传递至冷却空腔内的冷却液内，以此来实现对lf炉热源的阻隔，切断热量的传播路径，防止热量继续传递至探头主体内，保证了冷却效果，且使探头主体和监测探头的运行更加稳定。

11、2、在冷流通道和冷却空腔进行冷却的基础上，通过进气管道将惰性气体输送至集气盘内，再由集气盘将用以冷却的惰性气体通过通气孔均匀的分入到各个分气导管内，最后通过连接气管来将惰性气体均匀的吹向安装套管的内侧，使得惰性气体能够均匀的作用在探头主体的外侧，以此实现了通过气体的吹拂作用来快速的对探头主体进行冷却，进一步提高了探头主体的冷却效果，且该惰性气体在探头主体的外侧分布均匀，使得探头主体在冷却时不会出现冷却不完全的现象。

12、3、通过隔热环来将安装套管与安装底座之间进行连接，且通过隔热环的隔热作用，能够进一步防止安装底座内的热量传递至安装套管内，同时通过耐热接触垫来将安装底座和安装盘与lf炉炉盖进行连接，使得安装底座在安装时不与lf炉直接接触，对安装底座14进行保护，另一方面降低了lf炉炉盖热量传递的效率。

技术特征：

1.一种lf炉摄像探头总成，包括探头外护套(1)，所述探头外护套(1)内侧中心位置安装有探头主体(2)，所述探头主体(2)底端固定安装有监测探头(3)，其特征在于：所述探头主体(2)外侧设置有安装套管(4)；

2.根据权利要求1所述的一种lf炉摄像探头总成，其特征在于：所述冷流通道(13)与冷却空腔(15)之间相连通，所述循环进液管(16)和循环排液管(17)的一端均与冷却液箱相连，且循环进液管(16)端部位于冷却液箱内侧安装有循环泵。

3.根据权利要求1所述的一种lf炉摄像探头总成，其特征在于：所述安装套管(4)四侧边部均贯穿连接有连接气管(5)，所述连接气管(5)远离安装套管(4)的一端均嵌入连接于分气导管(6)的内侧，所述分气导管(6)顶端连接有集气盘(7)，且集气盘(7)内部与分气导管(6)对应位置处均开设有通气孔(8)，所述探头外护套(1)的内侧顶部嵌入契合连接有顶盖(9)，所述集气盘(7)顶部中端连接有进气管道(10)，所述进气管道(10)内部两侧均嵌入安装有保护线管(11)。

4.根据权利要求3所述的一种lf炉摄像探头总成，其特征在于：所述进气管道(10)贯穿连接于顶盖(9)的内部，且顶盖(9)内部与进气管道(10)对应位置处安装有密封套管，且进气管道(10)与外部氮气储气箱相连。

5.根据权利要求1所述的一种lf炉摄像探头总成，其特征在于：所述安装底座(14)内侧中部与监测探头(3)对应位置处开设有监测探孔(18)，所述安装底座(14)顶部位于监测探孔(18)边端位置处固定安装有隔热环(19)，所述安装底座(14)底端边部均安装有安装盘(20)，且安装盘(20)和安装底座(14)的底端均固定安装有耐热接触垫(21)。

6.根据权利要求5所述的一种lf炉摄像探头总成，其特征在于：所述安装套管(4)底部通过隔热环(19)与安装底座(14)之间固定连接，安装盘(20)将安装底座(14)固定于lf炉的炉盖窗口位置。

技术总结
本技术公开了一种LF炉摄像探头总成，所述总成最外层为保护壳，所述保护壳顶部留有通道供防止摄像机，所述摄像机通过固定螺孔固定安装在固定底座，所述固定底座开设有多个小孔，冷却气从中流通，顶部装有接线接口。本技术在探头主体和监测探头运行过程中，通过通过冷流通道将冷却气输送至安装底座内的冷却空腔内，以此通过冷却空腔内部冷却气的作用，能够使安装底座将LF炉外侧的热量进行阻隔，从而使得LF炉散发的热量只能够传递至冷却空腔内的冷却气内，以此来实现对LF炉热源的阻隔，切断热量的传播路径，防止热量继续传递至探头主体内，保证了冷却效果，且使探头主体和监测探头的运行更加稳定。

技术研发人员：王立佳,眭杰
受保护的技术使用者：上海瑞岳机电设备有限公司
技术研发日：20220713
技术公布日：2024/1/13