一种新型振膜的制作方法

本技术涉及声学材料，c08l33/04，具体涉及一种新型振膜。

背景技术：

1、振膜振动是发声产品声音的来源，振膜在很大程度上影响了产品声音的音质和音色，一般下对振膜有以下几点要求：（1）厚度薄，以保证振膜的灵敏度；（2）弹性模量高，材料密度低，使振膜在较宽的频率范围内做振动时声音覆盖均匀；（3）刚性强，振动同一性好，使振膜即使在高频部分也有平坦的频响曲线，音色柔顺平滑；（4）阻尼性能好，应具有较大的内部损耗，以降低失真水平。但是目前市场上所用的高分子材料如pet或peek质量轻，阻尼性能好，但是刚性差，模量低，耐高温性能一般，做振膜时音质一般。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种高低温下材料稳定性好、弹性好、拉伸性能好、厚度均匀、失真低、轻质灵敏的一种新型振膜。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

3、一种新型振膜，其特征在于，所述振膜由上到下依次由离型层1、第一热塑弹性体层2、纳米增韧层3、第二热塑弹性体层4组成。

4、进一步地，所述离型层1为pet薄膜、cpp薄膜、opp薄膜、bopp薄膜、离型纸中的一种。

5、更进一步地，所述离型层1为opp薄膜或cpp薄膜。

6、进一步地，所述离型层1的厚度为10-100μm。

7、进一步地，所述第一热塑弹性体层2和第二热塑弹性体层4为聚氨酯热塑性弹性体。

8、进一步地，所述聚氨酯热塑性弹性体为油性聚氨酯热塑性弹性体，本实用新型中对所述油性聚氨酯热塑性弹性体的购买厂家没有限制。

9、进一步地，所述第一热塑弹性体层2和第二热塑弹性体层4的硬度为50-100a。

10、进一步地，所述第一热塑弹性体层2和第二热塑弹性体层4的硬度为65-95a。

11、进一步地，所述第一热塑弹性体层2和第二热塑弹性体层4的涂布厚度为5-50μm。

12、进一步地，所述纳米增韧层3为热塑性纳米纤维。

13、进一步地，所述纳米增韧层3的厚度为5-30μm。

14、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

15、1、本实用新型包括离型层1、第一热塑弹性体层2、纳米增韧层3、第二热塑弹性体层4四层结构，通过两层热塑弹性体层并复合纳米纤维膜增韧，振膜厚度均一，外观好，弹性模量高，尺寸可调，可制备不同模量的产品以匹配不同振膜的设计要求；

16、2、本实用新型中两层热塑性弹性体层为聚氨酯热塑性弹性体，并规定其硬度为65-95a，纳米增韧层采用热塑性纳米纤维，两种物质的复合作用使该振膜在高温下不易发生塑性形变，低温下不易发脆，弹性高，抗拉伸性能好，不易失真，无需再复合胶膜或peek材料，节省成本，生产操作简单，良率高；

17、3、本实用新型中热塑弹性体层的厚度为5-50μm，纳米增韧层的厚度为5-30μm，膜层轻薄，厚度均匀，灵敏度高。

技术特征：

1.一种新型振膜，其特征在于，所述振膜由上到下依次由离型层（1）、第一热塑弹性体层（2）、纳米增韧层（3）、第二热塑弹性体层（4）组成；

技术总结
本技术公开了一种新型振膜，所述振膜由上到下依次由离型层（1）、第一热塑弹性体层（2）、纳米增韧层（3）、第二热塑弹性体层（4）四层结构组成；离型层（1）厚度为10‑100μm，第一热塑性弹性体层（2）和第二热塑弹性体层（4）为聚氨酯热塑性弹性体，硬度为65‑95A，厚度为5‑50μm，纳米增韧层（3）为热塑性纳米纤维，厚度为5‑30μm；此振膜在高低温下稳定性好、弹性好、拉伸性能好、厚度均匀、失真低、轻质灵敏，尺寸可调，可制备不同模量的产品以匹配不同振膜的设计要求。

技术研发人员：柏喜娟
受保护的技术使用者：南京骋港电子科技有限公司
技术研发日：20220913
技术公布日：2024/1/12