便于安装喇叭振膜的喇叭的制作方法

本发明涉及喇叭，具体是涉及便于安装喇叭振膜的喇叭。

背景技术：

1、目前在中国实用新型专利“cn212910000u”中公布了一种便于安装喇叭振膜的喇叭，其提出：现有的技术中，喇叭音振膜在喇叭外壳内部安装，当喇叭需要更换维修时，音振膜在喇叭外壳内不易拆卸，非常麻烦，降低维修工作效率，而且，现有的喇叭没有防尘功能，长时间使用后，喇叭内部积累很多灰尘，影响喇叭音效，于是其通过将音振膜放置在框架内，且音振膜上端部与安装台平行，通过固定板将音振膜夹紧在固定板与安装台之间，且固定板通过销块与销槽可加强音振膜的稳定性，通过安装螺栓将顶板、固定板、音振膜和安装台固定连接，且安装方便，通过安装螺栓将其拆卸，对喇叭进行维修更换，方便快捷；再通过防尘罩有利于将喇叭上方遮盖，且防尘罩为两层，每层上的通孔位置错开，高效率防止灰尘进入喇叭内。通过上述装置提出的技术问题以及实现的效果来看，本申请人认为仍旧存在以下的不足之处：①上述装置中安装振膜的方式主要是利用螺栓等部件完成对其的安装与拆卸工作，该方式不仅难以很好地保证振膜与喇叭安装部位的密封性，从而导致振膜的使用效果不佳，同时该方式的安装过程较为繁琐，而现有技术中对于振膜的安装方式是利用胶水黏合的方式进行安装，该种方式可很好地保证振膜安装后密封性及牢固性，但该方式由于需要粘胶，而现有粘胶过程中人工处理起来难以很好地保证粘胶过程中胶水涂设的均匀性，从而影响到后续振膜黏合的牢固性；②此外，现有技术中在更换已损坏后的振膜时，需要使用类似于刀片或其他辅助工具对损坏的振膜进行拆卸，而该过程中不仅耗时费力，同时使用刀片拆卸振膜的过程中，也易对用户的手部造成意外损害；于是本申请有鉴于此，为此提供了便于安装喇叭振膜的喇叭以解决上文中提出的相应技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了便于安装喇叭振膜的喇叭，以解决上述背景技术中提出的相应技术问题。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：便于安装喇叭振膜的喇叭，包括喇叭主体，所述喇叭主体的上端面铰接有阻尘罩，且所述阻尘罩的外缘均匀插设有销钉，所述喇叭主体的上端面均匀开设有销孔，所述喇叭主体上端面下方的内壁设置有粘胶部，且所述粘胶部的上表面安装有膜体，所述喇叭主体上端面靠近阻尘罩设置有辅助滚动粘胶机构，所述喇叭主体上端面的远离阻尘罩的方向设置有振膜撬边机构，且所述振膜撬边机构的一端设置有上顶组件；

3、所述辅助滚动粘胶机构包括：放置仓、转筒、握架、滴胶管、密封塞、导柱、导轨，所述喇叭主体上端面的后侧方开设有放置仓，且所述放置仓的内部放置有转筒，所述转筒的上方设置有握架，所述握架的下端与转筒的外壁呈转动连接，所述转筒的内部插设有滴胶管，所述滴胶管的前侧端头延伸至转筒的前侧方插设有密封塞，所述握架的后侧方外壁固定连接有导柱，所述粘胶部上方且位于喇叭主体上端面的内壁固定连接有导轨。

4、优选的，所述销钉与销孔互相对应，且所述销钉与销孔的数量均不少于四个，所述销钉与销孔呈螺纹连接。

5、优选的，所述转筒呈圆柱形腔体结构，且所述转筒整体呈镂空状。

6、优选的，所述滴胶管位于转筒内部的中心位置，且所述滴胶管位于转筒内部中心的部分呈镂空状。

7、优选的，所述导轨呈环形结构，且所述导轨的内壁开设有环形滑槽，所述导柱远离握架的一端可与该滑槽完成滑动配合，所述导轨与粘胶部之间的距离可供转筒贴合在粘胶部的上表面。

8、优选的，所述振膜撬边机构包括：推杆、配合部、套筒、内置槽体、滑柱、刀片，所述喇叭主体的前侧方插设有推杆，且所述推杆靠近喇叭主体外壁的一端外表面设置有配合部，且所述配合部的外部套设有套筒，所述推杆后侧端头且位于喇叭主体上端面的内部开设有内置槽体，且所述内置槽体的内部滑动连接有滑柱，所述滑柱的上端固定安装有刀片。

9、优选的，所述套筒与喇叭主体的前侧方外壁呈螺纹连接，所述推杆靠近喇叭主体外壁的一端通过配合部与套筒构成螺纹连接。

10、优选的，所述刀片呈圆弧形，所述刀片的底面贴合于粘胶部的上表面，所述刀片的底部通过滑柱滑动连接于喇叭主体的上端面。

11、优选的，所述上顶组件包括：随动轴、推块、弹簧顶轴，所述滑柱的底面中心固定连接有随动轴，且所述随动轴的后侧方端头固定连接有推块，所述推块的后侧方表面呈倾斜面，所述推块的后侧方的倾斜面贴合有弹簧顶轴，所述弹簧顶轴的下端呈球面，所述弹簧顶轴通过弹簧插设于粘胶部内部，所述弹簧顶轴的上端面与粘胶部的上表面处于水平状态。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、（1）本发明中的便于安装喇叭振膜的喇叭，使用时用户可手持着握架以导轨为运动轨迹推动着转筒在粘胶部的上表面做环形运动，在此过程中的胶水便会自动落在粘胶部的上表面并在转筒的转动下能够较好地将胶水均匀地涂设在粘胶部的上表面，从而不仅便于用户完成对粘胶部上表面的涂胶工作，以减少胶水粘附在用户的手部，同时也能够保证涂胶过程中胶水粘黏在粘胶部上表面的均匀度，以保证粘胶部与膜体粘黏后的密封性；

14、（2）本发明中的便于安装喇叭振膜的喇叭，由于刀片呈圆弧形，且刀片的底面贴合于粘胶部的上表面，而刀片的底部是通过滑柱滑动连接于喇叭主体的上端面，故而随着刀片的后侧移动并在刀片的作用下，顺势将已损坏且粘黏在粘胶部上表面的膜体进行推铲，从而不仅提升了用户拆除膜体的便捷性，同时也避免了用户手持刀具拆卸膜体过程中出现安全事故，从而保证了用户拆卸膜体过程中的安全性；

15、（3）本发明中的便于安装喇叭振膜的喇叭，用户通过手持套筒的外壁并旋转，促使其脱离喇叭主体的后侧方外壁，并同时使得套筒远离配合部，此时用户便可手动推着推杆，促使其带动滑柱沿着内置槽体的底面向后侧滑动，而在不使用推杆的情况下，可利用套筒与配合部保证推杆的稳定性，避免推杆活动后对膜体造成意外损伤；

16、（4）本发明中的便于安装喇叭振膜的喇叭，随着推块的倾斜面与弹簧顶轴下端的球面抵触后便会在弹簧顶轴倾斜面的作用下促使弹簧顶轴向上运动并挤压弹簧，从而促使弹簧顶轴的上端面顶推着膜体的底面，从而更快地促使膜体与粘胶部进行分离，同时也便于用户取出膜体，从而提升检修更换膜体工作的效率。

技术特征：

1.便于安装喇叭振膜的喇叭，包括喇叭主体（1），其特征在于：所述喇叭主体（1）的上端面铰接有阻尘罩（11），且所述阻尘罩（11）的外缘均匀插设有销钉（14），所述喇叭主体（1）的上端面均匀开设有销孔（15），所述喇叭主体（1）上端面下方的内壁设置有粘胶部（12），且所述粘胶部（12）的上表面安装有膜体（13），所述喇叭主体（1）上端面靠近喇叭主体（1）设置有辅助滚动粘胶机构（2），所述喇叭主体（1）上端面的远离阻尘罩（11）的方向设置有振膜撬边机构（3），且所述振膜撬边机构（3）的一端设置有上顶组件（4）；

2.根据权利要求1所述的便于安装喇叭振膜的喇叭，其特征在于：所述销钉（14）与销孔（15）互相对应，且所述销钉（14）与销孔（15）的数量均不少于四个，所述销钉（14）与销孔（15）呈螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的便于安装喇叭振膜的喇叭，其特征在于：所述转筒（22）呈圆柱形腔体结构，且所述转筒（22）整体呈镂空状。

4.根据权利要求1所述的便于安装喇叭振膜的喇叭，其特征在于：所述滴胶管（24）位于转筒（22）内部的中心位置，且所述滴胶管（24）位于转筒（22）内部中心的部分呈镂空状。

5.根据权利要求1所述的便于安装喇叭振膜的喇叭，其特征在于：所述导轨（27）呈环形结构，且所述导轨（27）的内壁开设有环形滑槽，所述导柱（26）远离握架（23）的一端可与该滑槽完成滑动配合，所述导轨（27）与粘胶部（12）之间的距离可供转筒（22）贴合在粘胶部（12）的上表面。

6.根据权利要求1所述的便于安装喇叭振膜的喇叭，其特征在于：所述振膜撬边机构（3）包括：推杆（31）、配合部（32）、套筒（33）、内置槽体（34）、滑柱（35）、刀片（36），所述喇叭主体（1）的前侧方插设有推杆（31），且所述推杆（31）靠近喇叭主体（1）外壁的一端外表面设置有配合部（32），且所述配合部（32）的外部套设有套筒（33），所述推杆（31）后侧端头且位于喇叭主体（1）上端面的内部开设有内置槽体（34），且所述内置槽体（34）的内部滑动连接有滑柱（35），所述滑柱（35）的上端固定安装有刀片（36）。

7.根据权利要求6所述的便于安装喇叭振膜的喇叭，其特征在于：所述套筒（33）与喇叭主体（1）的前侧方外壁呈螺纹连接，所述推杆（31）靠近喇叭主体（1）外壁的一端通过配合部（32）与套筒（33）构成螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的便于安装喇叭振膜的喇叭，其特征在于：所述刀片（36）呈圆弧形，所述刀片（36）的底面贴合于粘胶部（12）的上表面，所述刀片（36）的底部通过滑柱（35）滑动连接于喇叭主体（1）的上端面。

9.根据权利要求8所述的便于安装喇叭振膜的喇叭，其特征在于：所述上顶组件（4）包括：随动轴（41）、推块（42）、弹簧顶轴（43），所述滑柱（35）的底面中心固定连接有随动轴（41），且所述随动轴（41）的后侧方端头固定连接有推块（42），所述推块（42）的后侧方表面呈倾斜面，所述推块（42）的后侧方的倾斜面贴合有弹簧顶轴（43），所述弹簧顶轴（43）的下端呈球面，所述弹簧顶轴（43）通过弹簧插设于粘胶部（12）内部，所述弹簧顶轴（43）的上端面与粘胶部（12）的上表面处于水平状态。

技术总结
本发明公开了便于安装喇叭振膜的喇叭，包括喇叭主体，喇叭主体的上端面铰接有阻尘罩，且阻尘罩的外缘均匀插设有不少于四个销钉，所喇叭主体上端面下方的内壁设置有粘胶部，喇叭主体上端面靠近喇叭主体设置有辅助滚动粘胶机构，基于现有安装粘胶部过程中存在的短板，用户可手持着握架以导轨为运动轨迹推动着转筒在粘胶部的上表面做环形运动，在此过程中的胶水便会自动落在粘胶部的上表面并在转筒的转动下能够较好地将胶水均匀地涂设在粘胶部的上表面，从而不仅便于用户完成对粘胶部上表面的涂胶工作，以减少胶水粘附在用户的手部，同时也能够保证涂胶过程中胶水粘黏在粘胶部上表面的均匀度，以保证粘胶部与膜体粘黏后的密封性。

技术研发人员：王中侯
受保护的技术使用者：江西声宏电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13