颈戴架生产工艺及设备的制作方法

本发明涉及耳机产品，特别涉及一种颈戴架生产工艺及设备。

背景技术：

1、骨传导耳机由左耳挂、右耳挂、钛丝后挂三个部分组成，钛丝后挂即为颈戴架，其作为固定和连接左耳挂和右耳挂的重要组成部分，结构包含定型条、主线材、硅胶外壳。针对钛丝后挂的组装工艺，目前业界多采用硅胶模具硫化成型工艺生产。这种工艺需要设计开发复杂的硅胶成型模具，将钛丝和主线材预放置在模具成型腔内然后合模成型完成后挂组装。

2、这种组装工艺可以完成后挂的组装，但也存在诸多不足。如：合模成型存在定型条和主线材外漏的问题。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提供一种颈戴架生产工艺及设备，旨在解决目前颈戴架通过合模成型组装时，存在定型条和主线材外漏的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提出的颈戴架生产工艺，所述颈戴架包括有定型条和线材，以及包裹两者的外壳，所述生产工艺包括如下步骤：

3、提供成型的外壳，所述外壳内形成有贯穿的预留通道，且预留通道的延伸方向与外壳的延伸方向一致；

4、将所述定型条和线材穿入所述预留通道。

5、可选地，挤出成型得到所述外壳，并在所述外壳挤出成型的同时形成所述预留通道。

6、可选地，所述将所述定型条和线材穿入所述预留通道之前，先将所述外壳装入治具内。

7、可选地，所述预留通道包括定型条通道和线材通道，将定型条穿入所述定型条通道内，将线材穿入所述线材通道内。

8、可选地，在向所述定型条通道内穿入定型条前先向定型条通道内灌入胶水，并在所述将定型条穿入所述定型条通道内之后保压和静置，使胶水固化。

9、本发明还提出一种颈戴架生产设备，应用于如以上所述的颈戴架生产工艺，其中，所述生产设备包括：

10、挤出成型设备，用于形成具有预留通道的外壳；

11、治具，所述治具内开设有固定通道，所述固定通道的两端延伸至所述治具的侧壁，所述外壳固定在固定通道内，且所述外壳的延伸方向与所述固定通道的延伸方向一致。

12、可选地，所述固定通道内设有支座，所述支座设有容纳槽，所述外壳设于所述容纳槽内。

13、可选地，所述支座凸出有限位凸起，所述固定通道的侧壁开设有限位槽，所述限位凸起与所述限位槽设于所述限位槽内。

14、可选地，所述治具包括配合设置的上治具和下治具，所述下治具设有导向柱，所述上治具设有与所述导向柱配合的导向孔，所述固定通道开设于所述下治具朝向所述上治具的一面，所述上治具与朝向所述下治具的一侧开设凹槽，所述上治具和下治具配合时，所述凹槽与所述外壳的侧壁接触，所述容纳槽与所述凹槽配合形成容纳所述外壳的型腔。

15、可选地，所述颈戴架生产设备还包括有灌胶机，所述灌胶机包括有灌胶针头，所述定型条通道一端设有入孔，所述灌胶针头与所述入孔配合设置，并通过所述入孔向所述定型条通道内灌入胶水。

16、本发明技术方案通过采用提供内部有预留通道且成型的外壳，将定型条和线材穿入预留通道内，这样，在穿入定性条和线材之前外壳已成型，定型条和线材穿入到预留通道即可，两者不会外漏出外壳的侧壁，可以避免利用模具硅胶硫化成型时，出现定型条和主线材外漏的问题，生产效率及良率均提高，生产良率可以达到99%，且组装成本降低。

技术特征：

1.一种颈戴架生产工艺，其特征在于，所述颈戴架包括有定型条和线材，以及包裹两者的外壳，所述生产工艺包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的颈戴架生产工艺，其特征在于，挤出成型得到所述外壳，并在所述外壳挤出成型的同时形成所述预留通道。

3.如权利要求2所述的颈戴架生产工艺，其特征在于，所述将所述定型条和线材穿入所述预留通道之前，先将所述外壳装入治具内。

4.如权利要求1-3任一所述的颈戴架生产工艺，其特征在于，所述预留通道包括定型条通道和线材通道，将定型条穿入所述定型条通道内，将线材穿入所述线材通道内。

5.如权利要求4所述的颈戴架生产工艺，其特征在于，在向所述定型条通道内穿入定型条前先向定型条通道内灌入胶水，并在所述将定型条穿入所述定型条通道内之后保压和静置，使胶水固化。

6.一种颈戴架生产设备，其特征在于，应用于如权利要求1-5任一项所述的颈戴架生产工艺，其中，所述生产设备包括：

7.如权利要求6所述的颈戴架生产设备，其特征在于，所述固定通道内设有支座，所述支座设有容纳槽，所述外壳设于所述容纳槽内。

8.如权利要求7所述的颈戴架生产设备，其特征在于，所述支座凸出有限位凸起，所述固定通道的侧壁开设有限位槽，所述限位凸起与所述限位槽设于所述限位槽内。

9.如权利要求7所述的颈戴架生产设备，其特征在于，所述治具包括配合设置的上治具和下治具，所述下治具设有导向柱，所述上治具设有与所述导向柱配合的导向孔，所述固定通道开设于所述下治具朝向所述上治具的一面，所述上治具与朝向所述下治具的一侧开设凹槽，所述上治具和下治具配合时，所述凹槽与所述外壳的侧壁接触，所述容纳槽与所述凹槽配合形成容纳所述外壳的型腔。

10.如权利要求6所述的颈戴架生产设备，其特征在于，所述颈戴架生产设备还包括有灌胶机，所述灌胶机包括有灌胶针头，所述定型条通道一端设有入孔，所述灌胶针头与所述入孔配合设置，并通过所述入孔向所述定型条通道内灌入胶水。

技术总结
本发明公开一种颈戴架生产工艺及设备，其中，一种颈戴架生产工艺，所述颈戴架包括有定型条和线材，以及包裹两者的外壳，所述生产工艺包括如下步骤：提供成型的外壳，所述外壳内形成有贯穿的预留通道，且预留通道的延伸方向与外壳的延伸方向一致；将所述定型条和线材穿入所述预留通道。本发明技术方案提供的颈戴架生产工艺，可以避免出现定型条和主线材外漏的问题，生产效率及良率均提高，生产良率可以达到99%，且组装成本降低。

技术研发人员：茹奕旺,孙伯羽,李文博
受保护的技术使用者：深圳市拓普联科技术股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15