一种自动隔音箱的制作方法

本发明涉及自动化测试，尤其涉及一种用于声学测试的自动隔音箱。

背景技术：

1、目前，可穿戴智能设备迅猛发展，产品向着小型化精密化发展。随着声电产品的精密化设计，对用于声学测试的隔音箱的性能要求越来越高。隔音箱一般采用多层减震吸音结构，为取得良好的吸音、隔音效果大多采用密度较大的材料，隔音箱门整体厚重。

2、目前通常采用人工来对产品进行测试，存在隔音箱门关闭不到位，而导致测试不良的情况发生。人工开关隔音箱门费时费力，人员劳动强度大，生产效率低下。市面上的一些隔音箱的隔音效果不佳，无法满足需求，容易对测试结果造成影响。

3、因此，本领域的技术人员致力于开发一种自动隔音箱，以克服现有技术存在的问题。

技术实现思路

1、有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是如何构造一种自动隔音箱，满足测试要求的隔音效果，降低劳动强度，提高生产效率。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种自动隔音箱，包括机架、减震基座、箱体、箱盖、开盖组件、治具基座，所述机架包括四个减震器、底框架、四个脚轮、防护壳、光幕，所述四个脚轮分别安装在所述底框架底部的四角，所述四个减震器安装在所述底框架底部，各自邻近对应的脚轮并保持一定距离，所述开盖组件安装在所述底框架上，所述箱体和箱盖设置在所述开盖组件内侧，所述箱体通过所述减震基座固定在所述开盖组件中，所述治具基座固定在所述箱盖内，所述箱盖与所述开盖组件相连接，面向所述箱体可移动设置，所述治具基座用于承载治具，并被配置为使得所述治具伸出或缩回所述箱体内部，所述防护壳安装在所述底框架侧面及上方，并被配置为将所述开盖组件罩在其中，所述防护壳正面开孔便于所述治具伸出或缩回，所述光幕安装在所述防护壳正面开孔处，覆盖整个开孔面积。

3、进一步地，所述箱体包括减震泡棉、钢制箱体、第一隔音层、钢制内箱、第二隔音层、电木内箱、第一吸音棉，所述减震泡棉设置在所述减震基座和所述钢制箱体之间，所述第一隔音层设置在所述钢制箱体中，围成一个中空腔体，以容纳所述钢制内箱，所述第二隔音层设置在所述钢制内箱中，围成一个中空腔体，以容纳所述电木内箱，所述第一吸音棉设置在所述电木内箱内侧。

4、进一步地，所述第一隔音层包括第一阻尼毡、第一超构板、第二阻尼毡、第二吸音棉，所述第一阻尼毡、第一超构板、第二阻尼毡、第二吸音棉压合且层叠设置，所述第一隔音层为多层结构，所述第一阻尼毡设置在最外层，所述第二阻尼毡和第一阻尼毡分别贴合在所述第一超构板的内外两侧，所述第二吸音棉贴合在所述第二阻尼毡的内侧，作为所述第一隔音层的最内层。

5、进一步地，所述第二隔音层包括第三阻尼毡、第一隔音棉、第四阻尼毡，所述第三阻尼毡、第一隔音棉、第四阻尼毡压合且层叠设置，所述第二隔音层为多层结构，所述第三阻尼毡设置在最外层，所述第四阻尼毡和第三阻尼毡分别贴合在所述第一隔音棉的内外两侧，所述第四阻尼毡作为所述第二隔音层的最内层。

6、进一步地，所述箱盖包括翼板、钢制箱盖、第三隔音层、钢制内盖、第四隔音层、电木内盖、第三吸音棉，所述翼板安装在所述钢制箱盖两侧，支撑在所述开盖组件上，被配置为带动所述箱盖运动，所述第三隔音层设置在所述钢制箱盖中，围成一个中空腔体，以容纳所述钢制内盖，所述第四隔音层设置在所述钢制内盖中，围成一个中空腔体，以容纳所述电木内盖，所述第三吸音棉设置在所述电木内盖内侧。

7、进一步地，所述第三隔音层包括第五阻尼毡、第二超构板、第六阻尼毡、第四吸音棉，所述第五阻尼毡、第二超构板、第六阻尼毡、第四吸音棉压合且层叠设置，所述第三隔音层为多层结构，所述第五阻尼毡设置在最外层，所述第六阻尼毡和第五阻尼毡分别贴合在所述第二超构板的内外两侧，所述第四吸音棉贴合在所述第六阻尼毡的内侧，作为所述第三隔音层的最内层。

8、进一步地，所述第四隔音层包括第七阻尼毡、第二隔音棉、第八阻尼毡，所述第七阻尼毡、第二隔音棉、第八阻尼毡压合且层叠设置，所述第四隔音层为多层结构，所述第七阻尼毡设置在最外层，所述第八阻尼毡和第七阻尼毡分别贴合在所述第二隔音棉的内外两侧，所述第八阻尼毡作为所述第四隔音层的最内层。

9、进一步地，所述开盖组件包括底板、四个立柱、顶板、四个执行机构、升降板、四个直线轴承，所述底板安装在所述底框架上，所述四个立柱垂直安装在所述底板上，位于所述底框架顶部的四角，所述四个立柱之间互相平行，所述顶板垂直安装在所述四个立柱的顶端，将所述四个立柱顶部固定住，组成一个牢固的框架；所述四个执行机构的固定部安装在所述底板上，分别邻近对应的立柱，所述升降板通过所述四个直线轴承各自连接至对应的立柱，所述四个执行机构的运动部末端各自固定有一顶块，当所述执行机构伸出时，所述顶块将所述升降板顶起，所述四个顶块与所述升降板相互独立。

10、进一步地，所述减震基座包括多个气浮减震器、承载板、多个防塌块、多个限位柱，所述多个气浮减震器安装在所述开盖组件的所述底板上，所述承载板安装在所述多个气浮减震器上，用于承载所述箱体，所述多个防塌块安装在所述承载板底面边缘，所述多个限位柱安装在所述承载板顶面，限制所述箱体在所述承载板上的位置。

11、进一步地，所述治具基座包括四个吊柱、吊板、气缸、直线导轨、载座、推块、前缓冲、后缓冲，所述吊板通过所述四个吊柱固定在所述箱盖内，所述气缸固定在所述吊板上，所述气缸的气缸杆通过所述推块连接至所述载座的一端，所述直线导轨的滑块固定在所述吊板上，所述直线导轨的滑轨固定在所述载座的另一端，所述载座用于承载所述治具，所述前缓冲和后缓冲设置在所述吊板上，分别用于限制所述载座伸出和缩回的位置。

12、本发明的有益效果在于：

13、1.本发明可以实现自动开盖，治具支架自动伸出，便于人员放置产品和更换治具。人员操作便利，劳动强度低。

14、2.本发明在同等隔音度下，体积更小，重量更轻。

15、以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

技术特征：

1.一种自动隔音箱，其特征在于，包括机架、减震基座、箱体、箱盖、开盖组件、治具基座，所述机架包括四个减震器、底框架、四个脚轮、防护壳、光幕，所述四个脚轮分别安装在所述底框架底部的四角，所述四个减震器安装在所述底框架底部，各自邻近对应的脚轮并保持一定距离，所述开盖组件安装在所述底框架上，所述箱体和箱盖设置在所述开盖组件内侧，所述箱体通过所述减震基座固定在所述开盖组件中，所述治具基座固定在所述箱盖内，所述箱盖与所述开盖组件相连接，面向所述箱体可移动设置，所述治具基座用于承载治具，并被配置为使得所述治具伸出或缩回所述箱体内部，所述防护壳安装在所述底框架侧面及上方，并被配置为将所述开盖组件罩在其中，所述防护壳正面开孔便于所述治具伸出或缩回，所述光幕安装在所述防护壳正面开孔处，覆盖整个开孔面积。

2.如权利要求1所述的自动隔音箱，其特征在于，所述箱体包括减震泡棉、钢制箱体、第一隔音层、钢制内箱、第二隔音层、电木内箱、第一吸音棉，所述减震泡棉设置在所述减震基座和所述钢制箱体之间，所述第一隔音层设置在所述钢制箱体中，围成一个中空腔体，以容纳所述钢制内箱，所述第二隔音层设置在所述钢制内箱中，围成一个中空腔体，以容纳所述电木内箱，所述第一吸音棉设置在所述电木内箱内侧。

3.如权利要求2所述的自动隔音箱，其特征在于，所述第一隔音层包括第一阻尼毡、第一超构板、第二阻尼毡、第二吸音棉，所述第一阻尼毡、第一超构板、第二阻尼毡、第二吸音棉压合且层叠设置，所述第一隔音层为多层结构，所述第一阻尼毡设置在最外层，所述第二阻尼毡和第一阻尼毡分别贴合在所述第一超构板的内外两侧，所述第二吸音棉贴合在所述第二阻尼毡的内侧，作为所述第一隔音层的最内层。

4.如权利要求3所述的自动隔音箱，其特征在于，所述第二隔音层包括第三阻尼毡、第一隔音棉、第四阻尼毡，所述第三阻尼毡、第一隔音棉、第四阻尼毡压合且层叠设置，所述第二隔音层为多层结构，所述第三阻尼毡设置在最外层，所述第四阻尼毡和第三阻尼毡分别贴合在所述第一隔音棉的内外两侧，所述第四阻尼毡作为所述第二隔音层的最内层。

5.如权利要求1所述的自动隔音箱，其特征在于，所述箱盖包括翼板、钢制箱盖、第三隔音层、钢制内盖、第四隔音层、电木内盖、第三吸音棉，所述翼板安装在所述钢制箱盖两侧，支撑在所述开盖组件上，被配置为带动所述箱盖运动，所述第三隔音层设置在所述钢制箱盖中，围成一个中空腔体，以容纳所述钢制内盖，所述第四隔音层设置在所述钢制内盖中，围成一个中空腔体，以容纳所述电木内盖，所述第三吸音棉设置在所述电木内盖内侧。

6.如权利要求5所述的自动隔音箱，其特征在于，所述第三隔音层包括第五阻尼毡、第二超构板、第六阻尼毡、第四吸音棉，所述第五阻尼毡、第二超构板、第六阻尼毡、第四吸音棉压合且层叠设置，所述第三隔音层为多层结构，所述第五阻尼毡设置在最外层，所述第六阻尼毡和第五阻尼毡分别贴合在所述第二超构板的内外两侧，所述第四吸音棉贴合在所述第六阻尼毡的内侧，作为所述第三隔音层的最内层。

7.如权利要求6所述的自动隔音箱，其特征在于，所述第四隔音层包括第七阻尼毡、第二隔音棉、第八阻尼毡，所述第七阻尼毡、第二隔音棉、第八阻尼毡压合且层叠设置，所述第四隔音层为多层结构，所述第七阻尼毡设置在最外层，所述第八阻尼毡和第七阻尼毡分别贴合在所述第二隔音棉的内外两侧，所述第八阻尼毡作为所述第四隔音层的最内层。

8.如权利要求1所述的自动隔音箱，其特征在于，所述开盖组件包括底板、四个立柱、顶板、四个执行机构、升降板、四个直线轴承，所述底板安装在所述底框架上，所述四个立柱垂直安装在所述底板上，位于所述底框架顶部的四角，所述四个立柱之间互相平行，所述顶板垂直安装在所述四个立柱的顶端，将所述四个立柱顶部固定住，组成一个牢固的框架；所述四个执行机构的固定部安装在所述底板上，分别邻近对应的立柱，所述升降板通过所述四个直线轴承各自连接至对应的立柱，所述四个执行机构的运动部末端各自固定有一顶块，当所述执行机构伸出时，所述顶块将所述升降板顶起，所述四个顶块与所述升降板相互独立。

9.如权利要求8所述的自动隔音箱，其特征在于，所述减震基座包括多个气浮减震器、承载板、多个防塌块、多个限位柱，所述多个气浮减震器安装在所述开盖组件的所述底板上，所述承载板安装在所述多个气浮减震器上，用于承载所述箱体，所述多个防塌块安装在所述承载板底面边缘，所述多个限位柱安装在所述承载板顶面，限制所述箱体在所述承载板上的位置。

10.如权利要求1所述的自动隔音箱，其特征在于，所述治具基座包括四个吊柱、吊板、气缸、直线导轨、载座、推块、前缓冲、后缓冲，所述吊板通过所述四个吊柱固定在所述箱盖内，所述气缸固定在所述吊板上，所述气缸的气缸杆通过所述推块连接至所述载座的一端，所述直线导轨的滑块固定在所述吊板上，所述直线导轨的滑轨固定在所述载座的另一端，所述载座用于承载所述治具，所述前缓冲和后缓冲设置在所述吊板上，分别用于限制所述载座伸出和缩回的位置。

技术总结
本发明公开了一种自动隔音箱，包括机架、减震基座、箱体、箱盖、开盖组件、治具基座，机架包括减震器、底框架、四个脚轮、防护壳、光幕，脚轮安装在底框架底部的四角，减震器安装在底框架底部，各自邻近对应的脚轮并保持一定距离，开盖组件安装在底框架上，箱体和箱盖设置在开盖组件内侧，箱体通过减震基座固定在开盖组件中，治具基座固定在箱盖内，箱盖与开盖组件相连接，面向箱体可移动，治具基座承载治具，使得治具伸出或缩回箱体内部，防护壳安装在底框架侧面及上方，将开盖组件罩在其中，防护壳正面开孔便于治具进出，光幕安装在防护壳正面开孔处，覆盖整个开孔面积。本发明满足测试要求的隔音效果，降低劳动强度，提高生产效率。

技术研发人员：袁贤会,余福,王波
受保护的技术使用者：苏州华兴欧立通自动化科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16