音箱自动贴皮设备的制作方法

本发明涉及贴皮设备，具体为音箱自动贴皮设备。

背景技术：

1、音箱指可将音频信号变换为声音的一种设备，通俗的讲就是指音箱主机箱体或低音炮箱体内自带功率放大器，对音频信号进行放大处理后由音箱本身回放出声音，使其声音变大，音箱在使用前通常使用贴皮设备将音箱表面贴皮，防止音箱漏气而影响音箱发出的低音。

2、但是，传统的贴皮设备存在以下缺点：

3、传统的贴皮设备对音箱进行贴皮时，简单的通过按压皮革将其贴合在音箱表面，皮革与音箱之间存在大大小小的缝隙，缝隙中留有空气，这就导致贴合处出现气泡现象，影响音箱的使用效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供音箱自动贴皮设备，以解决上述背景技术中提出的传统的贴皮设备对音箱进行贴皮时，简单的通过按压皮革将其贴合在音箱表面，皮革与音箱之间存在大大小小的缝隙，缝隙中留有空气，这就导致贴合处出现气泡现象，影响音箱的使用效果的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：音箱自动贴皮设备，包括铝型材机架，所述铝型材机架的顶端固定安装有贴皮机壳，所述贴皮机壳内壁的一侧安装有塑胶壳脱离顶模机构，所述贴皮机壳上固定安装有位于塑胶壳脱离顶模机构一侧的塑胶壳真空吸附机构，所述贴皮机壳的顶端安装有皮革折边机构，所述皮革折边机构的顶端安装有皮革定位压紧机构，所述贴皮机壳的中部安装有皮革二次内部压紧机构，所述皮革折边机构包括两个导轨和若干个折叠件，两个所述导轨之间的中部滑动连接有折边板，所述折边板顶端的两侧均开设有折边槽，若干个所述折叠件均与折边板正对的一侧连接，所述塑胶壳真空吸附机构包括两个连接板和两个立板，两个所述连接板相对一侧的顶端分别与两个立板相背离一侧的底端转动连接，两个所述立板之间的中部固定安装有角度座，所述角度座的内部转动连接有第一升降气缸，所述第一升降气缸的活动端穿过角度座固定安装有真空吸盘，所述皮革定位压紧机构包括固定架和压板，所述固定架的底端固定安装有填充气囊块，所述填充气囊块的底端与压板的顶端固定连接，所述皮革二次内部压紧机构包括压紧台和第二升降气缸，所述第二升降气缸的活动端与压紧台顶端的中部固定连接，所述塑胶壳脱离顶模机构包括顶针台和若干个顶针柱，若干个所述顶针柱的底端均与顶针台的顶端固定连接，皮革放置于皮革折边机构上，皮革定位压紧机构对皮革进行固定压紧。

3、优选的，两个所述导轨的底端均与贴皮机壳固定连接，所述贴皮机壳上开设有位于两个导轨之间的滑行口，所述滑行口的内部滑动连接有滑行架，所述滑行架的顶端与折边板正对的一侧固定连接，所述贴皮机壳的底部固定设置有位于滑行口底部两端的限位板，折边板沿着导轨滑动的过程中，滑行架沿着滑行口发生滑动，增加皮革折边机构运行的稳定性，且通过限位板进行限位。

4、优选的，两个所述立板相对一侧的顶端均固定安装有气缸定位板，两个所述气缸定位板相对的一侧均与第一升降气缸正对的一侧固定连接，气缸定位板从两侧与第一升降气缸连接，确保第一升降气缸安装的牢靠程度。

5、优选的，两个所述连接板的底端均与皮革定位压紧机构正对的一侧固定连接，塑胶壳真空吸附机构通过连接板安装在皮革定位压紧机构上。

6、优选的，所述填充气囊块的进气口和填充气囊块的出气口均固定连通有气管，外接供气设备与气管连接，气管向填充气囊块供气，填充气囊块内部充气后体积变大，填充气囊块从顶部向下推动压板，压板与皮革接触进行挤压固定。

7、优选的，所述贴皮机壳顶端的四个边角均固定安装有高度杆，四个所述高度杆的中部均滑动连接有高度块，四个所述高度块相对的一侧分别与压紧台两侧的两端固定连接，所述第二升降气缸的固定端与贴皮机壳内壁的顶端固定连接，第二升降气缸进行伸缩运，第二升降气缸从顶部推动压紧台，压紧台带动高度块沿着高度杆发生滑动，压紧台与皮革接触进行二次挤压。

8、优选的，所述顶针台的底端与压紧台的顶端固定连接，第二升降气缸推动压紧台的过程中带动顶针台进行同步运动，顶针台上的顶针柱进行塑胶壳脱离操作。

9、优选的，所述铝型材机架的一侧固定安装有控制台，音箱贴皮人员可以通过控制台操控贴皮设备。

10、优选的，所述铝型材机架底端的四个边角均固定安装有脚轮脚杯，脚轮脚杯与地面接触，音箱贴皮人员可以推动铝型材机架使得脚轮脚杯与地面发生摩擦转动，达到转移和运输的目的。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、通过设置皮革定位压紧机构和皮革二次内部压紧机构，压板对贴皮的皮革进行第一次定位压紧，压紧台从皮革的上方进行二次压紧，避免皮革与音箱之间存有缝隙和空气，皮革和音箱贴合紧密，保证了音箱的使用效果。

技术特征：

1.音箱自动贴皮设备，包括铝型材机架(2)，其特征在于：所述铝型材机架(2)的顶端固定安装有贴皮机壳(1)，所述贴皮机壳(1)内壁的一侧安装有塑胶壳脱离顶模机构(9)，所述贴皮机壳(1)上固定安装有位于塑胶壳脱离顶模机构(9)一侧的塑胶壳真空吸附机构(6)，所述贴皮机壳(1)的顶端安装有皮革折边机构(5)，所述皮革折边机构(5)的顶端安装有皮革定位压紧机构(7)，所述贴皮机壳(1)的中部安装有皮革二次内部压紧机构(8)，所述皮革折边机构(5)包括两个导轨(53)和若干个折叠件(57)，两个所述导轨(53)之间的中部滑动连接有折边板(55)，所述折边板(55)顶端的两侧均开设有折边槽(56)，若干个所述折叠件(57)均与折边板(55)正对的一侧连接，所述塑胶壳真空吸附机构(6)包括两个连接板(66)和两个立板(63)，两个所述连接板(66)相对一侧的顶端分别与两个立板(63)相背离一侧的底端转动连接，两个所述立板(63)之间的中部固定安装有角度座(64)，所述角度座(64)的内部转动连接有第一升降气缸(61)，所述第一升降气缸(61)的活动端穿过角度座(64)固定安装有真空吸盘(65)，所述皮革定位压紧机构(7)包括固定架(71)和压板(73)，所述固定架(71)的底端固定安装有填充气囊块(72)，所述填充气囊块(72)的底端与压板(73)的顶端固定连接，所述皮革二次内部压紧机构(8)包括压紧台(83)和第二升降气缸(84)，所述第二升降气缸(84)的活动端与压紧台(83)顶端的中部固定连接，所述塑胶壳脱离顶模机构(9)包括顶针台(91)和若干个顶针柱(92)，若干个所述顶针柱(92)的底端均与顶针台(91)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的音箱自动贴皮设备，其特征在于：两个所述导轨(53)的底端均与贴皮机壳(1)固定连接，所述贴皮机壳(1)上开设有位于两个导轨(53)之间的滑行口(52)，所述滑行口(52)的内部滑动连接有滑行架(51)，所述滑行架(51)的顶端与折边板(55)正对的一侧固定连接，所述贴皮机壳(1)的底部固定设置有位于滑行口(52)底部两端的限位板(54)。

3.根据权利要求1所述的音箱自动贴皮设备，其特征在于：两个所述立板(63)相对一侧的顶端均固定安装有气缸定位板(62)，两个所述气缸定位板(62)相对的一侧均与第一升降气缸(61)正对的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的音箱自动贴皮设备，其特征在于：两个所述连接板(66)的底端均与皮革定位压紧机构(7)正对的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的音箱自动贴皮设备，其特征在于：所述填充气囊块(72)的进气口和填充气囊块(72)的出气口均固定连通有气管(74)。

6.根据权利要求1所述的音箱自动贴皮设备，其特征在于：所述贴皮机壳(1)顶端的四个边角均固定安装有高度杆(81)，四个所述高度杆(81)的中部均滑动连接有高度块(82)，四个所述高度块(82)相对的一侧分别与压紧台(83)两侧的两端固定连接，所述第二升降气缸(84)的固定端与贴皮机壳(1)内壁的顶端固定连接。

7.根据权利要求1所述的音箱自动贴皮设备，其特征在于：所述顶针台(91)的底端与压紧台(83)的顶端固定连接。

8.根据权利要求1所述的音箱自动贴皮设备，其特征在于：所述铝型材机架(2)的一侧固定安装有控制台(3)。

9.根据权利要求1所述的音箱自动贴皮设备，其特征在于：所述铝型材机架(2)底端的四个边角均固定安装有脚轮脚杯(4)。

技术总结
本发明公开了音箱自动贴皮设备，包括铝型材机架，铝型材机架的顶端固定安装有贴皮机壳，贴皮机壳内壁的一侧安装有塑胶壳脱离顶模机构，贴皮机壳上固定安装有位于塑胶壳脱离顶模机构一侧的塑胶壳真空吸附机构，贴皮机壳的顶端安装有皮革折边机构，皮革折边机构的顶端安装有皮革定位压紧机构，贴皮机壳的中部安装有皮革二次内部压紧机构，皮革折边机构包括两个导轨和若干个折叠件，本发明音箱自动贴皮设备，通过设置皮革定位压紧机构和皮革二次内部压紧机构，压板对贴皮的皮革进行第一次定位压紧，压紧台从皮革的上方进行二次压紧，避免皮革与音箱之间存有缝隙和空气，皮革和音箱贴合紧密，保证了音箱的使用效果。

技术研发人员：鄂翠柳,许志广,李小斌,卢作堂,李孝光,夏铁军
受保护的技术使用者：东莞市元圆源电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15