一种冰箱主控板与变频板全双工通信电路及方法与流程

本发明属于冰箱通信，特别是涉及一种冰箱主控板与变频板全双工通信电路及方法。

背景技术：

1、目前，大部分变频冰箱电控板由显示板、主控板、变频组成。显示板用于温度设置、功能设置、档位设置等人机交互；主控板用于控制冰箱风扇电机、电动风门、电动切换阀、照明灯、加热器、温度传感器等负载的控制或参数采集；变频根据接收的方波信号频率决定压缩机的运行转速，驱动变频压缩机运转，采集压缩机的工作参数，当压缩机或变频工作异常时进行保护。

2、变频压缩机运行转速信号由主控板通过光耦电路发送给变频，该信号一般为频率为40～150hz的方波信号，对应需要压缩机运行的转速为1200～4500rpm。现阶段主控板与变频间只有主控板向变频方向的单向通信，变频压缩机的实际运行转速，变频压缩机的运行状态，变频是否发生故障等信息都未传递给主控，导致主控板不清楚变频压缩机和变频板的运行状态，可能会造成冰箱不能按照程序要求正确制冷，因变频板通常在冰箱压缩机仓内，当发生故障时，往往不方便查看。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种冰箱主控板与变频板全双工通信电路及方法，通过变频到主控板方向的光耦隔离通信电路，实现主控板与变频的双向全双工通信；主控板可发送除40～150hz压缩机转速信号外的其它频率信号，控制变频运行在不同工作模式；变频可实时返回压缩机实际运行转速以及压缩机和变频运行状态，方便主控进行制冷控制，并可将压缩机或变频板故障信息上传到显示板指示，解决了冰箱通信问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种冰箱主控板与变频板全双工通信电路，包括主控mcu和驱动mcu；所述主控mcu的输出端通过光耦n101与驱动mcu的输入端连接；所述驱动mcu的输出端通过光耦n102与主控mcu的输入端连接；所述主控mcu按照显示板设定温度和工作模式，下发方波信号经光耦n101至驱动mcu；所述驱动mcu将实时采集的压缩机实际转速以及故障信息上传方波信号经光耦n102到主控mcu。

4、优选地，所述光耦n101的1脚串联电阻r101与5v电压源连接，所述光耦n101的2脚与主控mcu的输出端连接；所述光耦n101的3脚接地，所述光耦n101的4脚串联电阻r103与驱动mcu的输入端连接，所述光耦n101的4脚还串联电阻r102与3.3v电压源连接。

5、优选地，所述光耦n101的1脚与2脚之间串联有二极管vd100；所述光耦n101的与电阻r103之间连接有一接地电容c101。

6、优选地，所述光耦n102的1脚串联电阻r106与3.3v电压源连接，所述光耦n102的2脚与驱动mcu的输出端连接；所述光耦n102的3脚接地，所述光耦n102的4脚串联电阻r105与主控mcu的输入端连接，所述光耦n102的4脚还串联电阻r104与5v电压源连接。

7、优选地，所述光耦n102的1脚与2脚之间串联有二极管vd101；所述光耦n102的与电阻r105之间连接有一接地电容c102。

8、一种冰箱主控板与变频板全双工通信方法，包括以下步骤：

9、s1：所述驱动mcu接收主控mcu发送的方波信号，识别信号频率；

10、s2：如果方波信号频率为40～150hz，则压缩机对应按照1200～4500rpm转速运行；

11、s3：如果方波信号频率在40～150hz范围外，则运行方波信号频率对应的功能；

12、s4：所述主控mcu接收驱动mcu的方波信号，识别信号频率；

13、s5：如果方波信号频率为40～150hz，表示压缩机实际转速范围为1200～4500rpm，所述主控mcu判断压缩机是否按照给定的转速运行；

14、s6：如果方波信号频率在40～150hz范围外，则表示压缩机或变频出现故障；

15、s7：当变频出现故障时，所述主控mcu将故障代码上传至显示板进行故障指示。

16、优选地，所述步骤s6中方波信号频率与变频故障代码对应关系如下：160hz-过压，170hz-欠压，180hz-过流，190hz-缺相，200hz-堵转，210hz-过功率。

17、本发明具有以下有益效果：

18、本发明通过增加变频到主控板方向的光耦隔离通信电路，实现主控板与变频的双向全双工通信；主控板可发送除40～150hz压缩机转速信号外的其它频率信号，控制变频运行在不同工作模式；变频可实时返回压缩机实际运行转速以及压缩机和变频运行状态，方便主控进行制冷控制，并可将压缩机或变频板故障信息上传到显示板指示，方便用户或售后查看。

19、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种冰箱主控板与变频板全双工通信电路，其特征在于，包括主控mcu和驱动mcu；所述主控mcu的输出端通过光耦n101与驱动mcu的输入端连接；所述驱动mcu的输出端通过光耦n102与主控mcu的输入端连接；

2.根据权利要求1所述的一种冰箱主控板与变频板全双工通信电路，其特征在于，所述光耦n101的1脚串联电阻r101与5v电压源连接，所述光耦n101的2脚与主控mcu的输出端连接；

3.根据权利要求2所述的一种冰箱主控板与变频板全双工通信电路，其特征在于，所述光耦n101的1脚与2脚之间串联有二极管vd100；所述光耦n101的与电阻r103之间连接有一接地电容c101。

4.根据权利要求1所述的一种冰箱主控板与变频板全双工通信电路，其特征在于，所述光耦n102的1脚串联电阻r106与3.3v电压源连接，所述光耦n102的2脚与驱动mcu的输出端连接；

5.根据权利要求4所述的一种冰箱主控板与变频板全双工通信电路，其特征在于，所述光耦n102的1脚与2脚之间串联有二极管vd101；所述光耦n102的与电阻r105之间连接有一接地电容c102。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种冰箱主控板与变频板全双工通信方法，其特征在于，包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的一种冰箱主控板与变频板全双工通信电路及方法，其特征在于，所述步骤s6中方波信号频率与变频故障代码对应关系如下：160hz-过压，170hz-欠压，180hz-过流，190hz-缺相，200hz-堵转，210hz-过功率。

技术总结
本发明公开了一种冰箱主控板与变频板全双工通信电路及方法。本发明中：主控MCU按照显示板设定温度和工作模式，下发方波信号经光耦N101至驱动MCU；驱动MCU将实时采集的压缩机实际转速以及故障信息上传方波信号经光耦N102到主控MCU。本发明通过变频到主控板方向的光耦隔离通信电路，实现主控板与变频的双向全双工通信；主控板可发送除40～150Hz压缩机转速信号外的其它频率信号，控制变频运行在不同工作模式；变频可实时返回压缩机实际运行转速以及压缩机和变频运行状态，方便主控进行制冷控制，并可将压缩机或变频板故障信息上传到显示板指示。

技术研发人员：罗廷顺,杨凯,李子胜
受保护的技术使用者：合肥美菱物联科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22