自动插拔连接测试治具的制作方法

本技术涉及通讯产品测试，尤其是一种自动插拔连接测试治具。

背景技术：

1、在通讯产品(比如卫星接收器)的生产加工过程中，需要对制造成的通讯产品进行各项测试，以保证通讯产品的性能。其中，对产品接头进行插拔测试是必不可少的步骤。

2、传统插拔测试主要由人工操作，劳动强度大，效率低，人工成本高。目前，也有采用插拔测试设备对产品接头进行自动插拔测试，其测试效率得到了一定的提高，但设备的结构设计复杂，制造成本高。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种结构设计简单，制造成本低，且测试效率高的自动插拔连接测试治具。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动插拔连接测试治具，包括测试台和安装在测试台上的测试机构，所述测试机构包括固定在测试台一端的承载座、倾斜设置在测试台另一端上方的伸缩气缸以及安装在伸缩气缸输出端的弹头组件，所述承载座上开设有凹槽用于放置产品，所述伸缩气缸驱动弹头组件来回移动实现弹头组件与产品接头的插拔连接。

3、进一步地，所述弹头组件包括弹头、防爆套以及安装板，所述防爆套外套在弹头上，所述弹头和防爆套整体穿设于安装板，所述安装板与伸缩气缸的输出端连接。

4、进一步地，所述安装板包括上板体和与上板体连接的下板体，所述上板体和下板体的相对面分别开设有相互对应的安装槽，所述弹头和防爆套整体穿设安装槽，所述防爆套与安装槽间隙配合，所述下板体与伸缩气缸的输出端连接。

5、进一步地，所述防爆套远离伸缩气缸的端部外壁开设有环形的卡槽，所述安装槽远离伸缩气缸的端部内壁设有凸棱，所述凸棱延伸至卡槽内，且与卡槽间隙配合，所述凸棱和卡槽之间设有橡胶圈，所述橡胶圈嵌设于卡槽内。

6、进一步地，所述测试台上安装有压紧组件，所述压紧组件包括安装在测试台上的旋转气缸、安装在旋转气缸输出端的旋转杆以及安装在旋转杆上的压头，所述压头安装在旋转杆远离旋转气缸的端部。

7、进一步地，所述压头远离旋转杆的端面呈球面。

8、进一步地，所述测试台上安装有吹气组件，所述吹气组件包括安装在测试台底端的管座和安装在管座上的若干气管，所述气管的出气口穿过测试台中部开设的通孔与产品接头对应。

9、进一步地，所述伸缩气缸、旋转气缸和管座依次通过电磁阀、调节阀与气源连通。

10、进一步地，所述弹头靠近伸缩气缸的端部与频谱仪连接。

11、本实用新型的有益效果是：

12、(1)本实用新型通过伸缩气缸驱动弹头组件来回移动实现弹头组件与产品接头的自动插拔，结构设计简单，制造成本低，且测试效率高；

13、(2)本实用新型通过防爆套的设置，对弹头进行保护，避免弹头在插拔过程中出现爆开，延长了弹头的使用寿命；

14、(3)本实用新型通过压紧组件的设置，通过旋转气缸压住产品，在插拔的过程中将产品限位在凹槽内，避免插拔过程中产品出现晃动或被拉出；

15、(4)本实用新型通过吹气组件的设置，对产品接头处进行吹气，以将接头处的水吹掉，避免测试过程中接头处出现短路。

技术特征：

1.一种自动插拔连接测试治具，包括测试台(1)和安装在测试台(1)上的测试机构(2)，其特征在于：所述测试机构(2)包括固定在测试台(1)一端的承载座(2a)、倾斜设置在测试台(1)另一端上方的伸缩气缸(2b)以及安装在伸缩气缸(2b)输出端的弹头组件(2c)，所述承载座(2a)上开设有凹槽(2a1)用于放置产品，所述伸缩气缸(2b)驱动弹头组件(2c)来回移动实现弹头组件(2c)与产品接头的插拔连接。

2.根据权利要求1所述的自动插拔连接测试治具，其特征在于：所述弹头组件(2c)包括弹头(2c1)、防爆套(2c2)以及安装板(2c3)，所述防爆套(2c2)外套在弹头(2c1)上，所述弹头(2c1)和防爆套(2c2)整体穿设于安装板(2c3)，所述安装板(2c3)与伸缩气缸(2b)的输出端连接。

3.根据权利要求2所述的自动插拔连接测试治具，其特征在于：所述安装板(2c3)包括上板体(2c31)和与上板体(2c31)连接的下板体(2c32)，所述上板体(2c31)和下板体(2c32)的相对面分别开设有相互对应的安装槽(3)，所述弹头(2c1)和防爆套(2c2)整体穿设安装槽(3)，所述防爆套(2c2)与安装槽(3)间隙配合，所述下板体(2c32)与伸缩气缸(2b)的输出端连接。

4.根据权利要求3所述的自动插拔连接测试治具，其特征在于：所述防爆套(2c2)远离伸缩气缸(2b)的端部外壁开设有环形的卡槽(2c21)，所述安装槽(3)远离伸缩气缸(2b)的端部内壁设有凸棱(4)，所述凸棱(4)延伸至卡槽(2c21)内，且与卡槽(2c21)间隙配合，所述凸棱(4)和卡槽(2c21)之间设有橡胶圈(5)，所述橡胶圈(5)嵌设于卡槽(2c21)内。

5.根据权利要求1所述的自动插拔连接测试治具，其特征在于：所述测试台(1)上安装有压紧组件(6)，所述压紧组件(6)包括安装在测试台(1)上的旋转气缸(6a)、安装在旋转气缸(6a)输出端的旋转杆(6b)以及安装在旋转杆(6b)上的压头(6c)，所述压头(6c)安装在旋转杆(6b)远离旋转气缸(6a)的端部。

6.根据权利要求5所述的自动插拔连接测试治具，其特征在于：所述压头(6c)远离旋转杆(6b)的端面呈球面。

7.根据权利要求5所述的自动插拔连接测试治具，其特征在于：所述测试台(1)上安装有吹气组件(7)，所述吹气组件(7)包括安装在测试台(1)底端的管座(7a)和安装在管座(7a)上的若干气管(7b)，所述气管(7b)的出气口穿过测试台(1)中部开设的通孔(1a)与产品接头对应。

8.根据权利要求7所述的自动插拔连接测试治具，其特征在于：所述伸缩气缸(2b)、旋转气缸(6a)和管座(7a)依次通过电磁阀(8)、调节阀(9)与气源连通。

9.根据权利要求2所述的自动插拔连接测试治具，其特征在于：所述弹头(2c1)靠近伸缩气缸(2b)的端部与频谱仪连接。

技术总结
本技术涉及通讯产品测试技术领域，尤其是一种自动插拔连接测试治具，包括测试台和安装在测试台上的测试机构，所述测试机构包括固定在测试台一端的承载座、倾斜设置在测试台另一端上方的伸缩气缸以及安装在伸缩气缸输出端的弹头组件，所述承载座上开设有凹槽用于放置产品，所述伸缩气缸驱动弹头组件来回移动实现弹头组件与产品接头的插拔连接；本技术提供一种结构设计简单，制造成本低，且测试效率高的自动插拔连接测试治具。

技术研发人员：任守伟,金建锐
受保护的技术使用者：江扬科技（无锡）有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/13