本技术涉及喇叭音圈生产设备,特别涉及一种喇叭音圈引出线弯线定位装置。
背景技术:
1、喇叭音圈是扬声器的重要部件,音圈和音膜是否粘接牢固直接影响扬声器的音质,在生产喇叭的音圈音膜组装过程中,对于喇叭引出线需要进行整理,预定轨迹的折弯和折弯路径轨迹引出线端点的固定三步操作,而目前这三步操作只能在不同生产工序下解决。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种喇叭音圈引出线弯线定位装置,在同一工位下同时实现喇叭引出线的整理,预定轨迹的折弯和折弯路径轨迹引出线端点的固定。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种喇叭音圈引出线弯线定位装置,包括固定板,在所述固定板一侧设置有可移动的治具载具,用于承载装载喇叭音圈的治具在引出线定位工位与相邻工位之间移动;
3、在所述治具上方设置有上下升降的压紧机构,通过所述压紧机构压紧定位装载于所述治具上的喇叭音圈;
4、在所述治具一侧设置有理线机构,通过所述理线机构夹取喇叭音圈的引出线,并将其胶合于喇叭音圈的固定胶合处;
5、所述理线机构连接于旋转机构上,由所述旋转机构带动所述理线机构以及被夹取的引出线绕喇叭音圈转动,使得引出线胶合于喇叭音圈的固定胶合处。
6、优选的,所述理线机构还配置有上下升降机构,通过上下升降机构带动所述旋转机构以及理线机构上下升降,靠近喇叭音圈的引出线以供夹取。
7、优选的,所述上下升降机构与所述旋转机构的安装板连接,而理线机构与所述旋转机构的转动杆连接。
8、优选的,所述上下升降机构与所述旋转机构之间还通过辅助弹簧连接。
9、优选的,所述理线机构包括对称设置的两组抱爪,以及驱动两组所述抱爪运动的抱爪气缸,通过所述抱爪气缸驱动两组所述抱爪相向运动,从而夹取喇叭音圈的引出线。
10、优选的,所述抱爪为v型抱爪,并且在v型槽的底部开设有线槽,通过相向运动的两组所述抱爪,将喇叭音圈的引出线夹取于线槽中。
11、优选的,所述压紧机构包括压头和压紧气缸,所述压头在所述压紧气缸伸缩杆的作用下将喇叭音圈下压压紧在所述治具上。
12、优选的,所述压头中设置有至少一根定位针,通过所述定位针穿过喇叭音圈的定位孔,从而锁定喇叭音圈在所述治具上的位置。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14、该喇叭音圈引出线弯线定位装置在喇叭音圈组装过程中同时实现喇叭引出线的整理和折预定轨迹的折弯以及折弯后预定轨迹的引出线的端点固定在固定胶点上,以减少设备生产工序,增加喇叭组装过程的稳定性,提高喇叭生产工作效率,降低设备的制造成本。
1.一种喇叭音圈引出线弯线定位装置,其特征在于,包括固定板(1),在所述固定板(1)一侧设置有可移动的治具载具(2),用于承载装载喇叭音圈的治具(3)在引出线定位工位与相邻工位之间移动;
2.如权利要求1所述的一种喇叭音圈引出线弯线定位装置,其特征在于,所述理线机构(5)还配置有上下升降机构(7),通过上下升降机构(7)带动所述旋转机构(6)以及理线机构(5)上下升降,靠近喇叭音圈的引出线以供夹取。
3.如权利要求2所述的一种喇叭音圈引出线弯线定位装置,其特征在于,所述上下升降机构(7)与所述旋转机构(6)的安装板连接,而理线机构(5)与所述旋转机构(6)的转动杆连接。
4.如权利要求3所述的一种喇叭音圈引出线弯线定位装置,其特征在于,所述上下升降机构(7)与所述旋转机构(6)之间还通过辅助弹簧(8)连接。
5.如权利要求1所述的一种喇叭音圈引出线弯线定位装置,其特征在于,所述理线机构(5)包括对称设置的两组抱爪(501),以及驱动两组所述抱爪(501)运动的抱爪气缸(502),通过所述抱爪气缸(502)驱动两组所述抱爪(501)相向运动,从而夹取喇叭音圈的引出线。
6.如权利要求5所述的一种喇叭音圈引出线弯线定位装置,其特征在于,所述抱爪(501)为v型抱爪,并且在v型槽的底部开设有线槽,通过相向运动的两组所述抱爪(501),将喇叭音圈的引出线夹取于线槽中。
7.如权利要求1所述的一种喇叭音圈引出线弯线定位装置,其特征在于,所述压紧机构(4)包括压头(401)和压紧气缸(402),所述压头(401)在所述压紧气缸(402)伸缩杆的作用下将喇叭音圈下压压紧在所述治具(3)上。
8.如权利要求7所述的一种喇叭音圈引出线弯线定位装置,其特征在于,所述压头(401)中设置有至少一根定位针,通过所述定位针穿过喇叭音圈的定位孔,从而锁定喇叭音圈在所述治具(3)上的位置。