一种扬声器极片磁钢粘接辅助装置的制作方法

本技术涉及扬声器生产，特别是一种扬声器极片磁钢粘接辅助装置。

背景技术：

1、在对扬声器的极片与磁钢粘接时，一般会通过下压的方式，将磁钢通过胶水紧压在极片的上方，由于对极片与磁钢在水平方向的定位能力差，往往会出现极片与磁钢偏位的现象，偏位后的磁钢或极片会与音圈碰触干涉，造成扬声器产生杂音的异常现象。

2、所以，需要对粘接设备的结构进行进一步改进，解决极片与磁钢在粘接时偏位的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种扬声器极片磁钢粘接辅助装置，能实现极片与磁钢的同心度限位，避免磁钢与极片在粘接过程中偏位。

2、为达到上述实用新型的目的，提供了一种扬声器极片磁钢粘接辅助装置，包括置料板、顶料板、压板、弹簧、及传动板；

3、所述置料板设有一个及以上的置料槽，所述置料槽内设有极片定位槽；所述极片定位槽内设有贯穿槽；所述极片定位槽的上方设有磁钢放置台；所述置料槽的四边向外延伸有让位槽；

4、所述顶料板设有一个及以上的顶料件；

5、所述压板连接在所述传动板的下方，所述传动板通过所述弹簧连接有一个及以上压料件，所述压料件包括连接板和压块，所述压板设有连接槽，所述连接板穿过所述连接槽；所述压块固定在所述连接板的底部，所述压块的四边均设有压杆；所述压块的底部设有压料凹槽。

6、优选的，所述顶料板设有限位杆，所述置料板设有限位孔，所述限位杆位于所述限位孔中。

7、优选的，所述顶料件为“十”字形结构。

8、作为实用新型的进一步改进，所述顶料件与所述顶料板之间设有定位板。

9、本实用新型的一种扬声器极片磁钢粘接辅助装置，将极片放置在置料槽的极片定位槽中，定位好极片后，在极片上表面涂上胶水；随后，将磁钢放置在极片上，磁钢放置台托举磁钢的边缘部分，防止磁钢翘起，确保磁钢能平放在极片上；传动板下压，各个压料件的压料凹槽首先接触磁钢的上表面，随着传动板的继续下压，连接板沿着连接槽向下移动，各个压杆下降至让位槽中，并将磁钢的四边与极片四边完全对齐，同时，压料凹槽将磁钢下压，使得磁钢紧压在极片的上方，减少磁钢与极片的间隙，排除空气，减少胶水的气泡，提高粘接效果；压料件下压一段时间后，传动板带着压料件复位，顶料板上升，顶料件随之伸出贯穿槽，并将粘接的极片磁钢组件顶起，方便取料。其中，让位槽除了压料作用以外，也提供了取料空间，方便夹取极片磁钢组件。弹簧起到缓冲、防震作用，确保压料件与置料槽对接并稳定压料。

10、本实用新型一种扬声器极片磁钢粘接辅助装置跟现有技术相比具有的优点：

11、(1)可同时进行多个极片磁钢组件的粘接，适应产线需求，提高生产效率；

12、(2)相比于直接设置压料件下压，各个压杆可以将磁钢的四边与极片四边完全对齐，压料件下压过程中，磁钢和极片被定位在四个压杆之间，避免磁钢与极片受力不均，在水平方向上发生偏移，影响粘接效果；

13、(3)顶料件可以将对应的磁钢和极片向上顶起，使得极片从极片定位槽脱出，方便快速取料。

技术特征：

1.一种扬声器极片磁钢粘接辅助装置，其特征在于，包括置料板、顶料板、压板、弹簧、及传动板；

2.如权利要求1所述的一种扬声器极片磁钢粘接辅助装置，其特征在于，所述顶料板设有限位杆，所述置料板设有限位孔，所述限位杆位于所述限位孔中。

3.如权利要求1所述的一种扬声器极片磁钢粘接辅助装置，其特征在于，所述顶料件为“十”字形结构。

4.如权利要求1所述的一种扬声器极片磁钢粘接辅助装置，其特征在于，所述顶料件与所述顶料板之间设有定位板。

技术总结
本技术涉及一种扬声器极片磁钢粘接辅助装置，包括置料板、顶料板、压板、弹簧、及传动板；置料板设有一个及以上的置料槽；顶料板设有一个及以上的顶料件；传动板通过弹簧连接有一个及以上压料件。本技术的优点：可同时进行多个极片磁钢组件的粘接，适应产线需求，提高生产效率；相比于直接设置压料件下压，各个压杆可以将磁钢的四边与极片四边完全对齐，压料件下压过程中，磁钢和极片被定位在四个压杆之间，避免磁钢与极片受力不均，在水平方向上发生偏移，影响粘接效果；顶料件可以将对应的磁钢和极片向上顶起，使得极片从极片定位槽脱出，方便快速取料。

技术研发人员：倪济方,陈烨,殷淇波
受保护的技术使用者：江阴市福鼎通讯器材有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/3/17