一种实现扬声器的弹波与音膜一体组装的装配治具的制作方法

本技术涉及扬声器生产，尤其是一种实现扬声器的弹波与音膜一体组装的装配治具。

背景技术：

1、随着社会的进步发展，扬声器使用范围越来越多，对扬声器要求进一步趋向大功率﹑大振幅﹑低失真，而且对产品尺寸要求小型化，尤其是高度要求越来越低。现有的音膜折环下部需要留出足够的空间给弹波；现有的装配治具装配时，磁路部分先行与盆架组装，音规工装在中心胶固化后需要移除后再装配音膜。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种实现扬声器的弹波与音膜一体组装的装配治具，适用于薄型扬声器、音膜无中孔的设计以及带有弹波的扬声器的装配，解决用传统工艺需要二次组装的问题，以提高生产效率及产品质量。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种实现扬声器的弹波与音膜一体组装的装配治具，包括同心设置的底座、外圆环和内圆环，

3、所述的外圆环与内圆环间留有放置音圈的凹槽，外圆环的上端面低于内圆环的上端面，

4、所述外圆环的外圆面适配于扬声器的盆架的内圈面，所述内圆环的外圆面适配于扬声器的音圈的内圈面。

5、装配时，治具的外圆环的外圆面与盆架进行零配，内圆环的外圆面与音圈进行零配；

6、具体包括以下步骤：先将盆架套于外圆环的外圆面外，再将音圈套于内圆环的外圆面外，然后打弹波边胶，装入弹波，接着打音膜边胶，打中心胶，随后装入音膜，使弹波、音膜和音圈一体化定型固化，完成固化后装入磁路。

7、进一步的，实现扬声器的弹波与音膜一体组装的装配治具，采用中心处带有通孔的结构，便于扬声器组装和脱出装配治具。

8、进一步的，所述的弹波采用“w”型结构，即弹波反向设计，这样音膜折环下方无需给弹波留有装配空间，充分利用了音膜折环下部的空间，且弹波与音膜的振动相互之间无干涉；弹波与音膜的装配平面位于同一平面上，使得扬声器的高度最大化降低。

9、本实用新型的有益效果是：本实用新型的装配治具，通过外圆环与盆架、内圆环与音圈的配合，减少了工装导致的装配误差；适用于薄型扬声器、音膜无中孔的设计以及带有弹波的扬声器的装配，解决用传统工艺需要二次组装的问题，以提高生产效率及产品质量。

技术特征：

1.一种实现扬声器的弹波与音膜一体组装的装配治具，其特征在于：包括同心设置的底座（1）、外圆环（2）和内圆环（3），

2.根据权利要求1所述的实现扬声器的弹波与音膜一体组装的装配治具，其特征在于：采用中心处带有通孔的结构。

3.根据权利要求1所述的实现扬声器的弹波与音膜一体组装的装配治具，其特征在于：所述的弹波（7）采用“w”型结构，弹波（7）与音膜（8）的装配平面位于同一平面上。

技术总结
本技术涉及扬声器生产技术领域，尤其是一种实现扬声器的弹波与音膜一体组装的装配治具，包括同心设置的底座、外圆环和内圆环，所述的外圆环与内圆环间留有放置音圈的凹槽，外圆环的上端面低于内圆环的上端面，所述外圆环的外圆面适配于扬声器的盆架的内圈面，所述内圆环的外圆面适配于扬声器的音圈的内圈面。装配时，治具的外圆环的外圆面与盆架进行零配，内圆环的外圆面与音圈进行零配，通过外圆环与盆架、内圆环与音圈的配合，减少了工装导致的装配误差；适用于薄型扬声器、音膜无中孔的设计以及带有弹波的扬声器的装配，解决用传统工艺需要二次组装的问题，以提高生产效率及产品质量。

技术研发人员：邵国前,刘庆国,华克,徐国荣
受保护的技术使用者：江苏裕成电子有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/4/29