本技术涉及印章设备领域,尤其涉及一种盖章监控机构及印章设备。
背景技术:
1、现有的印章设备主要包括设备壳体、印章载具、印章体、印油盒、驱动印章载具在设备壳体内上下移动的按压件及驱动印油盒翻转的印油盒翻转机构,设备壳体下方具有供印章体出入的印章出口,印章体设置在印章载具上,印章体具有印章图案面,印章体可随着移动的印章载具而移动到印章出口处,然后将印章图案面加盖到待盖章文件上。
2、为了监控印章设备执行盖章操作情况,现在通常会在印章设备内设置感应开关,一旦带动印章体移动的印章载具移动到预定位置且触碰到该感应开关时,则认为印章设备完成了一次盖章操作。不过,这种方式也存在问题:如果有人员在印章载具临近触碰到感应开关且未真正触碰到感应开关时,将未经授权的文件放置到印章体的印章图案下面,以试图在印章载具触碰到感应开关之前完成拓印而不被监控到执行了一次盖章操作,显然,这种基于感应开关的盖章操作监控方式存在严重的被拓印的风险。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术,提供一种能够准确监控盖章操作动作,降低未经允许而被拓印的盖章监控机构。
2、本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述盖章监控机构的印章设备。
3、本实用新型解决第一个技术问题所采用的技术方案为:盖章监控机构,被配置成应用到印章设备上,其特征在于,包括:
4、第一摄像装置,被配置成设置到印章设备壳体的内侧且采集在设备壳体内侧移向设备壳体出章口的印章体图像;
5、处理器,连接第一摄像装置;
6、其中,印章设备设置有受驱动后能在设备壳体内侧与设备壳体出章口之间来回移动的印章载具,印章体随印章载具移动而移动。
7、改进地,在所述盖章监控机构中,所述印章载具的底部边缘的水平位置设置有供第一摄像装置采集的定位标识符。
8、进一步地,在所述盖章监控机构中,所述定位标识符为沿印章载具轴向设置的竖向条纹。
9、再进一步,在所述盖章监控机构中,所述竖向条纹为黑白间隔设置的条纹。
10、改进地,在该实用新型中,所述盖章监控机构还包括检测印章体所受压力的章压检测器,该章压检测器连接处理器。
11、进一步地,在所述盖章监控机构中,所述章压检测器设置在印章载具上。
12、再改进地,在该实用新型中,所述盖章监控机构还包括被配置成检测设备壳体外侧的待盖章文件的第二摄像装置,该第二摄像装置连接处理器。
13、改进地,在所述盖章监控机构中,所述印章体的印章图案面经所述印章载具伸出且位于该印章载具下端面的预设距离位置处。
14、优选地,在所述盖章监控机构中,所述预设距离位置位于距离印章载具下端面下方的2~3mm处。
15、本实用新型解决第二个技术问题所采用的技术方案为:印章设备,其特征在于,应用有任一项所述的盖章监控机构。
16、与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过令监控机构包括第一摄像装置和连接第一摄像装置的处理器,第一摄像装置被配置成设置到印章设备壳体内侧且采集在设备壳体内侧移向设备壳体出章口的印章体图像;印章设备设有受驱动后能在设备壳体内侧与设备壳体出章口之间来回移动的印章载具,印章体随印章载具移动而移动。通过第一摄像装置将采集的印章体图像发给处理器处理以识别出印章体是否与出章口处的待盖章文件发生接触。一旦发生了接触,即判定该印章设备完成了一次盖章动作。因对盖章动作的识别判断在印章体移动的全过程都在执行,实现了针对印章体所处位置的实时识别,提高了印章体移动至出章口外侧时完成盖章操作的实时准确度。
1.盖章监控机构,被配置成应用到印章设备上,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的盖章监控机构,其特征在于,所述印章载具(2)的底部边缘的水平位置设置有供第一摄像装置采集的定位标识符。
3.根据权利要求2所述的盖章监控机构,其特征在于,所述定位标识符为沿印章载具轴向设置的竖向条纹。
4.根据权利要求3所述的盖章监控机构,其特征在于,所述竖向条纹为黑白间隔设置的条纹。
5.根据权利要求1~4任一项所述的盖章监控机构,其特征在于,还包括检测印章体所受压力的章压检测器(5),该章压检测器(5)连接处理器(4)。
6.根据权利要求5所述的盖章监控机构,其特征在于,所述章压检测器(5)设置在印章载具(2)上。
7.根据权利要求1~4任一项所述的盖章监控机构,其特征在于,还包括被配置成监测设备壳体外侧的待盖章文件的第二摄像装置(7),该第二摄像装置(7)连接处理器(4)。
8.根据权利要求1~4任一项所述的盖章监控机构,其特征在于,所述印章体(s)的印章图案面经所述印章载具(2)伸出且位于该印章载具(2)下端面的预设距离位置处。
9.根据权利要求8所述的盖章监控机构,其特征在于,所述预设距离位置位于距离印章载具下端面下方的2~3mm处。
10.印章设备,其特征在于,应用有权利要求1~9任一项所述的盖章监控机构。