专利名称：耳机转换插头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种耳机转换插头。
一般以耳机听大型收音机，录放音机或音响等时，由于上列所指机体上预先设有的插孔(一般为6.5mmφ)远大于耳机插头的插杆直径(一般为3.5mmφ)，因此必须另设制一种转换插头，以事先插置在前述任何一种机体的插孔中，然后再插接耳机。不但耳机是如此，而且和耳机相类似的物品也常需要使用这种转换插头，所以目前已推出一种耳机(或与其相类似的物品)用的转换插头，以供使用者选用。如图4所示，这种常用的耳机转换插头20的插杆21部分的构造和一般电器用品插头的插杆完全相同，只是在插杆21后端设有一终端有耳机插杆插入孔221的插筒22。而且分别在插杆21的插接杆210和插接筒211后端(原来是铆固或焊固装在电器用品上的两电线的位置)改成各铆固一短、一长的“
”型导电簧片23和24。
这种耳机或其它相类似物的转换插头20具有下列缺点1.两“
”型导电簧片23和24在制作时，分别和插接杆210和插接筒211的铆固固定不方便，即使完成该铆固操作之后，也不方便再将插杆21与插筒22铆固固定，因而在制作装配上十分缓慢，影响工作效率，又增加制作成本。
2.插筒22内部因为需要设有两导电簧片23和24，所以必须具有相当的长度，因此，其体积与重量增大，增加包装和运输费用。
3.每次将耳机及其相类似物品的插头30插至在插筒22中时，由于只靠两片导电簧片23和24相对夹扣住该插头30的圆杆状插接杆31、插接筒32，因而该两导电簧片对该一插杆的夹持稳定性与定位性都很差，经过多次反复插装与拆卸使用之后，容易产生松动，发生导电接触不良的情形，增加使用上的不方便。
有鉴于此，本实用新型的目的是克服上述缺点，提出一种性能良好，使用方便的耳机转换插头。这种转换插头长度较短，制作装配较为简便，又能降低制作、装配成本与包装、运输费用，同时，插接耳机插头的定位性、稳定性及导电性良好。
本实用新型提出的插接在立体音响的大口径(6.5mmφ)耳机插孔上，以变成小口径(3.5mmφ)插孔的耳机转换插头包括一插接杆，它由一与常用转换插头的插接端形状相同的“弹头”型插接端后侧，依序延伸一大直径和一小直径的阶层杆，并且分别在前一大直径杆上突设一突环，在后一小直径杆的终端再延伸设置一中央有凹槽环的“I”字型杆；一插接筒，由一较大直径的通筒后端延伸一外周壁上有一突环并在靠近终端有一凹槽环的较小直径通筒构成；一护筒，它是一适当壁厚、长度的金属管；支持筒，主要采用塑胶或其它相类似材料模制成一中央有通孔的筒体，且在该孔中等分设制四个嵌槽，以供一插接杆衔接片和一插拉筒衔接片鞘装；插接筒衔接片，它是在其两终端内侧，各有两相对的“
”型卡接突缘的长“H”型板体；一插接杆衔接片，它是在其两终端内侧各有两相对的“
”型和“
”型卡接突缘的短“H”型板体；一插接外筒，它是一表面有滚花或粗纹的阶层筒体。
所述的支持筒筒体的前端有一突环，以阻止护筒不致从该筒体上脱落，并与插接筒间有绝缘隔离的作用在该筒体的后端，则有一适当长度较大直径的筒，套固在插筒外筒中，并和它衔接。
插接杆衔接片与插接筒衔接片成十字交叉地一并鞘装入该同一支持筒筒体的通孔中，分别用它前、后的两卡接突缘分别卡在插接杆后端的凹槽环和备卡接耳机插头的插接杆上。
插筒外筒借助塞置一筒型环以与支持筒的筒体后端套固衔接成一体。
下面结合最佳实施例和附图对本实用新型进行详细地说明，其中
图1是本实用新型的纵向剖面图。
图2是图1的横向剖面图(相隔90度角)。
图3是本实用新型的主要构件的立体分解图。
图4是常用转换插头的纵向剖面图。
图5A、5B和5C是本实用新型制作成型顺序和插接耳机插头时的三个纵向剖面示意图。
如图1至图3所示，本实用新型的耳机或其它相类似物用的转换插头10(以下简称转换插头)主要包括一插接杆11、一插接筒12、一护筒13、一支持筒14、一插接筒衔接片15、一插接杆衔接片16、一插筒外筒17和一筒塞18等零件直接模制成型和鞘装、塞置装配组合构成。
如图3所示，本实用新型提出的转换插头10的各零件详细结构如下；一插接杆11，由一与常用转换插头的插接端形状相同的“弹头”型插接端110后侧依顺序延伸一大直径和一小直径的阶层杆111、112，并分别在前一大直径杆111上突设有一突环113，在后一小直径杆112的终端再延伸设置一中央具有凹槽环115的“I”字型杆114，并且采用铜等导电性优良的金属材料制作；插接筒12，由一较大直径的通筒120后端延伸一外周壁具一突环122，并且在接近终端具有一凹槽环123的较小直径通筒121构成，该插接筒12采用铜等导电性优良的金属材料制作，并由一模具利用塑胶注射成型机或相类似的机器，与前面所述的插接杆11先模制成一体，形成如图5A所示的半成品结构，再与一护筒13模制成插杆10(如图5B所示)，使插接杆11与插接筒12间具有一绝缘塑胶层19，插接筒12的较大直径通筒120与插接杆11的插接端110间，以及插接筒12的较小直径通筒121与插接杆11的小直径杆112终端“I”字型杆114间分别具有一绝缘分隔环190与分隔筒191。插杆10在插至大型收音机等机体上预先所设有的插孔中时，能够分别接触导接不同的导电接点，以导电接通至插接筒衔接片15和插接杆衔接片16；插杆10内插接耳机插头30(如图5C所示)，耳机插头分别卡于上述两衔接片中作接收该大型收音机等机体中的输出端，接收信号。
护筒13是一个具有适当壁厚、长度的金属管，与支持筒14模制成一体，以降低该支持筒因为插杆必须反复作插拔的动作而造成的磨损而设。
支持筒14，主要采用塑胶或其它相类似材料模制成一中央为通孔141的筒体140，并且在该孔141中等分设有四个嵌槽142，以方便插接杆衔接片16和插接筒衔接片15的鞘装该筒体140在模制成型时，实质上在前段约四分之三长度位置和前面所说的护筒13模制成一体(如图5B所示)。该护筒13的作用是降低该筒体140反复插装与拆卸而造成的磨损率。同时，该筒体140的前端具有一突环143，以阻止护筒13不会自该筒体140上脱落，并且和插接筒12间具有绝缘隔离的作用。该筒体140的后端具有一适当长度较大直径的筒144，以方便套固在插筒外筒17中，并与它衔接。
插接筒衔接片15，是一采用铜或导电性优良的金属板冲制成的短“H”型板体150，在该板体150的两终端内侧，各具有两相对的“
”型卡接突缘151、152，以方便在鞘装入支持筒筒体140的通孔141中时，用它前端的两卡接突缘151卡接于插接筒12的后端凹槽环123上，且借由它后端的两卡接突缘152卡接耳机插头30的插装筒32。
插接杆衔接片16，是一采用铜或导电性优良的金属板冲制成的短“H”型板体160，在该板体160的两终端内侧各具两相对的“
”型和“
”型卡接突缘161和162，在与前面所述的插接筒衔接片15成十字交叉地一并鞘装入该同一支持筒筒体140的通孔141中时，分别借它的前、后端的两卡接突缘161、162，分别卡在插接杆11后端的凹槽环115上以备卡接耳机插头30的插接杆31之用。
插筒外筒17，是一铜或其它相类似金属质材料车制成表面具有滚花171或粗纹的阶层筒体170，主要是为承插(承接)耳机插头30及方便手持转换插头作插至大型收音机等机体上的插孔中及作拆拔下的动作而设立。该插筒外筒17中塞置一筒型环18，该筒型环18与前面所述的支持筒14的筒体140后端套固衔接成一体。
由于本实用新型提出的转换插头10的两插接杆、插接筒衔接片16和15都可直接鞘装入支持筒筒体140的通孔141中，所以不必作铆固连接，制作装配上非常迅速简便，可提高工作效率，降低制造成本。
其次，本实用新型提出的转换插头10的两衔接片15、16都包围在插杆10′中，所以可适度缩短插筒10″的长度，因此，可以减少体积与重量，以减少包装、运输等费用。
再者，一个耳机或其它相类似物用的插头30每次插至转换插头10中时，可以同时被两衔接片15、16以四点同时夹扣的方式扣住该插头30的圆杆状插接杆31与插接筒32，所以能牢固地夹持(夹稳)，它的定位性、稳定性及导电性都非常好，不会产生松动。
另外，转换插头10的插接杆11与插接杆12之间，以及与支持筒14、护筒13间的模制成型组合都是通过塑胶注射成型机或其它相类似机器直接放入模具中成型组合的，所以在装配上非常快速简便，且可流水作业。至于其它铜或其它相类似材质的插接杆11等构件，都可以由加工制作成本极低的自动车床车制，所以工作效率都很高，又可降低成本。
综上所述，本实用新型提出的转换接头10，不但具有前面所述的多种改良构造，而且使用方便，可靠。
权利要求1.一种耳机转换插头，其特征在于它包括一插接杆，它由一与常用转换插头的插接端形状相同的“弹头”型插接端后侧依序延伸一大直径和一小直径的阶层杆，并且分别在前一大直径杆上突设一突环，在后一小直径杆的终端再延伸设置一中央有凹槽环的“I”字型杆；一插接筒，它由一较大直径的通筒后端延伸一外周壁有一突环，并在靠近终端有一凹槽环的较小直径通筒构成；一护筒，它是一适当壁厚、长度的金属管；支持筒，主要采用塑胶或其它相类似材料模制成一中央有通孔的筒体，且在该孔中等分设制四个嵌槽，以供一插接杆衔接片和一插拉筒衔接片鞘装；插接筒衔接片，它是在其两终端内侧各有两相对的“
”型卡接接突缘的长“H”型板体；一插接杆衔接片，它是在其两终端内侧各有两相对的“
”型和“
”型卡接突缘的短“H”型板体；一插接外筒，它是一表面有滚花或粗纹的阶层筒体。
2.如权利要求1所述的耳机转换插头，其特征在于所述的支持筒筒体的前端有一阻止护筒不致从该筒体上脱落，并与插接筒间有绝缘隔离作用的突环，在该筒体的后端则有一适当长度较大直径的筒，套固在插筒外筒中，并和它衔接。
3.如权利要求1所述的耳机转换插头，其特征在于所述的插接杆衔接片与插接筒衔接片成十字交叉地一并鞘装入该同一支持筒筒体的贯穿孔中，分别用它前、后的两卡接突缘分别卡在插接杆后端的凹槽环和备卡接耳机插头的插接杆上。
4.如权利要求1所述的耳机转换插头，其特征在于所述的插筒外筒借助塞置一筒型环以与支持筒的筒体后端套固衔接成一体。
专利摘要一种长度较短、制作装配较为简便，同时，插接耳机插头的定位性与稳定性及导电性均良好的耳机转换插头。这主要由一插接杆、一插接筒、一护筒、一支持筒、插接筒衔接片、一插接杆衔接片、一插筒外筒及一筒塞等组件直接模制成型和鞘装、塞置等装配组合构成。
文档编号H04R1/10GK2084264SQ90226480
公开日1991年9月4日 申请日期1990年12月24日 优先权日1990年12月24日
发明者廖雪卿 申请人:廖雪卿