专利名称：麦克风音头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种麦克风音头，尤其是一种在座体的内部设置空间底面设有中心轴，通过中心轴与带磁体的壳体组合时，可使磁体中心较好定位的音头结构。
现有的麦可风音头，
图1、2、3所示，在麦可风音头固定的座体4内部设有设置空间41，设置空间41的承缘为两阶设计，以设置两组大小不同直经的无纺布隔音圈5。设置空间41设有全面域的环堤42，环堤42上设有数个透气孔43，环堤42内可设置磁体31的壳体3，通过壳体3与环堤42全面域的接触，使磁体31的壳体3与环堤32紧密嵌塞组合，以避免受外力作用而发生脱离的现象。但是现有的产品其座体4在装设成麦可风音头时，包括有装设线圈6及振动膜7的动作，线圈6装设在磁体31与壳体3之间，磁体3与壳体3之间没有任何定位构造，由于装设线圈6必需留有间隙，磁体31会依本身磁性朝向壳体3的任何一边偏心吸附，相对造成后续工作难以装设线圈6的缺点，影响组装成型的麦可风音头效率。
本实用新型的主要目的是提供一种麦克风音头，在座体的内部设置空间底面设有中心轴，磁体和壳体在组合时，利用中心轴可使磁体相对壳体中心定位。
本实用新型的次要目的是提供一种麦克风音头，利用中心轴所贯穿通设的透气孔，可增加整体的透孔透气量，减少使用时的回受气音，不致产生尖叫声。
本实用新型的目的是这样实现的一种麦克风音头，麦可风的固定座体内部设有设置空间，设置空间设有全面域环堤，其上设置磁体的壳体，设置空间底面中央朝上垂设中心轴，中心轴的中心朝下贯穿设有透气孔。
所述的透气孔底端设有隔音片。
所述的设置空间的环堤上设有一个以上透气孔。
所述的隔音片由无纺布构成。
采用本实用新型的结构，磁体与壳体的对位简单准确，可提高产品的生产效率和产品质量，增加了音头的透孔透气量，减少使用时的回受气音，不致产生尖叫声。
以下结合附图和具体实施方案对本实用新型做进一步的详细说明。
图1为现有产品的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图3为现有产品的实施例示意图；图4为本实用新型的结构示意图；图5为图4的B-B剖视图；图6为本实用新型的另一实施例结构示意图；图7为图5、6的C-C剖视图。
参见图4、5，本实用新型主要在麦可风音头的固定座体1内部设有设置空间11，设置空间11设有全面域环堤12，供设置磁体22的壳体2，设置空间11的环堤上设有数个透气孔13、14，并用透气的无纺布隔音圈18覆设其上，数个透气孔13导通座体1的内部下方，数个透气孔14则向座体1下方导通外部。设置空间11底面中央朝上垂设中心轴15，中心轴15的中心朝下贯穿设有透气孔16，中心轴15的透气孔16底端设有透气的无纺布隔音片17。磁体22及壳体2中心依中心轴15的外径通设穿孔23、21。
当磁体22的壳体2设置在设置空间里时，磁体22及壳体2将依穿孔23、21与中心轴15相套接组合，使磁体22及壳体2的中心定位受到限制，而使其间隙固定不致偏心，磁体22相对壳体2的中心相互定位，可为利用组装线圈6，从而提高成型麦可风的组装效率。
中心轴15的中心朝下贯穿设有透气孔16，中心轴15的透气孔16底端设有无纺布隔音片17，可增加整体的透孔透气量，减少使用时的回受气音，不致产生尖叫声。
本实用新型的另一种实施例，可参见图6、7。其座体1内部设有设置空间11，设置空间11设有全面域环堤12，供设置磁体22的壳体2，设置空间11底面中央朝上垂设中心轴15，中心轴15的中心朝下贯穿设有透气孔16，中心轴15的透气孔16底端设有透气的无纺布隔音片17。磁体22及壳体2中心依中心轴15的外径通设穿孔23、21。设置空间11的环堤上环设有数个透气孔13、14，并用透气的无纺布隔音圈18覆设其上，数个透气孔13导通座体1的内部下方，透气孔14导通座体1侧面所预设的透气孔141，另在座体1侧面环设有透气的无纺布隔音片19。
权利要求1.一种麦克风音头，麦可风的固定座体内部设有设置空间，设置空间设有全面域环堤，其上设置磁体的壳体，其特征在于设置空间底面中央朝上垂设中心轴，中心轴的中心朝下贯穿设有透气孔。
2.根据权利要求1所述的麦克风音头，其特征在于所述的透气孔底端设有隔音片。
3.根据权利要求1或2所述的麦克风音头，其特征在于所述的设置空间的环堤上设有一个以上透气孔。
4.根据权利要求2所述的麦克风音头，其特征在于所述的隔音片由无纺布构成。
专利摘要一种麦克风音头,麦克风的固定座体内部设有设置空间,设置空间设有全面域环堤,其上设置磁体的壳体,设置空间底面中央朝上垂设中心轴,中心轴的中心朝下贯穿设有透气孔。透气孔底端设有隔音片。设置空间的环堤上设有一个以上透气孔。采用本实用新型的结构,磁体与壳体的对位简单准确,可提高产品的生产效率和产品质量,增加了音头的透孔透气量,减少使用时的回受气音,不致产生尖叫声。
文档编号H04R1/10GK2327136SQ9722842
公开日1999年6月30日 申请日期1997年10月21日 优先权日1997年10月21日
发明者温增丰 申请人:泉升金属工业有限公司