一种智能电话机测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及通讯技术领域，具体涉及一种智能电话机测试装置。
【背景技术】
[0002]在我国，数字电话的应用非常广泛，电话机生产出来之后需要对其性能做综合测试，确保合格后才可提供消费者使用，而对电话机的测试都难以达到快速测试，尤其是智能电话机的线路板比较复杂，测试效率差。
[0003]现有技术中对于智能电话机测试的装置仍存在很大缺陷，现有的智能电话机测试装置普遍设置一升降架，升降架底部设置一放置智能电话机线路板的底板，升降架上端架设一横梁，横梁下方设置一推板，推板可通过设置于升降架上的滑槽上下移动，而测试顶针则设置于推板上。现有的这种电话机测试装置存在缺陷:一方面反复使用则推板与滑槽接触处极易磨损，滑槽滑动容易卡死、损坏；一方面推板连接测试顶针直接撞击智能电话机线路板，智能电话机线路板存在很多电子元器件，这样既容易损坏智能电话机线路板，又容易损坏测试顶针，需要频繁换置测试顶针，加大了成本和产品的废品率。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，对传统的电话机测试方式公开一种智能电话机测试装置。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0006]—种智能电话机测试装置，包括升降组件、导向组件、缓冲组件及固定组件，所述升降组件包括基座、设置于基座上端的控制手柄、与控制手柄铰链连接的传动杆及与传动杆固定连接的压板，所述压板还设置有测试顶针及压柱，所述导向组件设置于基座两端，所述缓冲组件设置于基座底部，所述固定组件设置于缓冲组件上。
[0007]基座上端垂直设置有控制手柄，控制手柄末端连接一竖直传动杆，所述控制手柄与传动杆之间通过铰链连接。传动杆另一端固定连接一水平压板，压板底部设置测试顶针及压柱。通过控制手柄控制压板上下移动来测试智能电话机线路板，在基座两端设置导向组件来加强压板的导向，是压板移动更稳定更顺畅，在基座底部设置缓冲组件，防止压板压合产生的碰撞压坏智能电话机线路板，在缓冲组件上方设置固定组件，固定智能电话机线路板的同时加强对其保护。
[0008]进一步的，所述导向组件包括设置于基座两端的导向块、与导向块垂直连接的导杆及设置于导杆上端的导套，所述导套固定于压板两端。
[0009]设置导杆与导套的连接，使滑动更平稳，相对减少了滑槽式滑动产生卡死现象及磨损，提升了生产效率，延长工件寿命。
[0010]进一步的，所述缓冲组件包括设置于基座底部的底座、设置于底座上的弹簧及顶柱，所述底座设置有弹簧容纳槽，所述弹簧及顶柱设置于弹簧容纳槽内。
[0011]在底座上设置弹簧及顶柱，压合时压板触及压柱，压柱压缩弹簧，缓冲压合产生的撞击，防止智能电话机线路板及测试顶针损坏。
[0012]进一步的，所述固定组件包括设置于顶柱上方的底板、设置于底板下端的滑杆及滑杆上的滑杆导套，所述底板中部镂空，所述滑杆导套固定在底座上。
[0013]底板下端设置滑杆及滑杆导套，使压板在压合缓冲更加平稳。智能电话机线路板上有很多电子元器件，底板中部镂空能有效防止电子元器件的损坏。
[0014]进一步的，所述基板还设置有限位块，所述传动杆穿过限位块。
[0015]传动杆上设置有限位环，当传动杆压合到适当高度后限位环压住限位块，传动杆停止下滑，确保测试顶针刚好达到智能电话机线路板相应测试位置。
[0016]进一步的，所述传动杆连接压板中部，所述导套设置于压板后端两边角处。
[0017]压板上传动杆及导杆形成的三个受力支点构成等腰三角形，在传动杆压下同时，导杆平均分担部分力，使滑动更加的平稳。
[0018]进一步的，所述压柱及顶柱垂直投影不在底板镂空处。
[0019]进一步的，所述导杆下端垂直固定在底座上。
[0020]本实用新型相对于现有技术，具有如下的有益效果:
[0021]本技术优化智能电话机测试装置的结构，加强压板滑动的平稳性，通过缓冲组件防止产品损伤，改进了底板结构，更好的保护电子元器件。
[0022]本实用新型结构简单，稳定性好，效率高，减小废品率，提高生产安全性。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型结构示意图。
[0024]1、基座。
[0025]11、控制手柄。
[0026]12、传动杆。
[0027]13、压板。
[0028]131、压柱。
[0029]132、测试顶针。
[0030]14、导向块。
[0031]15、导杆。
[0032]151、导套。
[0033]16、限位块。
[0034]2、底座。
[0035]21、顶针。
[0036]22、滑杆。
[0037]3、底板。
【具体实施方式】
[0038]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细描述:
[0039]实施例1
[0040]本实施例提供一种智能电话机测试装置，如图1所示，包括升降组件、导向组件、缓冲组件及固定组件，所述升降组件包括基座1、设置于基座I上端的控制手柄11、与控制手柄11铰链连接的传动杆12及与传动杆12固定连接的压板13，所述压板13还设置有测试顶针132及压柱131，所述导向组件设置于基座I两端，所述缓冲组件设置于基座I底部，所述固定组件设置于缓冲组件上。
[0041 ] 基座I上端垂直设置有控制手柄11，控制手柄11末端连接一竖直传动杆12，所述控制手柄11与传动杆12之间通过铰链连接。传动杆12另一端固定连接一水平压板13中部，压板13底部设置测试顶针132及压柱131。
[0042]所述导向组件包括设置于基座I两端的导向块14、与导向块14垂直连接的导杆15及设置于导杆15上端的导套151，所述导套151固定于压板13后端两边角处。
[0043]所述缓冲组件包括设置于基座I底部的底座2、设置于底座2上的弹簧(图中未出示)及顶柱21，所述底座2设置有弹簧容纳槽，所述弹簧及顶柱21设置于弹簧容纳槽内，所述顶柱21上端伸出底座2上表面。
[0044]所述固定组件包括设置于顶柱21上方的底板3、设置于底板3下端的滑杆22及滑杆22上的滑杆导套(图中未出示)，所述底板3中部镂空，所述滑杆导套固定在底座2上。
[0045]所述基座I还设置有限位块16，所述传动杆12穿过限位块16。
[0046]传动杆12上设置有限位环(图中未出示)，当传动杆12压合到适当高度后限位环压住限位块16，传动杆12停止下滑，确保测试顶针132刚好达到智能电话机线路板相应测试位置。
[0047]所述压柱131及顶柱21垂直投影不在底板3镂空处。
[0048]所述导杆15下端垂直固定在底座2上。
[0049]控制手柄11垂直设置于基座I上端，工作时180°扳动控制手柄11，由于铰链作用传动杆12往下滑动，压板13带动测试顶针132及顶柱131下压，同时压板13后端两边角处的导套沿基座I两端的导杆15滑动。限位环撞击限位块16后，压柱131触及智能电话机线路板，顶柱21受压，在弹簧作用下产生振动来缓冲撞击，滑杆22在滑杆导套中上下滑动，底板3上下波动后稳定下来。反向180°扳动控制手柄11，压板13上升复位。
[0050]以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。本实用新型未提及部分均可用现有技术实施。
【主权项】
1.一种智能电话机测试装置，其特征在于:包括升降组件、导向组件、缓冲组件及固定组件，所述升降组件包括基座、设置于基座上端的控制手柄、与控制手柄铰链连接的传动杆及与传动杆固定连接的压板，所述压板还设置有测试顶针及压柱，所述导向组件设置于基座两端，所述缓冲组件设置于基座底部，所述固定组件设置于缓冲组件上。2.根据权利要求1所述的智能电话机测试装置，其特征在于:所述导向组件包括设置于基座两端的导向块、与导向块垂直连接的导杆及设置于导杆上端的导套，所述导套固定于压板两端。3.根据权利要求1所述的智能电话机测试装置，其特征在于:所述缓冲组件包括设置于基座底部的底座、设置于底座上的弹簧及顶柱，所述底座设置有弹簧容纳槽，所述弹簧及顶柱设置于弹簧容纳槽内。4.根据权利要求1所述的智能电话机测试装置，其特征在于:所述固定组件包括设置于顶柱上方的底板、设置于底板下端的滑杆及滑杆上的滑杆导套，所述底板中部镂空，所述滑杆导套固定在底座上。5.根据权利要求1所述的智能电话机测试装置，其特征在于:所述基板还设置有限位块，所述传动杆穿过限位块。6.根据权利要求2所述的智能电话机测试装置，其特征在于:所述传动杆连接压板中部，所述导套设置于压板后端两边角处。7.根据权利要求4所述的智能电话机测试装置，其特征在于:所述压柱垂直投影不在底板镂空处。8.根据权利要求3所述的智能电话机测试装置，其特征在于:所述导杆下端垂直固定在底座上。
【专利摘要】本实用新型公开一种智能电话机测试装置，包括升降组件、导向组件、缓冲组件及固定组件，所述升降组件包括基座、设置于基座上端的控制手柄、与控制手柄铰链连接的传动杆及与传动杆固定连接的压板，所述压板还设置有测试顶针及压柱，所述导向组件设置于基座两端，所述缓冲组件设置于基座底部，所述固定组件设置于缓冲组件上。本技术优化智能电话机测试装置的结构，加强压板滑动的平稳性，通过缓冲组件防止产品损伤，改进了底板结构，更好的保护电子元器件。本实用新型结构简单，稳定性好，效率高，减小废品率，提高生产安全性。
【IPC分类】G01R31/28, H04M1/24
【公开号】CN204906496
【申请号】CN201520618317
【发明人】张治雄
【申请人】惠州市升信电子有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月17日