反应灵敏的耳机震动器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种反应灵敏的耳机震动器，包括外壳、振动片、轭铁、磁石和音圈，所述振动片封设于外壳的开口处，所述轭铁、磁石和音圈设于外壳内，所述振动片为由精纺棉布制成的振动片，所述轭铁外侧表面为圆柱形，下端设有用于容纳磁石的容置槽，所述铁固定安装于振动片上，所述磁石设于轭铁的容置槽内，所述磁石的外侧面与容置槽的内侧壁之间形成一环形容置空间，所述音圈设于该容置空间内。本实用新型通过采用精纺棉布代替传统的不锈钢弹片，使得震动器振动时与耳机的高低频的贴合度更高、更准，提高了振动与音频信号的一致性；由于振膜的振动部位位于中部的外围，轭铁可以做成圆柱形，降低了震动器的重量，使用时更加舒适。
【专利说明】
反应灵敏的耳机震动器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及耳机配件领域，尤其涉及一种反应灵敏的耳机震动器。【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，智能手机、平板电脑、数码相机等这些集通信、娱乐于一体的智能产品得到了广泛应用。为了获得更好的视听效果，使用这些产品时需要用到头戴耳机，而目前的头戴耳机的喇叭均无较强的振动效果，在音质听音效果上仅靠振动音膜共振产生声音，无法满足听觉上的震撼效果，因此需要在头戴耳机上额外增加耳机震动器， 然而，现有的耳机震动器的振动片均是采用不锈钢制成的弹片，这类弹片往往带有锐角，在加工使用时容易带来安全隐患，而且钢性弹片振动属于机械振动，振动节奏无法控制，不能做到跟随音乐的节奏振动或及时停止，与耳机的音频一致性差，扰乱耳机音色，而且，钢性弹片振动部位位于中部，需要配备自重较大的辄铁，此辄铁加工工艺较为繁琐，并对加工设备要求较高，同时辄铁单价较高，同时也使人们使用时不舒适，容易给人们造成压迫感。【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种反应灵敏的耳机振动器，其可减轻震动器的整体重量，有效改善耳机的音色。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0005]—种反应灵敏的耳机震动器，包括外壳、振动片、辄铁、磁石和音圈，所述振动片封设于外壳的开口处，所述辄铁、磁石和音圈设于外壳内，所述振动片为由精纺棉布制成的振动片，所述辄铁外侧表面为圆柱形，下端设有用于容纳磁石的容置槽，所述辄铁固定安装于振动片上，所述磁石设于辄铁的容置槽内，所述磁石的外侧面与容置槽的内侧壁之间形成一环形容置空间，所述音圈设于该容置空间内。
[0006]作为一种优选方案，所述振动片的中心设有一安装孔，所述辄铁的上端面中心设有一与安装孔对应的凸柱，组装时，所述凸柱穿过安装孔伸出于振动片上表面，一中孔华司套设于凸柱伸出振动片上表面部分的外侧。
[0007]作为一种优选方案，所述辄铁的上端面胶粘固定于振动片的下表面，所述中孔华司通过胶粘与振动片及凸柱固定连接，所述振动片夹紧于中孔华司与辄铁的上端面之间。
[0008]作为一种优选方案，所述振动片具有位于中部的辄铁安装部和位于辄铁安装部外围的振动部，所述辄铁安装部设有前述的安装孔，所述振动部上形成有与安装孔同轴的波纹状凸环，所述凸环的背面为凹环。
[0009]作为一种优选方案，所述凸环包括设于靠近辄铁安装部一侧的窄凸环和设于窄凸环外侧的宽凸环，所述窄凸环为四个，包括两个凸出于振动部上表面的上凸环和两个凸出于振动部下表面的下凸环，所述上凸环和下凸环相间设置，所述宽凸环为一个，所述宽凸环与位于外侧的下凸环连接。
[0010]作为一种优选方案，所述振动片的振动部上涂设有多条由混合树脂硬化形成的胶带，所述胶带的延伸方向经过振动片的圆心。
[0011]作为一种优选方案，所述胶带为四条，所述四条胶带平均分布于振动部上，所述胶带宽度为2-8mm。
[0012]作为一种优选方案，所述外壳的开口的内侧设有一下凹的环形承载面，所述振动片的周沿固设于承载面上。
[0013]作为一种优选方案，所述外壳的外侧设有一 PCB板，所述外壳上设有音圈上的音圈引线可穿过的线孔，所述音圈通过音圈引线穿过线孔与PCB板锡焊连接。
[0014]作为一种优选方案，还包括一无孔华司，所述无孔华司粘贴固定于磁石的下表面。 [〇〇15]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过采用精纺棉布代替传统的不锈钢弹片，使得震动器振动时与耳机的高低频的贴合度更高，与耳机的音频信号保持良好的同步性，可随音律节奏震动而震动，大大提升了耳机音色，使耳机声音更加清晰、明亮，低音震撼效果更加明显，并且强劲有力；同时，由于精纺棉布的振动部位位于中部的外围，因此，辄铁可以直接做成圆柱形，大大降低了震动器的整体重量，相比传统的震动器，整体重量可以降低50%，使人们将耳机戴在头上使用时更加舒适，不会产生疲劳，给人带来快乐感；另外，本实用新型的辄铁及磁石均通过胶粘的方式进行组装，不需要穿孔，加工更加简单，组装更加方便，降低了产品的制造成本，提高了企业的经济效率。
[0016]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明:【附图说明】
[0017]图1是本实用新型之实施例的组装结构图；
[0018]图2是本实用新型之实施例的振动膜的结构示意图。
[0019]附图标识说明:
[0020]10、外壳11、开口12、承载面[〇〇21]13、安装耳14、固定孔15、线孔[〇〇22]16、中孔20、振动片21、辄铁安装部[〇〇23]22、振动部23、安装孔24、凸环
[0024]25、胶带30、辄铁31、凸柱[〇〇25]32、容置槽33、中孔华司40、磁石
[0026]41、无孔华司50、音圈60、PCB板
[0027]70、绒纸【具体实施方式】[0〇28] 如图1和图2所不，一种耳机震动器，包括外壳10、振动片、辄铁30、磁石40和音圈 50,所述振动片封设于外壳10的开口 11处，所述辄铁30、磁石40和音圈50设于外壳10内，所述振动片为由精纺棉布制成的振动片20,所述振动片20具有位于中部的辄铁安装部21和位于辄铁安装部21外围的振动部22,所述振动片20为圆形，所述辄铁安装部21和振动部22为同轴设置的圆环状，所述辄铁安装部21的中心设有一用于安装辄铁的安装孔23,所述振动部22设有波纹状的凸环24,所述凸环24的背面为凹环。所述辄铁30外侧表面为圆柱形，下端设有用于容纳磁石40的容置槽32,所述辄铁30固定安装于振动片20上，所述磁石40设于辄铁30的容置槽32内，所述磁石40的外侧面与容置槽32的内侧壁之间形成一环形容置空间， 所述音圈50设于该容置空间内。[〇〇29]所述辄铁30的上端面中心设有一与安装孔23对应的凸柱31，组装时，所述凸柱31 穿过安装孔23伸出于振动片20上表面，一中孔华司33套设于凸柱31伸出振动片20上表面部分的外侧。所述辄铁30的上端面胶粘固定于振动片20的辄铁安装部21的下表面，所述中孔华司33通过胶粘与振动片20及凸柱31固定连接，所述振动片20夹紧于中孔华司33与辄铁30 的上端面之间。所述磁石40的上端面胶粘固定于辄铁30的容置槽32的顶壁，下端面胶粘固定设有一无孔华司41，所述无孔华司41由普通铁材质制成。
[0030]所述外壳10的开口 11的内侧设有一下凹的环形承载面12,所述振动片20的周沿固设于承载面12上。所述外壳10开口 11的两侧设有两个用于将震动器安装固定到耳机上的安装耳13,所述安装耳13向外伸出，并且上面设有固定孔14。所述外壳10的外底部设有一 PCB 板60,所述外壳10底部设有音圈引线可穿过的线孔15,所述音圈50通过音圈引线穿过线孔 15与PCB板60锡焊连接。所述外壳10的底部还设有一用于通气的中孔16,所述中孔16处设有用于防尘的绒纸70。[〇〇31] 所述振动片的凸环24包括设于靠近辄铁安装部21—侧的窄凸环和设于窄凸环外侧的宽凸环，所述窄凸环为四个，包括两个凸出于振动部上表面的上凸环和两个凸出于振动部下表面的下凸环，所述上凸环和下凸环相间设置，所述宽凸环为一个，所述宽凸环与位于外侧的下凸环连接。所述振动部22上涂设多条由多种不同比例混合的树脂硬化形成的胶带25，所述胶带25延伸方向经过振动片20的圆心，所述胶带25最好为四条，所述四条胶带25 平均分布于振动部22上，所述胶带宽度为2-8mm。[〇〇32]本发明中，所述振动片20的直径为18-30mm。所述精纺棉布为80-150支纱，最好为 100支纱。
[0033]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种反应灵敏的耳机震动器，包括外壳、振动片、辄铁、磁石和音圈，所述振动片封设 于外壳的开口处，所述辄铁、磁石和音圈设于外壳内，其特征在于:所述振动片为由精纺棉 布制成的振动片，所述辄铁外侧表面为圆柱形，下端设有用于容纳磁石的容置槽，所述辄铁 固定安装于振动片上，所述磁石设于辄铁的容置槽内，所述磁石的外侧面与容置槽的内侧 壁之间形成一环形容置空间，所述音圈设于该容置空间内。2.根据权利要求1所述的反应灵敏的耳机震动器，其特征在于:所述振动片的中心设有 一安装孔，所述辄铁的上端面中心设有一与安装孔对应的凸柱，组装时，所述凸柱穿过安装 孔伸出于振动片上表面，一中孔华司套设于凸柱伸出振动片上表面部分的外侧。3.根据权利要求2所述的反应灵敏的耳机震动器，其特征在于:所述辄铁的上端面胶粘 固定于振动片的下表面，所述中孔华司通过胶粘与振动片及凸柱固定连接，所述振动片夹 紧于中孔华司与辄铁的上端面之间。4.根据权利要求2或3所述的反应灵敏的耳机震动器，其特征在于:所述振动片具有位 于中部的辄铁安装部和位于辄铁安装部外围的振动部，所述辄铁安装部设有前述的安装 孔，所述振动部上形成有与安装孔同轴的波纹状凸环，所述凸环的背面为凹环。5.根据权利要求4所述的反应灵敏的耳机震动器，其特征在于:所述凸环包括设于靠近 辄铁安装部一侧的窄凸环和设于窄凸环外侧的宽凸环，所述窄凸环为四个，包括两个凸出 于振动部上表面的上凸环和两个凸出于振动部下表面的下凸环，所述上凸环和下凸环相间 设置，所述宽凸环为一个，所述宽凸环与位于外侧的下凸环连接。6.根据权利要求5所述的反应灵敏的耳机震动器，其特征在于:所述振动片的振动部上 涂设有多条由混合树脂硬化形成的胶带，所述胶带的延伸方向经过振动片的圆心。7.根据权利要求6所述的反应灵敏的耳机震动器，其特征在于:所述胶带为四条，所述 四条胶带平均分布于振动部上，所述胶带宽度为2-8mm。8.根据权利要求1所述的反应灵敏的耳机震动器，其特征在于:所述外壳的开口的内侧 设有一下凹的环形承载面，所述振动片的周沿固设于承载面上。9.根据权利要求8所述的反应灵敏的耳机震动器，其特征在于:所述外壳的外侧设有一 PCB板，所述外壳上设有音圈上的音圈引线可穿过的线孔，所述音圈通过音圈引线穿过线孔 与PCB板锡焊连接。10.根据权利要求1所述的反应灵敏的耳机震动器，其特征在于:还包括一无孔华司，所 述无孔华司粘贴固定于磁石的下表面。
【文档编号】H04R1/10GK205610881SQ201620443792
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】杨金粘
【申请人】杨金粘