专利名称：立卧通用起重电磁铁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多用途起重电磁铁，特别是吸吊立卧两种放置状态的钢板带卷的立卧通用起重电磁铁。
现代冶金技术的发展，在生产薄板钢带卷时，连铸连轧作业现场和转运现场需要起吊10t～40t重，直径1M～2.5M、板宽1M～2M的板带卷。目前所使用的多极形电磁铁如N-N、S-S四极电磁铁，可以用来吸吊立卷，但不适用于吸吊卧卷。而所使用的U形电磁铁，兼顾了吸吊立卷和吸吊卧卷两种功能，它采用了一种定截面的固定磁极加活动磁极或一种变截面固定磁极加有倒角的活动磁极结构。以上两种磁极均是在磁极上开挖纵向T型槽，在槽内安装T型活动磁极。这样的结构有利于磁极在水平面不平时自适应调整接触的面积，而不利于两个磁极与圆柱面的接触，励磁功率有相当大的一部分消耗在气隙磁阻上，而降低了电磁铁的吸重能力。
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种能较好地吸吊立卧钢板带卷的立卧通用起重电磁铁。
本实用新型的技术方案是它由磁极、线圈、铁芯、非磁性保护板、顶板构成，其特征在于磁极由固定磁极和活动磁极组成的复合磁极；固定磁极的横截面为大小两个直角梯形构成的形状，大直角梯形的上底为小直角梯形的下底；固定磁极上开有多条横向T形槽；活动磁极为T形，设置在固定磁极的T形槽内。
所述的活动磁极的下端切有倒角，倒角面向电磁铁内侧，每个活动磁极由内侧向外逐片加长。
本实用新型和已有的立卧通用电磁铁在结构上的根本区别在于固定磁极上切有多条横向T型槽，且固定磁极的横截面由两个梯形所组成。在T型槽内安装多组T型活动磁极，并且活动磁极的下端切有倒角。这种结构的磁极不仅有利平面不平物面的适应功能，特别对柱面有向心的调整磁极接触面的功能，相比之下，同等功率、同等自重的电磁铁，吸重量会成倍增加。因为磁接触面大，减少了气隙磁阻，在起重机运动时不易掉卷，是一种高效、安全的电磁吊具。
图1为本实用新型结构示意图2为图1中固定磁极A向剖面图；图3为固定磁极横剖面图；图4为活动磁极示意图；图5为图4.左视图。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述如图1所示，本实用新型由固定磁极2、活动磁极1组成一种平面圆柱面自适应变化磁极，固定磁极对称安装在一对铁芯7上，而铁芯上套装有两个线圈6，两个铁芯7安装在顶板8的对称位置上。当线圈通有直流励磁电流时，磁极—铁芯—顶板就形成一U形两极(N-S)电磁铁。电磁铁顶板上焊装有一组吊耳9，开有出线孔并安装有出线盒10，为防止高温和碰撞，线圈外侧和底部加有隔热材料3和填充料4并加装有非磁性保护板5。
如图3所示，本实用新型的固定磁极2由两个直角梯形组成，其特征是BE、EF、FD均为直角边，而BC、CD为斜边(梯形的腰)，根据不同的工况，BC和CD线段有一个≥0°的夹角，CD线段也可以是一个圆弧段11，使固定磁极的横截面为两梯形的组合面(或近似两个梯形面)。
本实用新型采取横向T型槽结构，使活动磁极可以在一定的角度内旋转以更为有利与圆柱面形成最大接触。
如图2、图3、图4所示，T形活动磁极1的底部切有一倒角12，倒角的一面向内侧安装于固定磁极的T形槽13内。如图1所示，每个T形槽内的磁极从内侧向外逐片加长，在安装好的磁盘悬吊在空中时两侧活动磁极自由状态则如图1所示的八字形或弧。本实用新型在吸吊立卷或平板时，活动磁极1会内滑至BC线平面，而表面有坑洼不平时，部分磁极会“填空”，以保持最大接触面。
本实用新型在吸吊卧卷时，固定磁极CD或弧面段11与圆柱保持良好的接触，而BC段的活动磁极将自由伸缩组成圆弧，与圆柱面保持最大磁接触面积。
本实用新型因为固定磁极采用梯形结构，随这种结构采用逐片加长的活动磁极而且活动磁极安装槽是横向的，使电磁铁的磁能得到最大利用，比普通的立卧通用电磁铁的吸力成倍增大。
权利要求1.一种立卧通用起重电磁铁，由磁极、线圈、铁芯、非磁性保护板、顶板构成，其特征在于磁极由固定磁极和活动磁极组成的复合磁极；固定磁极的横截面为大小两个直角梯形构成的形状，大直角梯形的上底为小直角梯形的下底；固定磁极上开有多条横向T形槽；活动磁极为T形，设置在固定磁极的T形槽内。
2.根据权利要求1所述的立卧通用起重电磁铁，其特征在于活动磁极的下端切有倒角，倒角面向电磁铁内侧，每个活动磁极由内侧向外逐片加长。
专利摘要本实用新型涉及一种立卧通用起重电磁铁。主要特征是磁极由固定磁极和活动磁极组成的复合磁极,固定磁极截面形似两个直角梯形组成,固定磁极上开有多条横向T形槽,活动磁极设置在T形槽内。本实用新型的磁极不仅有利于平面不平物的适应功能,特别对柱面有向心调整磁极接触面的功能。
文档编号B66C1/00GK2440790SQ0022551
公开日2001年8月1日 申请日期2000年8月25日 优先权日2000年8月25日
发明者张森林 申请人:岳阳天力电磁设备有限公司