专利名称：一种el发光线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种发光体，尤其是一种低电耗的发光体。
在现有技术中，文献里只涉及到电场发光的电荧发光板，而非见有发光线的介绍，中国专利“电荧发光板及其制造方法”，专利号为89106754.X，斯坦雷电气株式会社生产的，其发光板采用技术方案如下把发光层叠置于金属膜2上，用金属膜作为电荧发光板的负极，发光层由嵌于绝缘材料中的荧光体构成，透明导电膜叠置在透明膜上，在导电膜与发光层之间夹入导电条，再用防潮膜封装起来，形成电荧发光板。这种电荧发光板只是板状结构，一个平面方向发光，制作各种图案较难。
本实用新型的目的是提供一种线状的，部分线段发光，间隔部分线段不发光，发光体工作时升温小，节能的、可以随意弯曲和截取的线状EL发光线。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案整条线由这样结构构成，最里层芯为导电线为正极导线，正极导线的外面为绝缘层，绝缘层的外面发光线段涂，，发光层外面为导电层，负极导线缠绕在导电层外面，最外层是PVC保护层；不发光线段不涂发光层，也可以不涂导电层。
由于上述技术方案中，同在一条线上发光线段采用发光层；非发光体是不涂发光层，也可以未涂导电层，这样非发光体与发光体之间无焊接，并且可以随意截取长度，这样的发光线具有节能，不发热，寿命长，发光体线体表面都发光，发光体可随意弯曲制成各种图案。
以下结合附图详细说明实施例。
图1，为EL发光线示意图图2，为EL发光线段截面示意图实施例一如附图1、图2所示，EL发光线由发光线段7、间隔非发光线段8，这两线段的长度可以根据需要制作，发光线段7采用为导电线6作芯，导电线6的外面是绝缘层5，绝缘层5的外面涂发光层4，发光层4的外面为导电层3，导电层3的外面缠绕负极导线(2)，最外层是PVC保护层1，非发光体段8，其他结构与发光体段7相同，只是没涂发光层。
实施例二其他与实施例一相同，只是在非发光体线段8中没涂发光层4及不涂导电层3。
实施例三其他与实施例一相同，只是在非发光体线段8中不涂导电层3。
这样当交流电压加在两个电极上，交流电场激话荧光物，直接将电能转化为光能，这种EL发光线工作时耗电小，不发热，发光均匀、柔和、稳定，无明暗区，具有节能、安全、寿命长、抗冲击、挤压、弯曲等，并且可根据需要把发光线段制成各种图案。
权利要求1.一种EL发光线，其特征在于整条发光线由EL发光体线段(7)及非发光体线段(8)两部分间隔组成整体的发光线。
2.根据权利要求1所述的一种EL发光线，其特征在于EL发光体线段(7)部分由最里层为正极导线(6)为芯，正极导线(6)的外面为绝缘层(5)，绝缘层(5)的外层涂有发光层(4)，发光层(4)的外层为导电层(3)，导电层(3)的外面缠绕着负极导线(2)，最外层是PVC保护层(1)；非发光体线段(8)未涂发光层(4)，其他与EL发光体线段结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种EL发光线，其特征在于EL发光体线段(7)部分由最里层为正极导线(6)为芯，正极导线(6)的外面为绝缘层(5)，绝缘层(5)的外层涂有发光层(4)，发光层(4)的外层为导电层(3)，导电层(3)的外面缠绕着负极导线(2)，最外层是PVC保护层(1)；非发光体线段(8)未涂发光层(4)及导电层(3)二层，其他与EL发光体线段结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种EL发光线，其特征在于EL发光体线段(7)可以弯曲成各种图案。
5.根据权利要求1或2所述的一种发光线，其特征在于发光体线段(7)及非发光体线段(8)可以根据需要确定长短。
专利摘要一种EL发光线它由EL发光体线段间隔非发光体线段，EL发光体线段7由最里层为正极导线6为芯，正极导线6的外面为绝缘层5，绝缘层5的外层涂有发光层4，发光层4的外层为导电层3，导电层3的外面缠绕着负极导线2，最外层是PVC保护层1；非发光体线段8未涂发光层4，也可以不涂发电层3，其他与EL发光体结构相同。发光体可根据需要弯曲成各种图案，这样的发光线可以随意截取长短，具有节能，不发热，寿命长，发光线段体表面整个发光，光线均匀、柔和等优点，是理想的霓虹灯发光体产品。
文档编号H05B33/12GK2523165SQ0221513
公开日2002年11月27日 申请日期2002年1月11日 优先权日2002年1月11日
发明者卢祖米, 孙亚国 申请人:浙江天台天宇灯饰有限公司