专利名称：抽真空软板快速压合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种运用于压合软性电路板的机器，尤指一种能使软性电路板压合更加确实的抽真空软板快速压合机。
背景技术：
软性电路板其加工的作法是于两胶膜之间容有铜箔电路后再放置于机器中夹合两胶膜，夹合过程中并同时加热使材料结合成一整体，在成型过程当中亦有避免两胶膜之间于加热成型时产生气泡等瑕疵的抽气手段。
请参考中国台湾公告编号第502929号的“软性电路板的真空压合机”新型专利案，其是设有一机台，于机台顶面形成一设具加热管且表面铺设耐热胶层的下加热平台，并于下热平台后侧缘枢设一上掀盖，该上掀盖相对下加热平台位置设有一设具电热管且表面铺设耐热胶层的上加热平台，并且该上掀盖的启开与盖合是以分别设于该机台两侧的压缸，各以其一端枢设于该上掀盖相对应的两侧边而达成。
但由于该软性电路板的真空压合机其上掀盖与机台是枢设，并且压合该上掀盖的上加热平台及该机台的下加热平台之间是以机台两侧的压缸达成，如此使得上加热平台与下加热平台加工压合软性电路板时是一端使力，造成成型压力不平均，容易产生气泡等制造上的瑕疵。
实用新型内容由于既有的软性电路板的真空压合机，具有压合力量不均而容易产生制造瑕疵的缺点，因此本实用新型提供一种解决此问题的抽真空软板快速压合机，其压合力量平均而成型确实。
为达到上述目的，本实用新型的一种抽真空软板快速压合机，其特征在于包括一机体，该机体前侧凸伸形成一平台部，并于该机体内形成一前端由该平台部开口的机腹空间，于该机腹空间的两侧分别设有一轨道，各轨道分别以一端延伸向该平台部的两侧，于该机腹空间的上下由该机体设有一组受压缸驱动而可相向移动的的上压合座及下压合座；一加热匣，该加热匣设于该机腹空间中且两侧受两轨道导引形成可前后进退的配合，该加热匣包括一上加热板体与一下加热板体，该上加热板体与该下加热板体是以后端枢设而呈可启开或闭合型态；该上加热板体内设有加热管并于对应下加热板体的一面铺设有一耐热胶层，于未枢设端连接一张力拉扯体，该张力拉扯体朝上接向该机体前侧的外部处，该下加热板体内设有加热管且形成数个连接真空泵的真空抽气孔，并于对应该上加热板体的一面设有一耐热胶层；以及一驱动装置，该驱动装置设于该加热匣与该机体之间而连接该加热匣。
所述的抽真空软板快速压合机，其特征在于所述驱动装置是设于两轨道位于机腹空间中的部分之间的下方，该驱动装置于该机体设有一接设动力源的传动轴，于传动轴两端分别穿设有一传动齿轮，所述下加热板体于底面的两侧对应该两传动齿轮设有两道与该传动齿轮啮合的传动齿条。
所述的抽真空软板快速压合机，其特征在于所述张力拉扯体是一条链条。
所述的抽真空软板快速压合机，其特征在于所述下加热板体于对应所述上加热板体一面的周缘设有一环密封环。
所述的抽真空软板快速压合机，其特征在于所述张力拉扯体是一条链条。
所述的抽真空软板快速压合机，其特征在于所述上压合座是固定于所述机体并于底部形成一平面，所述下压合座于顶部形成一平面并于底部接设所述压缸。
所述的抽真空软板快速压合机，其特征在于所述张力拉扯体是一条链条。
所述的抽真空软板快速压合机，其特征在于所述下加热板体于对应所述上加热板体一面的周缘设有一环密封环。
所述的抽真空软板快速压合机，其特征在于所述张力拉扯体是一条链条。
本实用新型以该驱动装置使该加热匣移动至该平台部时，由于张力拉扯体是一端固定于该机体而拉动该加热匣的上加热板体，使加热匣启开而可将软性电路板的材料置入其中，而加热匣沿轨道进入机体的机腹空间中时，上加热板体由于不受该张力拉扯体拉扯而与该下加热板体闭合，此时下压合座受压缸向上顶推而上升，与该上压合座同时以各自的平面上下夹压加热匣，并且该加热匣加热并各真空抽气孔抽气，使得软性电路板成型。
本实用新型由于加热匣是以上、下压合座的平面同时夹合施力，再同时加热抽气，如此以平面加压的方式使得受力平均，被加工物密合度更佳。
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是本实用新型的前视图。
图4是本实用新型的下成型板体立体图。
图5是本实用新型的侧视动作示意图。
图6是本实用新型的侧视动作示意图。
具体实施方式请参看图1、2、3、4的较佳实施例，本实用新型是一种抽真空软板快速压合机，其是包括一机体(10)及一可进出于该机体中的加热匣(20)，其中该机体(10)前侧的中部凸伸形成一平台部(11)，该平台部(11)于顶部形成一平台(111)，并于该机体(10)内形成一前端由该平台部(11)开口的机腹空间(12)，该机体(10)于该机腹空间(12)的两侧分别设有一一端水平延伸向该平台部(11)前端的轨道(13)，两轨道(13)的底部并分别接邻该平台(111)的两侧，各轨道(13)是ㄈ形梁且开口相向，各轨道(13)于内部形成一道第一导引部(131)，于顶面形成一道第二导引部(132)，其中该机体(10)于该机腹空间(12)的上方固设有一上压合座(14)，该上压合座(14)于底部形成一平面(141)，该机体(10)于该机腹空间(12)下方设有一下压合座(15)，该下压合座(15)座顶部形成一平面(151)并于底部接设一上下作动的压缸(152)，其中该机体(10)于两轨道(13)位于机腹空间(12)中部分之间的下方设有一驱动装置(16)，在本较佳实施例中该驱动装置(16)是设于接近该平台(111)部处，该驱动装置(16)是设有一接设动力源的传动轴(161)，于其两端分别穿设有一传动齿轮(162)，各传动齿轮(162)是分别接近两轨道(13)而分别位于两轨道(13)朝该机腹空间(12)一侧的下方，两传动齿轮(162)的上端并略高于该平台部(11)的平台(111)。
该加热匣(20)是设于该机腹空间(12)中，该加热匣(20)包括一上加热板体(21)与一可于该上加热板体(21)对应对合的下加热板体(22)，该上加热板体(21)与该下加热板体(22)是以后端相互枢设而呈可启开或闭合的型态，其中，该下加热板体(22)是一长方形板体并于内设有加热管，其于两短边侧旁分别间隔枢设两轮(221)，并以两侧的轮(221)分别容置于第一导引部(131)中而可沿两轨道(13)进退，且各轮(221)的高度小于第一导引部(131)的高度而使各轮(221)于第一导引部(131)中有可上下移动的余裕，该下加热板体(22)于顶面中部凹陷形成一大面积的长方形槽部(222)，并于槽部(222)朝后的两角落分别形成一真空抽气孔(223)，各真空抽气孔(223)分别一端由该下加热板体(22)后侧的壁面开口并连接真空泵，于该槽部(222)中并设置有一片状四方形的耐热胶层(224)，其四角是圆角而不遮盖各真空抽气孔(223)，该下加热板体(22)并于顶面周缘设有一环密封环(225)，该下加热板体(22)并于底面的两侧对应该驱动装置(16)的两传动齿轮(162)设有两道相互啮合的传动齿条(226)，此外，本实用新型也可于槽部(222)四个角落皆设有真空抽气孔(223)；该上加热板体(21)是一长方形板体并于内设有加热管，其于两短边侧旁分别间隔枢设两轮(211)，并以两侧的轮(211)分别抵靠于第二导引部(132)上而可沿两轨道(13)进退，该上加热板体(21)并于对应该下加热板体(22)的相对面形成一耐热胶层(212)，该上加热板体(21)并于启开端的外壁中央连接一张力拉扯体(23)的一端，在本较佳实施例中该张力拉扯体(23)是一条链条，该张力拉扯体(23)的另一端朝上连接于该机体(10)较前侧平台部(11)上方的外部处，该张力拉扯体(23)的长度的设置是以该加热匣(20)位于该机体(10)平台部(11)处时，该上加热板体(21)可被启开，而又不致过短到牵制该加热匣(20)进入该机腹空间(12)的长度。
本实用新型带动该加热匣(20)是由该驱动装置(16)的传动轴(161)转动两传动齿轮(162)，进而带动下加热板体(22)的驱动齿条(226)使该加热匣(20)移动至该平台部(11)的平台(111)上，此时由于张力拉扯体(23)是一端固定于该机体(10)而拉动该加热匣(20)的上加热板体(21)，使加热匣(20)启开而可将软性电路板的材料置入其中，请参看图2、5、6，本实用新型成型软性电路板时是将该加热匣(20)经由该驱动装置(16)驱动而沿轨道(13)进入机体(10)的机腹空间(12)中，而此时上加热板体(21)由于不受该张力拉扯体(23)拉扯而与该下加热板体(22)闭合，藉由该下压合座(15)受压缸(152)向上顶推而上升，与该上压合座(14)同时以各自的平面(141)(151)上下夹压加热匣(20)，并且同时对该加热匣(20)加热并由各真空抽气孔(223)抽气，如此使得软性电路板成型。
权利要求1.一种抽真空软板快速压合机，其特征在于包括一机体，该机体前侧凸伸形成一平台部，并于该机体内形成一前端由该平台部开口的机腹空间，于该机腹空间的两侧分别设有一轨道，各轨道分别以一端延伸向该平台部的两侧，于该机腹空间的上下由该机体设有一组受压缸驱动而可相向移动的的上压合座及下压合座；一加热匣，该加热匣设于该机腹空间中且两侧受两轨道导引形成可前后进退的配合，该加热匣包括一上加热板体与一下加热板体，该上加热板体与该下加热板体是以后端枢设而呈可启开或闭合型态；该上加热板体内设有加热管并于对应下加热板体的一面铺设有一耐热胶层，于未枢设端连接一张力拉扯体，该张力拉扯体朝上接向该机体前侧的外部处，该下加热板体内设有加热管且形成数个连接真空泵的真空抽气孔，并于对应该上加热板体的一面设有一耐热胶层；以及一驱动装置，该驱动装置设于该加热匣与该机体之间而连接该加热匣。
2.如权利要求1所述的抽真空软板快速压合机，其特征在于所述驱动装置是设于两轨道位于机腹空间中的部分之间的下方，该驱动装置于该机体设有一接设动力源的传动轴，于传动轴两端分别穿设有一传动齿轮，所述下加热板体于底面的两侧对应该两传动齿轮设有两道与该传动齿轮啮合的传动齿条。
3.如权利要求1或2所述的抽真空软板快速压合机，其特征在于所述张力拉扯体是一条链条。
4.如权利要求1或2所述的抽真空软板快速压合机，其特征在于所述下加热板体于对应所述上加热板体一面的周缘设有一环密封环。
5.如权利要求4所述的抽真空软板快速压合机，其特征在于所述张力拉扯体是一条链条。
6.如权利要求1或2所述的抽真空软板快速压合机，其特征在于所述上压合座是固定于所述机体并于底部形成一平面，所述下压合座于顶部形成一平面并于底部接设所述压缸。
7.如权利要求6所述的抽真空软板快速压合机，其特征在于所述张力拉扯体是一条链条。
8.如权利要求6所述的抽真空软板快速压合机，其特征在于所述下加热板体于对应所述上加热板体一面的周缘设有一环密封环。
9.如权利要求8所述的抽真空软板快速压合机，其特征在于所述张力拉扯体是一条链条。
专利摘要一种抽真空软板快速压合机，其设有一机体、一可进退机体内、外的加热匣及一驱动该加热匣进退的驱动装置，该加热匣是由一端枢设且分别设置加热管的上、下加热板体构成，上加热板体未枢设端并连接一张力拉扯体朝上接向该机体外部，下加热板体设有数个连接真空泵的真空抽气孔，于机体内并设有一组受压缸驱动而可上下夹压加热匣的上压合座及下压合座；藉由张力拉扯体的拉动使加热匣离开机体内时启开，而加热匣进入机体内作动时，上压合座及下压合座的上下夹压加热匣后抽气，使本实用新型施力平均而使被加工物密合度更佳。
文档编号H05K3/00GK2761419SQ200420009780
公开日2006年3月1日 申请日期2004年11月19日 优先权日2004年11月19日
发明者黄镇松 申请人:活全机器股份有限公司