专利名称：气动振动器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种利用压缩空气的气流作用而产生振动力的装置。
背景技术：
目前国内生产的气动振动装置大体分为两种，一种是缸阀一体的气动振动器，它的原理是依靠活塞在缸内的自动往复运动产生振动力，其缺点主要是重量太重，且噪音相对较大，有死点，水平安装不易启动。另一种是气锤，是依靠磁铁和弹簧的作用力产生振动力，其缺点是频率太低，噪音特大，易损坏设备。另外还有一种气动振动器的结构主要是依靠气流吹动滚球高速运动产生振动力，其缺点主要是噪音大，需要润滑，易磨损。
发明内容
本实用新型的主要目的是，设计一种新型的气动振动器，具有噪音小、无需润滑不易磨损、运行平稳的效果。
本实用新型的技术解决方案如下一种气动振动器，主要由内部为圆柱形空腔的壳体1、与壳体1固定连接且封堵该空腔两个端口的两个底板12、13，以及容纳于由壳体1与两底板12、13形成的圆盘形工作室中的圆盘形振动子2组成，该振动子2的外圆周连续设置有叶片，在壳体1上分别设有与空腔相通的进气口8和排气口9，其特点是，两底板12、13的轴心分别安装有支撑轴承11，该支撑轴承11与振动子2轴心两端的突出形成的主轴相连接，所述振动子2内结构的一侧装有两个高密度金属块3、4，振动子2内结构的另一侧开设有三个空穴5、6、7。
作为本实用新型的一种改进，所述的两个底板12、13与壳体1是通过螺纹进行固定连接的，而且底板12为左旋螺纹，底板13为右旋螺纹。
设备运行时，压缩空气通过进气口8对振动子2上的叶片进行作用，使振动子2产生高速旋转，在高密度金属块3、4形成的正力矩和空穴5、6、7形成的负力矩的作用下，使振动器产生偏心振动作用。底板12和13左、右螺纹的配合，可以使两底板自动锁紧。运行过程中振动子2只在支撑轴承11的支持下自行旋转，不与其它部件相接触，因而噪音很小，没有磨损，而且无需润滑，振动效果也十分明显，运行非常平稳。
图1为本实用新型实施例中一种气动振动器的剖面图；图2为图1中振动器的轴向剖面图。
具体实施方式
优选实施方式如下。
实施例一种气动振动器，主要由内部为圆柱形空腔的壳体1、与壳体1固定连接且封堵该空腔两个端口的两个底板12、13，以及容纳于由壳体1与两底板12、13形成的圆盘形工作室中的圆盘形振动子2组成，该振动子2的外圆周连续设置有叶片，在壳体1上分别设有与空腔相通的进气口8和排气口9，其特点是，两底板12、13的轴心分别安装有支撑轴承11，该支撑轴承11与振动子2轴心两端的突出形成的主轴相连接，所述振动子2为铝制材料，其内结构的一侧装有两个黄铜块3、4，振动子2内结构的另一侧开设有三个空穴5、6、7。两个底板12、13与壳体1是通过螺纹进行固定连接的，而且底板12为左旋螺纹，底板13为右旋螺纹。
设备运行时，压缩空气通过进气口8对振动子2上的叶片进行作用，使振动子2产生高速旋转，在黄铜块3、4形成的正力矩和空穴5、6、7形成的负力矩的作用下，使振动器产生偏心振动作用。运行过程中振动子2只在支撑轴承11的支持下自行旋转，不与其它部件相接触，因而噪音很小，没有磨损，而且无需润滑，振动效果也十分明显，运行非常平稳。
权利要求1.一种气动振动器，主要由内部为圆柱形空腔的壳体(1)、与壳体(1)固定连接且封堵该空腔两个端口的两个底板(12)、(13)，以及容纳于由壳体(1)与两底板(12)、(13)形成的圆盘形工作室中的圆盘形振动子(2)组成，该振动子(2)的外圆周连续设置有叶片，在壳体(1)上分别设有与空腔相通的进气口(8)和排气口(9)，其特征是，两底板(12)、(13)的轴心分别安装有支撑轴承(11)，该支撑轴承(11)与振动子(2)轴心两端的突出形成的主轴相连接，所述振动子(2)内结构的一侧装有两个高密度金属块(3)、(4)，振动子(2)内结构的另一侧开设有三个空穴(5)、(6)、(7)。
2.根据权利要求1所述的一种气动振动器，其特征是，所述的两个底板(12)、(13)与壳体(1)是通过螺纹进行固定连接的，而且底板(12)为左旋螺纹，底板(13)为右旋螺纹。
专利摘要本实用新型涉及一种利用压缩空气的气流作用而产生振动力的装置。该气动振动器的振动子内结构的一侧装有两个高密度金属块，振动子内结构的另一侧开设有三个空穴，从而形成偏心力矩。该振动器利用压缩空气驱动振动子高速旋转，由于所述振动子的偏心力矩作用，使振动器产生振动效果。该振动器在运行过程中振动子仅在支撑轴承的支持下自行旋转，不与其它部件相接触，因而噪音很小，没有磨损，而且无需润滑，振动效果也十分明显，运行非常平稳。
文档编号B06B1/18GK2700005SQ200420104420
公开日2005年5月18日 申请日期2004年10月20日 优先权日2004年4月28日
发明者吕国庆, 吕其善 申请人:吕国庆