专利名称：最佳插件法的制作方法
技术领域：
本发明是有关电子公司生产工艺，即电子元件插立技巧的发明。
二、与发明相关的现有技术发明人于一九九八年三月在台湾华龄电子(深圳)有限公司务工，应聘电子工程师职务。该公司运用美国生产技术，其电子元件插立流水线为上世纪九十年代国际一流设备，大陆公司设备落后于这家公司。但是该公司电子元件插立技术却十分落后，就连操作指导书上都没有插件技巧的说明，仅有几条注意事项。可以说插件没有规律，缺乏科学性，插立工序简单粗糙，插件工高兴怎么插就怎么插，想怎么插就怎么插。插件工反映眼睛很吃力疲劳，尤其是开始时，往往插错位，速度慢。而插立电子元件是电子产品生产过程中必不可少的一个环节。令人兴奋的是，在科技发达的美国，也未曾研究过插件规律，有关资料信息中也未介绍过插件技术，至今世界上没有一个国家研究生产过我所研究的新型基板，他们生产的电子产品就是有力证据。当时我在那家公司插立线上研究插件技术，即研究“最佳插件法”时，就引起外企公司和大陆公司不小的轰动，称本人是“财神”。后来深入研究，终将这项发明完成为前所未有的完善的插件技巧。2003年经国家知识产权专利检索中心进行过国际检索，结果无法下载对比文件。
要实施本发明技术，必须改进装件盒和基板，以及设计装件盒和纸箱上的标签。原装件盒不分格，无符合标签，所有元件混装在一起，基板上的字母代号和符号数字统一为一种颜色，这就难以找到要插立的元件和要插立的位置，自然也就影响了插件效率。
三、发明的目的1、设计标签，改进装件盒和基板；2、创造国际一流的插件技巧和工序。
四、发明的技术内容1、装件盒的改进1)装件盒分为两种，一种装小件，另一种装大件。装大件的盒子高度为50毫米，装小件的盒子高度为40毫米，其它尺寸完全相同，装件盒内外均刷白漆，且分为五格，在装件盒横条宽边上贴元件符号标签，即小件装盒贴红色元件符号标签，大件装件盒贴兰色元件符号标签。红色元件符号标签与基板上红色元件符号对应，兰色元件符号标签与基板上白色元件符号对应。所要插立的元件装在相应空格中。
2)标签形式装件盒和纸箱上标签均为反面刷胶的白纸，白纸上依次写插件序号、元件符号、字母代号和下标数字。插件序号用小圆圈内标阿拉伯数字表示。
2、基板的改进将基板正面上的元件符号分为两种颜色，体积小，长度短，高度低，宽度窄的元件符合，字母代号和下标数字用红色荧光油墨印刷。体积大、长度大、宽度和高度都较大的元件符号、字母代号和下标数字用白色油墨印刷。联接导线、重件、特大件数量少也印刷成白色。这就很容易把大小、长短、高低、宽窄元件区分开来，尤其是要从基板中找到所要插立的小件位置比改进前容易，从而提高插件速度。
3、插件技巧插件技巧编成口诀如下切记切记插件次序。
先贴片，后插件；先插且焊IC周围小件，拖焊IC又插件；管脚位置、正负极性必须注意。
从左至右，从上往下；先小后大，先短后长，先低后高，先窄后宽。
横竖对峙，先竖后横；竖横对峙，先横后竖。
长度、宽度会对峙，比较长短再排序；长度、高度会对峙，比较高低定次序；宽度、高度会对峙，比较高低排次序；长、宽、高、大小会相遇，比较高低来排序，小件必然最先考虑。
导线、重件、特大件不必考虑；“边界纠纷”插件技巧来解决。
注释1)先贴片，后插件需要贴片的基板，先贴片，再插立其它元件，就是说贴片是第一道工序。
2)先插且焊IC周围小件，拖焊IC又插件需要安插IC的基板，贴片后将IC四周的小件插立好，并且波峰焊好，然后手工拖焊IC，再插立其它元件。
3)管脚位置、正负极性必须注意对于三极管、场效应管等元件的管脚必须与基板上元件管脚位置相对应。有正负极性之分的电解电容、二极管等元件必须与基板上的正负极性相对应。
4)从左至右，从上往下插件时，先从左边一个一个地往右边插件，或者从上方一个一个地往下方插立元件，这样手就不会挡住符号，也不会碰撞已插立好的元件。但是这不是绝对的，还要考虑其它几条插件原则，一切以好插件为标准。
5)先小后大，先短后长，先低后高，先窄后宽对于体积小，长度短，高度低，宽度窄的元件先插，这些元件插完后，再插体积、长度、高度、宽度较大的元件。
6)横竖对峙，先竖后横竖横对峙，先横后竖有的元件高度、长度、宽度差不多，甚至是同一类元件，但在基板上一元件插成横形位，另一元件插成竖形位，成“T”字型，则先插竖形位元件，再插横形位元件。如果在基板上位置成“”位置，则先插立横型位元件，再插立竖型位元件。
7)长度、宽度会对峙，比较长短再排序对于长度、宽度较突出，但高度差不多的元件，就比较这两种元件的长短来决定插件的先后。
8)长度、高度会对峙，比较高低定次序长度、高度较突出的元件碰到一块，就先插立低的元件，再插立高的元件。
9)宽度、高度会对峙，比较高低排次序至于宽度、高度突出，或插立后位置高出基板较多，但长度差不多的元件，就比较这两种元件的高低决定插立次序。
10)长、宽、高、大小会相遇，比较高低来排序，小件必然最先考虑如果长度、宽度、高度及大小较突出的元件在基板同一位置上，不论长短、宽度如何，则通过比较元件本身高度或插立后位置的高低决定插件次序，不管怎么说体积小的元件必然最先插立，这是总的原则。
11)导线、重件、特大件不必考虑对于联接线和重量、体积特大的元件，如变压器等元件不在插立线上插，待其它元件全部插立且波峰焊好之后，这些元件才在手焊线上插立焊接，所以不考虑。
12)“边界纠纷”插件技巧来解决在给插件工划分所插元件时，甲、乙两人所插元件中必然会出现边上的元件不好插的问题，这时仍按以上技巧来决定边上元件的插立次序。
名词解释1)长度某元件两只脚在基板上插立位之间的距离，或者是某元件最长边的尺寸大小。
2)高度某元件脚高出基板表面的距离，或某元件垂直边的尺寸大小。
3)宽度某元件短边长度。
4)大件体积、重量大的元件，也泛指长度、高度或宽度大的元件。如容量较大的电容器或热敏电阻等元件。大件在基板上符号为白色。
5)小件指体积小的元件，也泛指长度、高度小或宽度窄的元件。如1、2伏稳压管，二极管等元件。小件在基板上符合为红色。
4、插件工序A、插件前准备工作1)插件前工程师和技术员把基板按横竖行，或者按元件分布的疏密度分块，使每一块最多五个元件。
2)工程师、技术员、拉长决定各小块插件次序，书写标签，并随时抽检插件情况，把好质量关。
3)工程师、技术员、拉长用手插好十块基板，波峰焊后作样品供插件工参考。
4)插件工插件前把所要插的元件标签贴于装件盒边上，并熟悉元件与符号，把装件盒上的标签与基板上符合对应起来。一般每位插件工均要准备三个小件装件盒和三个大件装件盒。
5)根据基板所分横行或竖行数，决定专职弯元件脚人数，一般每行三—五名弯脚工。弯脚人员把所分行中的元件脚弯好，并分类装在若干只大纸箱中，此外还得分类装于装件盒内，然后送到插件工手中，供插件之用。弯脚工岗位不分在插立线上，另外安排专门位置集中弯脚。
6)插件前插立线所有人员集中弯好一些元件脚，分类装于大、小装件盒内和分类装在大纸箱内的塑料袋中备用。这些大纸箱上也贴相应元件标签。
B、插件过程1)如果基板较小，元件数少，如小家电基板，则安排20人左右一条生产线循环插件，付拉长在插立线终端把关检查插件质量。如果基板大，元件数多，如电视机基板，则安排80人左右，分两条流水线循环插件，每条流水线40人左右，付拉长岗位在插立线终端，负责检查插件质量。
插件前插件工熟记所插元件次序，并从基板上找到插件位，同时参考基板样品试插几次看是否合格，插件时瞄准字母代号及下标数字插立元件。
2)仅一条流水线的插立线进行两次大循环，第一次大循环插立小件，这类元件插完后，付拉长发现所有红色荧光位置全部插完了，再循环一次，让每位插件工检查各自所插小件是否有插件质量问题。检查合格后，进行第二次大循环，插立大件，所有白色符合位置全部插完后，又循环一次，每位插件工检查所插大件是否有插件质量问题，检查合格后即说明已全部插立好若干块基板，这些基板转入波峰焊生产线。
3)对于二条流水线的插立班，一条流水线插立小件，另一条流水线插立大件。第一条流水线的付拉长看到所有红色荧光符号位置全部插完后，又循环一次，每位插件工检查一下所插小件是否存在插件质量问题，检查合格后将基板转入第二条流水线插立大件，付拉长看到白色符号位全部插完后，再循环一次，每位插件工检查一下所插元件是否有插件质量问题，并予以纠正，检查合格后基板才算插好完毕，同时转入波峰焊生产线进行焊接。
4)检查内容包括是否插完？是否漏插？无件正负极性、管脚位置是否有误？是否浮高、交叉？是否高低不平、是否短接？五、发明的效果插件是电子公司生产电子产品必不可的过程。如果元件插立不佳，易造成插错位、浮高、短触、交叉等结果，这就容易导致基板的报废。采用发明人创造的新工艺之后，插件就符合科学性，容易检查插件质量，可以较快把元件符合与元件对应起来。由于采用荧光红色和白色印制基板，就容易找到插件位。装件盒上贴有所要插立的元件符合，且分类装件，所以不会拿错元件。采用科学的插件技术使操作工较快熟练起来，也不会造成不好动手插件的现象，从而提高了插件速度。致于常见插件错误也可以较容易杜绝，这就利于提高插件效率，减小返修率，降低生产成本，而且眼睛也不容易疲劳，可以说，至今为止世界上还没有哪个国家研究出我设计的基板和插件规律，他们生产的电子产品就是例证，所以本发明填充了电子行业生产工艺的一项国际空白。这些就是发明的显著效果。再者新型基板和改进型装件盒使插件技巧得以实施，也说明本发明具有突出的实质性特点和显著进步。
六
1)图1-a为装件盒府视图，比例1∶1，单位毫米。
2)图1-b为装件盒正视图，底板厚5毫米，装大件的装件盒高50毫米，装小件的装件盒高40毫米，比例l∶1，单位毫米。
3)图1-c为装件盒侧视图，底板厚5毫米，装大件的装件盒高50毫米，装小件的盒子高40毫米，比例1∶1，单位毫米。
4)图1-d为贴小件元件标签的装件盒俯视图，其中 均印刷成红色。
5)图2-a为装件盒上标签图2-b为纸箱为标签其中“①”为插件序号， 为电阻符号，“R”为电阻代号，“501”为下标数字，且均印刷成红色。图2-a，图2-b比例1∶1，单位毫米。
6)图3为康艺彩电电源基板改进型外观示意图。其中D509、D508、B2、D507、D510、C514、L502、R512、D506、R511、J1、R510、D505、D511、C516、R507、R509、R508、VR501、R506、R505、B1、R519、R522、L503、C512、C517、R501、R502、D501、D502、D504、D503、R518、D512、R526、R525、R504、R523、R520、J2、J3均为小件，印刷成荧光红色，其余元件标号均印刷成白色。
7)图4-a电阻元件长、高示意图，其中“L”表示长度，“H”表示高度。
8)图4-b为半桥长、宽、高示意图，其中“L”表示长度，“H”表示高度，“W”表示宽度。
七、实现发明的最好方式1、装件盒由木工按图1-a，1-b，1-c制作，或用硬塑料压制。
2、标签由工程师、技术员决定各小块插件次序后，再由技术员在事前写好，分红、兰两种颜色标签。红色标签贴在小件装件盒上，兰色标签贴在大件装件盒上，并由插件工在插件前贴在装件盒和大纸箱上。
3、基板的印制。
事前由工程师手工插好一块样板，然后结合印刷电路板图决定印红色符号和白色符号的元件各有哪些？再绘制改进型基板印刷图，如图3所示，以供制作改进型基板之用。此步可由计算机辅助绘制完成。图3中红色符号元件共42个，白色符号元件共29个。
4、插件工序使用一条插立线，26个插件工进行两大循环插立图3所示基板。另外付拉长为检查把关人员，15名专职弯元件脚人员。
1)插立元件之前改进型基板按元件疏密度大体分为竖向5行，每一竖行安排一人弯元件脚，各行元件分类见第3)点。
2)每位插件工将各自的所有装件盒贴上相应标签，并交由弯脚工分类装件。弯脚工在若干纸箱上贴标签。弯脚工与插件工工种可以轮换。
3)各竖行大、小件大致分类如下。
第一竖行小件有D509、D508、B2、D507、D510、L502、C514。
大件有C508、R515、C509、C511、Q502、R513、R516、R517。
第2竖行小件有D506、R511、R512、J1、D505、R510、C516、D511。
大件有Q503、C510、C518、R521。
第3竖行小件有R505、R506、R507、R509、R508、R519、L503、R502、R522、C512、C517、R501、B1、VR501。
大件有Q501、R514、C507、Q506、Q507、C513。
第4竖行小件有R525、R520、D501、D504、D503、D512、D502、R526、R518、R504、R523。
大件有C515、Q505、C504、C505、C506、R503。
第5竖行小件有J2、J3。
大件有C502、L501、C501、C503、R524。
T501为脉冲变压器，A1、A2、C1、C2、C3为联接导线，是手焊线上的工序。
5、插件工所插元件分配
A、按红色元件符号分工第1竖行①D509、②D508-1人；①B2、②D507-1人；①D510、②C514、③L502-2人。
第2竖行①R512、②D506、③R511-2人；①J1、②R510、③D505-2人；①D511、②C516-1人。
第3竖行①R507、②R509、③R508-2人；①VR501、②R506、③R505-2人；①B1、②R519-1人；①R522、②L503-1人；①C512、②C517-1人；①R501、②R502-1人。
第4竖行①D501、②D502-1人；①D504、②D503-1人；①R518、②D512-1人；①R526、②R525、③R504-2人；①R523、②R520-1人。
第5竖行①J2②J3-1人。
B、按白色元件符号分工其中T501为脉冲变压器，A1、A2、C1、C2、C3为联接线不在考虑之列。
第1竖行①R515、②C508、③C509-2人；①Q502、②R513、③R516-2人；①C511、②R517-1人。
第2-3竖行①Q503、②C510-1人；①C507、②Q501、③R514-2人；①Q507、②Q506-1人；①R521、②C518-1人。
第4竖行①C505、②C504、③C506-2人；①Q505、②C515-1人。
第5竖行①C503、②R524-1人；①C502、②L501、③C501-2人。
最后插立①R503、②C513-1人。
6、插件前所有插件人员与专职弯脚人员集中弯元件脚，并分类装于装件盒和大纸箱中。每位插件工备用三个小件装件盒和三个大件装件盒。插件工弯元件脚时可以边认识元件及符号。
7、插件时先熟记各自所插元件次序，然后从基板上找到所要插立的元件位置，如“R515”在基板上第1竖行，第1横行处。插件时瞄准字母及下标数字插件，如瞄准基板上的“R”及“515”插件。
8、第一大循环插立红色符号元件，插完后，又循环一次，各位插件工检查所插元件是否有插件质量问题，确认没有插件质量问题之后，再进入第二大循环插立白色符号元件。插完大件之后，又循环一次以检查插件质量，再将基板转入波峰焊生产线。
权利要求
1.插立电子元件的技术，首创了插件技巧，改进了装件盒和基板，其特征是插件技巧以诗歌形式出现；装件盒分为五格且贴标签，标签以两种颜色书写，体现了插件技巧；基板上元件符号也分为两种颜色。
2.根据权利要求1所述插件技巧，其特征是插件规律表述如下先贴片，后插件；先插且焊IC周围小件，拖焊IC又插件；管脚位置、正负极性必须注意。从左至右，从上往下；先小后大，先短后长，先低后高，先窄后宽。横竖对峙，先竖后横；竖横对峙，先横后竖。长度、宽度会对峙，比较长短再排序；长度、高度会对峙，比较高低定次序；宽度、高度会对峙，比较高低排次序；长、宽、高、大小会相遇，比较高低来排序，小件必然最先考虑。导线、重件、特大件不必考虑；“边界纠纷”插件技巧来解决。
3.根据权利要求1所述插件方法，其特征是装件盒分为两种，一种装小件，另一种装大件，且分为五格，横边上贴标签。
4.根据权利要求1所述插件方法，其特征是标签分为红色和蓝色两种字体，红色字体与基板上红色元件符号对应，蓝色字体与基板上白色符号元件对应。标签上根据口诀依次书写插件序号、元件符号、字母代号与下标数字。
5.根据权利要求1所述插件方法，其特征是基板上正面元件符号分为红白两种颜色，红色带荧光，小件电子元件符号以红色印刷在基板上，大件电子元件符号以白色印刷在基板上。
全文摘要
电子元件插立法技术，将装件盒分格，且贴元件标签，标签上依次书写插件序号、元件符号、字母代号与下标数字。同时将基板正面元件符号分为红白两种颜色，小件为红色，大件为白色。插件规律是先贴片，后插件；先插且焊IC周围小件，拖焊IC又插件；管脚位置、正负极性必须注意。从左至右，从上往下；先小后大，先短后长，先低后高，先窄后宽。横竖对峙，先竖后横；竖横对峙，先横后竖。长度、宽度会对峙，比较长短再排序；长度、高度会对峙，比较高低定次序；宽度、高度会对峙，比较高低排次序；长、宽、高、大小会相遇，比较高度来排序，小件必然最先考虑。导线、重件、特大件不必考虑；“边界纠纷”插件技巧来解决。
文档编号H05K13/04GK1805660SQ20051000343
公开日2006年7月19日 申请日期2005年12月31日 优先权日2005年12月31日
发明者蔡忠贞 申请人:蔡忠贞