专利名称：具备增力锁模机构的两板式无拉杆合模装置的制作方法
技术领域：
一种具备增力锁模机构的两板式无拉杆合模装置，特别是用于塑料机械、压注机械和压力机械工业中的合模装置。
背景技术：
在中国专利2005100522214中公开的具备自举锁模机构的两板式合模装置技术，包括连杆组、导向柱、反压轴套、滑动套组、导柱和推动臂。移动模板与前连杆组一端通过枢轴转动连接，反压轴套与后连杆组一端通过枢轴转动连接，前连杆组和后连杆组另一端通过枢轴与滑动套转动连接。导柱固定连接在推动臂上，滑动套与导柱滑动配合安装。导向柱可以通过紧固件与固定模板固定连接，移动模板通过轴套相对于固定模板滑动配合安装在导向轴上，也可以通过紧固件固定连接在移动模板上。这一技术开辟了一种全新的合模理念，但是，由于前连杆组和后连杆组是通过同一枢轴连接，使得增力锁模力大为降低，不足以克服极大的注塑压力。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明提出了一种具备增力锁模机构的两板式无拉杆合模装置。
本发明要解决的问题通过以下措施实现一种具备增力锁模机构的两板式无拉杆合模装置，包括机架、固定模板、移动模板、驱动装置、顶料机构等。移动模板和固定模板上可分别设置一组或多组增力锁模机构，固定臂通过增力锁模机构与固定模板连接，推动臂通过增力锁模机构与移动模板连接；固定臂固定连接在机架上，固定模板与移动模板对称放置，移动模板放置在机架的滑轨上；在固定模板的固定臂和移动模板的推动臂之间安装有驱动装置，移动模板在驱动装置的作用下在滑轨移动。
每个增力锁模机构都是根据以下方式构造在移动模板上固定有与增力锁模机构数量相同的导向柱，三轴连杆组的一端通过销轴与移动模板转动连接，反压轴套与两轴连杆组的一端通过销轴转动连接，反压套滑动配合安装在导向柱上；三轴连杆组中间轴孔和两轴连杆组另一端通过销轴转动连接，三轴连杆组另一端安装有枢轴，推动臂和固定臂上设置有限位导向机构，枢轴放置在限位导向机构内。三轴连杆组与两轴连杆组相连接的中间轴，位于靠近销轴的一侧，并且位于围绕以销轴为轴心，向接近两轴连杆组的销轴或远离两轴连杆组的销轴方向，偏离小于90°范围以内。限位导向机构只限枢轴在平行与移动模板与固定模板的合模平面方向受迫有限移动或转动。增力锁模机构的所有枢轴的轴向与导向柱轴向垂直，并且与固定模板与移动模板的合模面平行；反压轴套在导向柱轴向受迫滑动。
图1本发明具备增力锁模机构的两板式无拉杆合模装置一个实施形式的立体视图；图2本发明具备增力锁模机构的两板式无拉杆合模装置一个实施形式的锁模机构立体视图；图3本发明备增力锁模机构的两板式无拉杆合模装置一个实施形式的锁模机构图2的侧视图。
具体实施例方式
从图1可以看到本发明具备增力锁模机构的两板式无拉杆合模装置的基本结构和主要部件。本实施例中分别有两组增力锁模机构6安装在固定模板2上和移动模板5上。移动模板5放置在机架4的滑轨上，推动臂7通过增力锁模机构6与移动模板5连接；固定模板2与移动模板5对称放置，固定臂1通过增力锁模机构6与固定模板2连接，固定臂1固定连接在机架4上，固定模板1与移动模板4保持平行；在固定模板2的固定臂1和移动模板5的推动臂7之间安装有驱动油缸3；在驱动油缸3的作用下移动模板5可在滑轨移动。移动模板5背面中部安装有注塑零件的顶出机构8。
图2和图3展示的是本发明具备增力锁模机构的两板式无拉杆合模装置中锁模机构6的结构，在本实施例中共有四组相同的锁模机构6。每个增力锁模机构6都是根据以下方式构造在移动模板5上固定有与增力锁模机构6数量相同的导向柱65，三轴连杆组63的一端通过销轴68与移动模板5转动连接，反压轴套61与两轴连杆组62的一端通过销轴66转动连接，反压套61滑动配合安装在导向柱65上；三轴连杆组63中间轴孔和两轴连杆组62另一端通过销轴67转动连接，三轴连杆组63另一端固定有枢轴64。推动臂7和固定臂1上以导向槽71、11为限位导向机构，枢轴64放置在导向槽71、11里。增力锁模机构6的所有枢轴的轴向与导向柱65轴向垂直，并且与固定模板2与移动模板5的合模面平行；反压轴套61只限在导向柱65轴向受迫滑动。导向槽11、71的导向方向只限在枢轴64平行与移动模板5与固定模板2的合模平面方向受迫移动或转动。导向轴65的轴向垂直固定于移动模板5和固定模板2的合模面的平面。
在此实施例中，移动模板和固定模板上分别设置了两组增力锁模机构，并且是以垂直对称方式排布的，也可按平行对称方式排布；根据模板大小和锁模力要求不同，也可分别设置一组或多组增力锁模机构。驱动装置采用了驱动油缸驱动方式，并且是以单油缸下置方式驱动，而只需将推动臂和固定臂作相应改动，采取多油缸对称方式或单油缸后置方式同样可行。本专利并不排除采用其它动力的驱动方式。
将此增力锁模机构移植在吹塑机械、压注机械的合模结构中，以及将增力锁模机构移植到压力机械中，并没有脱离本发明权利要求所涵盖的范围。同样，此增力锁模机构的基础上增加其它附属装置，也被本发明权利要求所涵盖。
权利要求
1.一种具备增力锁模机构的两板式无拉杆合模装置，包括机架4、固定模板2、移动模板5、驱动装置3、顶料机构8等。其特征在于移动模板5和固定模板2上可分别设置一组或多组增力锁模机构6，固定臂1通过增力锁模机构6与固定模板2连接，推动臂7通过增力锁模机构6与移动模板5连接；固定臂1固定连接在机架4上，固定模板2与移动模板5对称放置，移动模板5放置在机架4的滑轨上；在固定模板2的固定臂1和移动模板5的推动臂7之间安装有驱动装置3，移动模板5在驱动装置3的作用下可在滑轨移动。每个增力锁模机构6都是根据以下方式构造在移动模板5和固定模板2上固定有与增力锁模机构6数量相同的导向柱65，三轴连杆组63的一端通过销轴68与移动模板5或固定模板2转动连接，反压套61与两轴连杆组62的一端通过销轴66转动连接，反压套61滑动配合安装在导向柱65上；三轴连杆组63中间轴孔和两轴连杆组62另一端通过销轴67转动连接，三轴连杆组63另一端安装有枢轴6
2.根据权利要求1所述的一种具备增力锁模机构的两板式无拉杆合模装置，其特征在于三轴连杆组63与两轴连杆组62相连接的中间轴67，位于靠近销轴68的一侧，并且位于围绕以销轴68为轴心，向接近两轴连杆组62的销轴67或远离两轴连杆组62的销轴67方向，偏离小于90°范围以内。
3.根据权利要求1所述的一种具备增力锁模机构的两板式无拉杆合模装置，其特征在于推动臂7和固定臂1上设置有限位导向机构71、11，增力锁模机构通过枢轴64放置在限位导向机构71或11内实现滑动及转动连接。限位导向机构71、11只限枢轴64在平行与移动模板5与固定模板2的合模平面方向受迫有限移动或转动。
4.根据权利要求1、2所述的一种具备增力锁模机构的两板式无拉杆合模装置，其特征在于增力锁模机构6的导向柱65与移动模板5和固定模板2合模平面相垂直，所有枢轴的轴向与导向柱65轴向相垂直，并且与固定模板2与移动模板5的合模面平行；反压轴套61可在导向柱65轴向受迫滑动。
全文摘要
一种具备增力锁模机构的两板式无拉杆合模装置，不再需要传统合装置的拉杆装置，实现增力合模功能。其包括机架、固定模板、移动模板、驱动装置、顶料机构等。在移动模板和固定模板上固定有与增力锁模机构数量相同的导向柱，三轴连杆组的一端通过销轴与移动模板或固定模板转动连接，反压套与两轴连杆组的一端通过销轴转动连接，反压套滑动配合安装在导向柱上；三轴连杆组中间轴孔和两轴连杆组另一端通过销轴转动连接，三轴连杆组另一端安装有枢轴。推动臂和固定臂上设置有限位导向机构，增力锁模机构通过枢轴放置在限位导向机构或内实现滑动及转动连接。
文档编号B30B15/02GK1748964SQ20051010741
公开日2006年3月22日 申请日期2005年9月30日 优先权日2005年9月30日
发明者黄建民 申请人:黄建民