专利名称：扣具结构的制作方法
技术领域：
本发明是关于一种扣具结构，尤指一种适用于电子产品发热源的散热器的扣具结构，例如计算机主机上的中央处理器等。
背景技术：
对于一般电子产品而言，例如计算机主机，其主机板上是会组设有一中央处理器(CPU)，于运作过程中，中央处理器是会产生热量，即所谓的发热源，此时，必须通过助散热鳍片以将中央处理器所产生的热量散发出去。
传统上，散热鳍片组装于中央处理器上时，是通过由一扣具以将散热鳍片扣合于中央处理器上。请同时参阅图1是现有扣具实施态样图之一、及图2是图1的作动示意图。于图式中，显示有一扣具91，且此扣具91于其中一侧包括有一开口911、于另一侧包括有一另一开口912，同时，于此扣具91的其中一端913包括有一凸轮把柄92，而此凸轮把柄92则包括有一底端921、以及一凸出端922。
于操作时，是先将扣具91跨架于一散热鳍片94上，再将扣具91其中一开口911扣合于中央处理器93基座931的其中一扣件932上，然后将扣具91另一开口912对应于基座931的另一扣件933，此时，旋转凸轮把柄92并使其凸出端922顶抵于扣具91之一端913上，通过由凸轮原理，使扣具91另一开口912向上移动并对应扣合于基座931的另一扣件933。反的，仅需旋转至凸轮把柄92的底端921即可放松扣具91的另一开口912。
上述方式是使凸轮把柄92于前后旋转时，通过由凸轮把柄92底端921或凸出端922的凸轮原理，可使扣具91另一开口912向上或向下移动，此时，扣具91另一开口912是会扣合或脱离中央处理器93基座931的另一扣件933，相对使得散热鳍片94扣合或脱离基座931。
请同时参阅图3是现有扣具实施态样图之二、及图4是图3的作动示意图，其结构大致与上述方式相同，但扣具95的其中一端是改为凸轮柱体96，且于此凸轮柱体96上形成有一相对低部961与一相对高部962，同样的，当左右旋转凸轮柱体96时，通过由凸轮原理，可带动扣具95上的开口951向上或向下移动，并因此产生扣合或脱离的状态。
然而，请同时参阅图1至图4，不论以上述何种方式作为设计，皆必须前后旋转凸轮把柄92或左右旋转凸轮柱体96，因此皆必须预留凸轮把柄92或凸轮柱体96于旋转时所需要的空间，亦即凸轮把柄92或凸轮柱体96的旋转活动空间较大，相对容易造成其它零件的干涉，例如计算机主机的风扇或盖体等，使设计上产生顾忌，并非十分理想。
发明内容
本发明的扣具结构包括有一固定杆、一第一扣合件、一滑块、一第二扣合件、以及一横向杆。其中，固定杆包括有一第一端，且第一扣合件是连接至前述固定杆的第一端。
此外，滑块是耦接于上述的固定杆并相对于固定杆滑动，且滑块具有一相对低部、以及一相对高部。
另外，第二扣合件是以一第一方向穿设上述的固定杆及滑块，横向杆是以一第二方向穿设第二扣合件并位于上述的滑块上。
当上述的滑块于固定杆上朝一方向滑移时，横向杆是会滑移至滑块的相对低部，此时，第二扣合件是会向下移动；反之，当滑块于固定杆上朝另一方向滑移时，横向杆是会滑移至滑块的相对高部，此时，第二扣合件是会向上移动。
因此，利用上述滑移的设计，可使固定杆产生扣合与不扣合的动作，并可减少整体结构于作动时所需要的空间，故不会产生现有造成其它零件干涉的问题，且滑移时的施力方向亦可加以简单化，而可更方便地操作。
上述的固定杆可包括有一第二端，且一滑轨是可固设于第二端，而滑块则可滑设于滑轨上。前述的滑轨可纵向开设有一开孔，且滑块可包括有一通孔其是由相对低部延伸至相对高部、并对应至滑轨的开孔，同时，第二扣合件是可穿经滑轨的开孔与滑块的通孔、并延伸出通孔之外。
此外，上述的第二扣合件可包括有一挡止部、以及一扣合组件，其中的挡止部是可凸设于第二扣合件的中部，扣合组件是可设于第二扣合件的下部。
另外，本发明尚可包括有一弹簧，其是可顶抵于第二扣合件与固定杆之间。
又上述的滑块可包括有一楔形面，且此楔形面一端可为上述的相对低部、另一端可为上述的相对高部。
又上述滑块的相对高部可向下凹设有一定位凹槽，当横向杆滑移至相对高部时，横向杆是可容置于此定位凹槽内。
图1是现有扣具实施态样图之一；图2是图1的作动示意图；图3是现有扣具实施态样图之二。
图4是图3的作动示意图；图5是本发明的基本架构示意图；图6是本发明第一较佳实施例的分解图；图7是本发明第一较佳实施例的实施态样的分解图；图8是本发明第一较佳实施例的作动示意图之一；图9是本发明第一较佳实施例的作动示意图之二；图10是本发明第二较佳实施例的立体图。
主要组件符号说明固定杆1 第二端11 扣合孔111第一端12固定片121第一扣合件122滑块2 楔形面20 相对低部21相对高部22 定位凹槽221 通孔23推板24 滑片25 滑槽26第二扣合件3 上部301 中部302
下部303 头部31 圆孔311横向杆312 挡止部32挡止片321扣合组件33弹簧4 滑块5楔形面51 滑轨6 开孔61扣合勾62 散热器71发热源72基座721 扣件722 扣件723扣具91开口911 另一开口912一端913 凸轮把柄92 底端921凸出端922 中央处理器93基座931扣件932 另一扣件933 散热鳍片94扣具95开口951 凸轮柱体96相对低部961 相对高部9具体实施方式
请先参阅图5是本发明的基本架构示意图，其中显示本发明扣具结构的基本架构，其包括有一固定杆1、一第一扣合件122、一滑块2、一第二扣合件3、以及一横向杆312。其中，固定杆1包括有一第一端12，且第一扣合件122是连接至固定杆1的第一端12，而滑块2是耦接于固定杆1并相对于固定杆1滑动，且滑块2具有一相对低部21、以及一相对高部22，同时，第二扣合件3是以一第一方向D1穿设固定杆1及滑块2，横向杆312是以一第二方向D2穿设第二扣合件3并位于滑块2上。
当滑块2于固定杆1上朝一方向滑移时，横向杆312是会滑移至滑块2的相对低部21，此时，第二扣合件3是会向下移动；反之，当滑块2于固定杆1上朝另一方向滑移时，横向杆312是会滑移至滑块2的相对高部22，此时，第二扣合件3是会向上移动。
因此，利用上述滑移的设计，可使固定杆1产生扣合与不扣合的动作，并可减少整体结构于作动时所需要的空间，故不会产生现有造成其它零件干涉的问题，且滑移时的施力方向亦可加以简单化，而可更方便地操作。以下再详细说明不同的实施态样。
请参阅图6是本发明第一较佳实施例的分解图，其是由上述的基本架构作一简单变化，其中，固定杆1包括有一第二端11、以及一第一端12，且第二端11开设有一扣合孔111，第一端12向下连接有一固定片121，此固定片121设有一第一扣合件122，于本实施例中，此第一扣合件122是为一横向开口，其是朝向固定杆1的第二端11。
此外，图式中包括有一滑轨6，其是前后方向固设于上述固定杆1的第二端11上方，其固设方式是为滑轨6的下方凸设有一扣合勾62，其是对应扣合固定于固定杆1的扣合孔111内，同时，滑轨6纵向开设有一开孔61，此开孔61是对应于固定杆1的扣合孔111。
另外，图式中的滑块2是前后方向滑设于滑轨6上，于本实施例中，滑块2是形成有一滑槽26，其是对应于滑轨6，故滑块2可前后方向滑移于滑轨6上，且于本实施例中，滑块2是由二相同形状的滑片25彼此相对组设而成。
上述的滑块2包括有一楔形面20、一通孔23、以及一推板24，其中的楔形面20于本实施例是为一非线性楔形面，且此楔形面20之一端为一相对低部21、另一端为一相对高部22，且通孔23是贯穿楔形面20、并由相对低部21延伸至相对高部22、并对应至滑轨6的开孔61。
图式中的第二扣合件3是由下而上纵向(第一方向D1)穿经滑轨6的开孔61与滑块2的通孔23、并延伸出通孔23之外，且第二扣合件3包括有一头部31、一挡止部32、以及一扣合组件33，其中的头部31是形成于第二扣合件3的上部301并位于通孔23上方、且对应滑移于滑块2的楔形面20上，挡止部32是凸设于第二扣合件3的中部302，扣合组件33是设于第二扣合件3的下部303。
于本实施例中，第二扣合件3的扣合组件33是为一横向扣合孔，其是朝向固定杆1的第一端12并与第一扣合件122的横向开口彼此相对，而第二扣合件3的挡止部32则包括有二挡止片321。此外，第二扣合件3的头部31并包括有一圆孔311、以及一横向杆312，其中的横向杆312是穿经圆孔311(第二方向D2)并对应滑移于滑块2的楔形面20上。而滑块2的相对高部22则向下凹设有一定位凹槽221，当横向杆312滑移至相对高部22时，横向杆312可容置于定位凹槽221内形成定位。
又图式中尚包括有一弹簧4，其是套设于第二扣合件3上并顶抵于第二扣合件3的挡止部32与固定杆1的第二端11之间，且此弹簧4并提供有一弹性预力。
请同时参阅图6、及图7是本发明第一较佳实施例的实施态样的分解图，上面所述的扣具结构是可将一散热器71扣合于一发热源72上，于本实施例中，散热器71是为一散热鳍片，发热源72是为一中央处理器(CPU)，而且发热源72包括有一基座721，此基座721相对二侧分别包括有一扣件722，723。
请同时参阅图6、图7、及图8是本发明第一较佳实施例的作动示意图之一，欲将散热器71扣合于发热源72上时，可先将固定杆1的第一扣合件122对准扣合于基座721之一扣件722上，并将固定杆1跨架于散热器71上，且可将滑块2于滑轨6上朝一方向滑移、并使第二扣合件3的头部31沿滑块2的楔形面20滑移至相对低部21时，弹簧4的弹性预力可使第二扣合件3与扣合组件33向下移动，亦即此时散热器71尚未扣合于发热源72上，散热器71仍是处于松脱的状态。
请同时参阅图6、图7、及图9是本发明第一较佳实施例的作动示意图之二，然后，可于滑块2的推板24上施力，使滑块2于滑轨6上朝另一方向滑移、并使第二扣合件3的头部31沿滑块2的楔形面20滑移至相对高部22时，弹簧4是受压缩且通过由凸轮原理使第二扣合件3与扣合组件33向上移动，此时，扣合组件33产生向上力量，并紧紧地扣合于基座721的扣件723(固定杆1的第一扣合件122亦会因此紧紧地扣合于基座721的扣件722上)，故即可将散热器71扣合于发热源72上。
因此，利用上述滑移的设计，可减少整体结构于作动时所需要的空间，故不会产生现有造成其它零件干涉的问题，且滑移时的施力方向亦可加以简单化，而可更方便地操作。
请参阅图10是本发明第二较佳实施例的立体图，其主要结构皆与上述第一较佳实施例相同，唯差别在于滑块5的楔形面51改为一线性楔形面，而此结构同样可达成上述第一较佳实施例所述的各种功效。
上述实施例仅是为了方便说明而举例而已，本发明所主张的权利范围自应以申请专利范围所述为准，而非仅限于上述实施例。
权利要求
1.一种扣具结构，其特征在于包括一固定杆，包括有一第一端；一第一扣合件，是连接至该固定杆的该第一端；一滑块，是耦接于该固定杆并相对于该固定杆滑动，且该滑块具有一相对低部、及一相对高部；一第二扣合件，是以一第一方向穿设该固定杆及该滑块；以及一横向杆，是以一第二方向穿设该第二扣合件并位于该滑块上。
2.如权利要求1所述的扣具结构，其特征在于，所述该固定杆包括有一第二端，且一滑轨是固设于该第二端，该滑块是滑设于该滑轨上。
3.如权利要求2所述的扣具结构，其特征在于，所述该滑轨纵向开设有一开孔，该滑块包括有一通孔其是由该相对低部延伸至该相对高部、并对应至该滑轨的该开孔，且该第二扣合件是穿经该滑轨的该开孔与该滑块的该通孔、并延伸出该通孔的外。
4.如权利要求2所述的扣具结构，其特征在于，所述该固定杆的该第二端并开设有一扣合孔，该滑轨下方并凸设有一扣合勾其是对应扣合固定于该扣合孔内。
5.如权利要求1所述的扣具结构，其特征在于，所述该第二扣合件包括有一挡止部、及一扣合组件，该挡止部是凸设于该第二扣合件的中部，该扣合组件是设于该第二扣合件的下部。
6.如权利要求5所述的扣具结构，其中，该第二扣合件的该扣合组件是为一横向扣合孔。
7.如权利要求1所述的扣具结构，其中更包括有一弹簧其是顶抵于该第二扣合件与该固定杆之间。
8.如权利要求1所述的扣具结构，其中，该第二扣合件包括有一圆孔，该横向杆是穿经该圆孔。
9.如权利要求1所述的扣具结构，其中，该滑块的该相对高部并向下凹设有一定位凹槽，当该横向杆滑移至该相对高部时，该横向杆是容置于该定位凹槽内。
10.如权利要求1所述的扣具结构，其中，该滑块并包括有一推板。
全文摘要
本发明的扣具结构包括有一固定杆、一第一扣合件、一滑块、一第二扣合件、以及一横向杆。其中，第一扣合件是连接至固定杆的第一端；滑块是耦接于固定杆并相对于固定杆滑动，且滑块具有一相对低部、以及一相对高部；第二扣合件是以一第一方向穿设固定杆及滑块；横向杆是以一第二方向穿设第二扣合件并位于滑块上。故利用滑移的设计，可使固定杆产生扣合与不扣合的动作，因此可减少作动时所需要的空间，且滑移时的施力方向亦可加以简单化，而可更方便地操作。
文档编号H05K7/20GK101076231SQ20061007826
公开日2007年11月21日 申请日期2006年5月18日 优先权日2006年5月18日
发明者徐清渝 申请人:华信精密股份有限公司