专利名称：一种定位连接件以及一种机框的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及通讯设备，更具体地说，涉及一种通讯机框以及通讯机框 的背板与接口板之间的定位连接件。
背景技术：
随着通讯领域里面的技术的不断进步，在通讯机框中的接口板具备了可插 拔功能，为实现各类业务的灵活配置带来了方便，也为产品的实现前后出线提供r可能(一般是放在产品的后部)，但是如何保证接口板的可靠的插拔是一 大难题。通常业界的普遍作法是将接口板紧固在机框上，到了用户手中无法实现更 换， 一种业务配置就需要一个机框与之对应。也就是说， 一种机框只能配置一 种业务，无疑增大了用户的库存备货数量和风险。为了避免过大的库存备货数量和风险，业界出现了采用可插拔的接口板。 这样业务配置更加柔性，更换-个业务配置，同样的机框只需要更换--块接口 板就可以实现。如图1至图3所示，是现有的一种机框，其包括机框主体l、安装在机框主体1内的背板2、以及设置在机框主体1外侧与背板2配合的接口板3。通 常，接口板3通过支架4固定安装在机框主体1上。这种支架4由钣金件制成， 通过固定螺钉、铆钉、螺栓等方式固定在机框主体1」:；并且在支架4的两侧 冲出过孔来作为导套孔5。如图2，是现有的接口板3的示意图，在接口板3的拉手条面板的内侧设 有金属长导销做导向销6。通过接口板3上的导向销6与安装在机框的支架4 上的导套孔5来实现接口板3插拔的导向，两者装配关系，如图3所示。而接 口板3与背板2通过连接器7进行电连接。
现有的机框至少存在以下缺点1、支架与机框之间固定，而背板与机框 固定，因此机框的误差会耦合到接口板与背板之间的配合。其紧固关系链为背 板安装在机框上，同时支架也安装在机框上，而接口板通过支架导向与背板连 接。在整个装配关系链中，真正要保证的是接口板与背板之间的固定位置精度， 而现有方案中增加了机框的公差，使得接口板与背板之间配合的公差链比较 长，两者的位置关系公差比较大，在导向精度比较差的情况下容易发生倒针。2、 接口板上的导向销与机框上的导套孔之间的配合深度只有一个钣金件的厚度(通常不到2mm)。导向销的配合深度过小，使得接口板与背板上的公 母连接器之间的位置偏差不能达到连接器本身的纠偏能力，这样容易发生倒针 (如图3)。3、 支架与背板之间的没有定位孔，只有螺钉紧固孔，由于螺钉紧固孔的 精度较低，造成了支架与背板之间位置公差范围较大。支架上的导套孔是用来 导向接口板的，这样接口板的与背板之间的位置关系不能良好的保证，容易发 生倒针。实用新型内容本实用新型的实施例要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述机框的 接口板与背板之间的公差链长、对位精度差的缺陷，提供一种定位连接件，可 直接固定到机框的背板上、縮短背板与接口板之间的公差链、提高其对位精度。本实用新型的实施例所要解决的另一技术问题在于，针对现有技术的上述 机框的接口板与背板之间的公差链长、对位精度差的缺陷，提供一种减少背板 与接口板之间的公差链、可提高其对位精度的机框。本实用新型的实施例解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种定位 连接件，包括一体成型的连接件主体，所述连接件主体包括向外延伸的定位部、 在所述主体上开设的定位孔和导向孔。本实用新型的实施例解决其另一技术问题所采用的技术方案是构造一种 机框，包括机框主体、固定安装在所述机框主体的背面的背板、以及与所述背 板配合的接口板；所述机框还包括固定安装在所述背板两侧的两定位连接件；
所述定位连接件包括一体成型的连接件主体，所述连接件主体包括向外延 伸的定位部、在所述连接件主体上开设的定位孔和导向孔；所述背板设有与所述定位部配合的插孔、以及与所述定位孔配合的幵孔； 在所述开孔与所述定位孔中穿设有将所述定位连接件固定在所述背板上的紧 固件；所述接口板内侧设有与所述导向孔配合的导向销。实施本实用新型的实施例的定位连接件及机框，具有以下有益效果1、 定位连接件单独分离出来一体成型，并且将定位部与定位孔分开设置，从而可 以制作高精度的定位部，而定位孔仅为供连接件能够穿过的过孔即可，定位孔 的公差范围可以非常大；从而使得定位连接件与背板之间的定位精度高、位置2、 由于定位连接件直接固定在背板上，其紧固关系链为背板、接口板同 时与定位连接件连接，消除了机框的公差在背板与接口板之间的影响；3、 在一体成型的定位连接件中可以容易实现将导向孔加长，且该加工工 艺的制作精度比较高，避免了现有技术中的钣金件的导套孔深度浅，难以实现 导向孔的加长且加工精度很难保证的缺陷，具有导向精度高、加工简单的优点。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中 图1是现有技术的机框的背面示意图； 图2是现有技术的接口板的结构示意图； 图3是现有技术的机框的配合示意图；图4是本实用新型一个实施例的定位连接件的立体示意图；图5是本实用新型一个实施例的机框的局部立体示意图；图6是本实用新型的一个实施例的机框的省略接口板的背面示意图。
具体实施方式
如图4所示，本实用新型的第一实施例中，定位连接件10包括一体成型
的连接件主体。在本实施例中，该连接件主体通过铸造一体成型；可以理解的， 该连接件主体也可以通过注塑等方式成型。在本实施例中，所述连接件主体包括水平部11、以及在水平部ll一侧向 上延伸的垂直部12。可以理解的，连接件主体也可以做成--个厚度、更多个 垂直部、或者其它的结构形式。在水平部11的底端向外延伸出定位部13，通过定位部13与机框的背板定位。所述定位部13可以为定位销、或者其它形式的定位结构。同时在水平 部11上开设有定位孔14，以便于紧固件通过与机框的背板锁紧。定位销可以为两根，而定位孔14可以为三个；定位销和定位孔14的数量可以根据需要进行调整。在所述垂直部12上贯穿设有至少一个孔洞，作为导向孔15，当然其 数量可以根据需要进行调整，可以为一个、两个或更多。定位连接件10单独分离出来一体成型，并且将定位部13与紧固孔分开设 置，从而可以制作高精度的定位部13，而定位孔14仅为供连接件能够穿过的 过孔即可，定位孔的公差范围可以非常大；从而使得定位连接件10与背板之 间的定位精度高、位置关系准确。在一体成型的定位连接件10中可以容易实 现将导向孔15加长，且该加工工艺的制作精度比较高，避免了现有技术中的 钣金件的导套孔深度浅，难以实现导向孔15的加长且加工精度很难保证的缺 陷，具有导向精度高、加工简单的优点。如图5、图6所示，是本实用新型的一个实施例的机框的局部视图，其包 括机框主体30、固定安装在所述机框主体30的背面的背板40、与所述背板 40配合的接口板，以及固定安装在所述背板40两侧的两定位连接件10。在本实施例中，每一所述定位连接件10可以使用上一实施例中的定位连 接件10的结构形式，故不赘述。所述背板40设有与所述定位部配合的插孔41、以及与所述定位孔配合的 开孔42。在所述开孔42与所述定位孔中穿设有将所述定位连接件10固定在 所述背板40上的紧固件60。所述紧固件可以为紧固螺钉；可以理解的，也可 以使用其他的将定位连接件10长期固定在背板40 t的紧固件，例如螺栓、铆 钉等。所述接口板内侧设有与所述导向孔配合的导向销。在本实施例中，所述 导向销在接口板的拉手条面板的内侧设置。在组装时，首先将定位连接件10的定位销插入到背板40的定位插孔41内，然后再使用螺钉穿过定位连接件10的定位孔以及背板40的幵孔42，将 两个定位连接件10锁紧在背板40的两侧上。然后将接口板的导向销插入到定 位连接件10的导向孔内，使得接口板导向接入，并使接口板上的连接器与背 板40上的连接器相连接，从而将接口板接入到机框中，完成组装。由于定位连接件IO单独分离出来一体成型，并且将定位部与紧固孔分开 设置，从而可以制作高精度的定位部，而紧固孔仅为供连接件能够穿过的过孔 即可，紧固孔的公差范围可以非常大；从而使得定位连接件10与背板40之间 的定位精度高、位置关系准确。另外，由于定位连接件10直接固定在背板40上，其紧固关系链为背板 40、接口板同时与定位连接件IO连接，消除了机框的公差在背板40与接口板 之间的影响。在一体成型的定位连接件10中可以容易实现将导向孔加长，且该加工工 艺的制作精度比较高，避免了现有技术中的钣金件的导套孔深度浅，难以实现 导向孔的加长且加工精度很难保证的缺陷，具有导向精度高、加工简单的优点。 并且可以在不修改任何接口板和机框的情况下大大的提高接口板的导向能力。
权利要求1、一种定位连接件，其特征在于，包括一体成型的连接件主体，所述连接件主体包括向外延伸的定位部、在所述主体上开设的定位孔和导向孔。
2、 根据权利要求1所述的定位连接件，其特征在于，所述连接件主体通 过铸造或注塑一体成型。
3、 根据权利要求2所述的定位连接件，其特征在于，所述连接件主体包 括水平部以及在所述水平部一侧向上延伸的垂直部；所述定位部为在所述水平 部向外延伸的定位销。
4、 根据权利要求3所述的定位连接件，其特征在于，所述定位孔为在所 述水平部上贯穿开设的至少两个孔洞。
5、 根据权利要求3所述的定位连接件，其特征在于，所述导向孔为在所 述垂直部上贯穿开设的至少一个孔洞。
6、 一种机框，包括机框主体、固定安装在所述机框主体的背面的背板、 以及与所述背板配合的接口板；其特征在于，所述机框还包括固定安装在所述 背板两侧的两定位连接件；所述定位连接件包括一体成型的连接件主体，所述连接件主体包括向外延 伸的定位部、在所述连接件主体上开设的定位孔和导向孔；所述背板设有与所述定位部配合的插孔、以及与所述定位孔配合的开孔; 在所述开孔与所述定位孔中穿设有将所述定位连接件固定在所述背板上的紧 固件；所述接口板内侧设有与所述导向孔配合的导向销。
7、 根据权利要求6所述的机框，其特征在于，所述连接件主体通过铸造 或注塑一体成型。
8、 根据权利要求7所述的机框，其特征在于，所述连接件主体包括水平 部以及在所述水平部一侧向上延伸的垂直部；所述定位部为在所述水平部向外 延伸的定位销。
9、 根据权利要求8所述的机框，其特征在于，所述定位孔为在所述水平 部上贯穿开设的至少两个孔洞；所述导向孔为在所述垂直部上贯穿开设的至少 一个孔洞。
10、根据权利要求6所述的机框，其特征在于，所述紧固件为紧固螺钉、螺栓或者铆钉。
专利摘要本实用新型涉及一种定位连接件及机框。该定位连接件包括一体成型的连接件主体，连接件主体包括向外延伸的定位部、在连接件主体上开设的定位孔和导向孔。该机框包括机框主体、固定安装在机框主体的背面的背板、与背板配合的接口板、以及固定安装在背板两侧的两定位连接件；背板设有与定位部配合的插孔、以及与定位孔配合的开孔；在开孔与定位孔中穿设有将定位连接件固定在背板上的紧固件；接口板内侧设有与导向孔配合的导向销。定位部与定位孔分开设置，从而可以制作高精度的定位部，使得定位连接件与背板之间的定位精度高；定位连接件直接固定在背板上，其紧固关系链为背板、接口板同时与定位连接件连接，消除了机框的公差在背板与接口板之间的影响。
文档编号G12B9/04GK201018724SQ20062014452
公开日2008年2月6日 申请日期2006年12月31日 优先权日2006年12月31日
发明者冉好思, 刘春权, 张学来, 李文建 申请人:华为技术有限公司