专利名称：旋搓式制粒机的制作方法
技术领域：
皮搓式制粒机
技术領域
本实用新型涉及的Jiffi于制药、化工、食品^lf业将粉料tl^的机械。
背景技术：
现有技术中^mtt有多种，每种鹏机的结构^t不同，絲其自
己的特点与不足，如皿式制粒机是由机壳，蜗^8IHgi器，a^:传动 机构^^i9粉器傲360度往复运动与尼友网配合，粉料经MB龙网孔制 出顆粒，其尼龙网与刮粉器紧貼使得尼龙网的网孔在^m^g变形，从而 使制出的顆粒大小不均匀，由于尼龙网与刮粉器的长时间工作磨擦，尼龙 网磨损的粉末混溶入药品物料中，影响产品貭量。另外由于其嫩过程中 对物料没有作用压力，只^刮粉器在尼龙网中的刮动使粉,出网孔成
粒,，所以制出的顆粒^松散，在干燥、筛选、打片过程中容易出mii
多的粉末，影响下道工序生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是鹏一种制粒舰好，操作方便，适应能力强的 旋搓式制粒机。
本实用新型包括框架机壳i、魏糊錢、制^s， iis^s包
括转盘2、園筒錄网3、挤顆刀4、刮刀S、罩筒6、料斗7, 3 传动装 置包括^^箱体W、主^WlM、主动轴伞齿轮82、立轴》、立轴伞齿轮 84、套轴然、 |伞齿轮86, ^^箱体抑与框架机壳1固定连接，套轴 然上端与转盘2固定,，套轴然与变速箱体抑通过轴^S配^^， 立轴83与套轴85iia^i^S配^^接，立轴83的下端与^^箱体抑 M^轴^g配^接，主动轴伞齿轮82的上下则分别与套轴然下端固
分别带动套轴然和立轴83呈相反方向旋转，不，圆筒錄网3固定安装 在转盘2上，罩筒6铺盘2外环糊配合并与框架机壳1固定雜，在 转盘2上部的立轴83 上固定安,顆刀4,挤顆刀4为多片渐开形弧 片，HlFil73 4的弧片前竭与圆筒筛网3内环面滑动配合，在罩筒6内柳 ± 过^ 杆Sl ，安装若干刮刀S,刮刀S的前端与園^f筛网3的外环 胸配合，在罩筒6上设置料斗7，在罩筒6环壁上开设有出料口61,其 套油85和立轴》分别带^盘2上的圆筒筛网3和，刀4呈相反方向 旋转，，刀4渐开形煤片将粉,出圆筒筛网3上的网孔制拉，髒拉的 长短由刮刀S设置的ftft来控制，制出的顆粒在转盘2的^I作用下由罩 筒6环壁上开设的出料口 61排出。
本实用新型可根据物料的不同性质通过调节转速来达到理想的制粒 舰，W能力高，操肪便，适应能力强，顆粒^8M6，成品率好， 顆粒硬度适宜。 附圉说明
图1是本实用新型实據例结构示意图。 圉2是圉1的A—A剖示图。
具体实施方式
本实用新型由框架机壳1、 ^^传动,、制1^S构成，$1^S 由转盘2、豳筒筛网3、 ^BI刀4、刮刀S、罩筒6、料斗7构成，^m传 动装置由变速箱体》、皿架粉、主动轴81、主动轴伞齿轮82、立轴 83、立轴伞齿轮S4、套轴《5、魏伞齿轮恥构成，^^箱体80Mii^ 接架粉与框架机壳1固定连接，套轴然上端与转盘2國定连接，套轴然 与变速箱体W、连接架89通过轴;i^g配^接，立轴幼与,然通
过轴^^S配^^，并立轴幼的下端与，箱体抑通]^ 承配^接,
主动轴81与3^f体助itJa轴^S^,主娜M由3St^电机， 传动，主^ltt伞齿轮82的上下则分别与套袖85下端固定,的伞齿轮86 和立轴83下靖固定连接的伞齿轮》4啮合传动配合，分别^J套轴然和 立轴83呈相反方向簏转，对应主动轴伞齿轮82在变速箱体抑另一 设 有^介轮#轮《2，，不锈钢圆筒筛网3固定安装在转盘2上，罩筒6 与转盘2外环 &^配合并与框架机壳1固定连接,在转盘2上部的立轴《3 ,上固定安^FH刀4,挤颗刀4为多片渐开形弧片，挤翻刀4的弧片 前端与國筒筛网3内环面滑动配合，在罩筒6内环面JJt过自杆Sl固 ^^^^干刮刀S,刮刀S flW端与圆筒筛网3的外,动配合，在 國筒筛网3的上瑞3^^有挡料圉31,在罩筒6上设置料斗7，在罩筒6 JW上开设有出料口 61,套轴85和立轴83分别带动转盘2上的園筒筛网 3和,刀4呈相反方向旋转，挤顆刀4渐开形弧片将粉,出豳筒筛网 3上的网孔，由刮刀S切下^I^^粒，顆粒在转盘2的^l作用下由罩筒 6环壁上开设的出料口 61排出。
权利要求1、一种旋搓式制粒机，其特征在于包括框架机壳、变速传动装置、制颗装置，制颗装置包括转盘(2)、圆筒筛网(3)、挤颗刀(4)、刮刀(5)、罩筒(6)、料斗(7)，变速传动装置包括变速箱体(80)、主动轴(81)、主动轴伞齿轮(82)、立轴(83)、立轴伞齿轮(84)、套轴(85)、套轴伞齿轮(86)，变速箱体(80)与框架机壳(1)固定连接，套轴(85)上端与转盘(2)固定连接，套轴(85)与变速箱体(80)通过轴承装置配合连接，立轴(83)与套轴(85)通过轴承装置配合连接，立轴(83)的下端与变速箱体(80)通过轴承装置配合连接，主动轴伞齿轮(82)的上下则分别与套轴(85)下端固定连接的伞齿轮(86)和立轴(83)下端固定连接的伞齿轮(84)啮合传动配合，分别带动套轴(85)和立轴(83)呈相反方向旋转，不锈钢圆筒筛网(3)固定安装在转盘(2)上，罩筒(6)与转盘(2)外环滑动配合并与框架机壳(1)固定连接，在转盘(2)上部的立轴(83)轴端上固定安装挤颗刀(4)，挤颗刀(4)为多片渐开形弧片，挤颗刀(4)的弧片前端与圆筒筛网(3)内环面滑动配合，在罩筒(6)内环面上通过连接杆(51)连接安装若干刮刀(5)，刮刀(5)的前端与圆筒筛网(3)的外环滑动配合，在罩筒(6)上设置料斗(7)，在罩筒(6)环壁上开设有出料口(61)。
2、 鹏权利要求1所述的旋搓式制舰，辦征在于魏箱傲幼) atMJ^g(熟铺架机壳(l)固定雜，套轴(鹏魏箱琳抑)、(粉)aJl轴;^S配^gh对应主动轴伞齿銜82依^M箱術抑)另^HI设有絲介轮伞齿轮(8T),在圆筒筛网(3)的上端连接设有挡料團(31)。
专利摘要本实用新型旋搓式制粒机，由框架机壳、变速传动装置、制颗装置构成，制颗装置包括转盘(2)、圆筒筛网(3)、挤颗刀(4)、刮刀(5)、罩筒(6)，变速传动装置包括变速箱体(80)、主动轴(81)、主动轴伞齿轮(82)、立轴(83)、立轴伞齿轮(84)、套轴(85)、套轴伞齿轮(86)，套轴(85)上端与转盘(2)固定连接，圆筒筛网(3)固定安装在转盘(2)上，主动轴伞齿轮(82)的上下则分别与套轴(85)下端固定连接的伞齿轮(86)和立轴(83)下端固定连接的伞齿轮(84)啮合传动配合，分别带动套轴(85)和立轴(83)呈相反方向旋转，在转盘(2)上部的立轴(83)轴端上固定安装挤颗刀(4)，在圆筒筛网(3)的外环面上设有若干刮刀(5)。其生产能力高，适应能力强，成品率好，颗粒硬度适宜。
文档编号B30B11/00GK201009455SQ20072001069
公开日2008年1月23日 申请日期2007年2月14日 优先权日2007年2月14日
发明者刘永发, 刘洪生, 刘玉志, 吴成义 申请人:丹东市制药机械有限公司