专利名称：新式丝花定型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种丝花定型机，尤其涉及一种避免人身伤害现象发生， 确保生产安全，又提高生产效率、降低成本的新式丝花定型机。
背景技术：
原有的丝花定型机， 一般由上气缸带动作上下运动的上工作台以及与上工 作台配合进行定型工作的下工作台构成，下工作台上安装有一组丝花模具。这 种结构的丝花定型机，其下工作台是固定不动的，只有上工作台作上下运动， 完成丝花定型。存在如下安全隐患操作工人放花片时，万一机器发生故障， 上工作台下来，就会压伤操作工人的手。另一方面，操作工人只有当上工作台 上升时才能更换花片，时间上有所浪费，生产效率不够高。发明内容本实用新型主要解决原有丝花定型机存在伤害人手的安全隐患，且没有充 分利用时间，生产效率不够高的技术问题；提供一种有效避免人身伤害现象发 生，确保生产安全，同时充分利用时间、提高生产效率的新式丝花定型机。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本实用 新型包括由上气缸带动作上下运动的上工作台以及与上工作台配合进行定型工 作的下工作台，所述的下工作台下方同轴设有齿轮，齿轮与活动设于底座上的 齿条啮合，所述的齿条的一端与水平放置的下气缸的活塞相连，启动下气缸工 作的下气缸电磁阀经开关与总电源开关电连接；所述的下工作台上设有一组以 上的丝花模具。打开总电源开关，并打开开关，下气缸电磁阀得电工作，启动下气缸，活塞作水平运动，带动齿条也作水平移动，齿轮旋转，带动下工作台 旋转，同时上工作台向下运动，正好压在事先放好花片的丝花模具上，完成定 型工作。在这个丝花模具作定型工作时，操作工人可将花片放到下工作台上的 其他的丝花模具上。关闭开关，活塞复位，齿条退回原位置，齿轮旋转，带动 下工作台旋转，这时复位后的上工作台再次向下运动，完成又一个定型工作。 由于放花片不在定型工作区域内，有效避免上工作台压伤操作工人的手的现象 发生，确保生产安全。另一方面，在压一个花片时可将另一花片放到丝花模具 上，节约工作时间，节省人力，提高生产效率，降低生产成本。作为优选，所述的上工作台上方设有电源间断控制器，所述的电源间断控制器电连接于所述的下气缸电磁阀与所述的开关之间；所述的开关与上气缸时间继电器、启动上气缸工作的上气缸电磁阀依次电连接。打开开关，上气缸电 磁阀得电，启动上气缸，上工作台向下运动，完成一次定型。上气缸时间继电 器到达设定时间断开，上气缸复位，带动上工作台退回原位置，电源间断控制 器被碰触后断电，下气缸电磁阀失电，下气缸复位，在齿条的传动下，齿轮旋 转，下工作台退回原位置。实现上、下工作台的联动。此工作方式中，开关其 实为手动开关，开关一次完成一次定型工作。作为优选，所述的上工作台上设有垂直触杆，所述的垂直触杆正好位于所 述的电源间断控制器的水平触杆的下方。上工作台上升退到原位置时，垂直触杆碰到水平触杆，水平触杆作45度旋转，接通电源。当上工作台向下运动时， 水平触杆回复到原角度，但电源仍接通。当上工作台作第二次重复工作时，电 源间断控制器断电。依次循环工作。作为优选，所述的齿条两端分别设有前挡板、后挡板，所述的底座上设有 前微触开关、后微触开关，且所述的前、后挡板位于所述的前、后微触开关之间；所述的上工作台上设有上微触开关，所述的前微触开关与上微触开关电连 接且两者电连接于所述的开关和所述的上气缸时间继电器之间，所述的后微触 开关与所述的前微触开关并联。此工作方式中，开关其实为自动开关。打开总 电源开关，打开开关，通过电源间断控制器送电给下气缸电磁阀，启动下气缸， 带动齿条作水平移动，齿轮旋转，带动下工作台旋转。齿条前端的前挡板碰到 前微触开关使其闭合，驱动上微触开关闭合，上气缸电磁阀得电，启动上气缸， 带动上工作台向下运动，完成合模定型工作。上气缸时间继电器达到设定时间 后断电，上气缸带动上工作台复位，碰触到电源间断控制器，电源间断控制器 断电，下气缸带动齿条复位，经传动使齿轮旋转，带动下工作台复位后，接触 到后微触开关使其闭合，驱动上微触开关闭合，上工作台又开始向下运动，如 此循环。作为优选，所述的开关和所述的电源间断控制器之间电连接有下气缸时间 继电器。作为优选，所述的开关为自动/手动切换开关。根据生产需要，可方便地将 机器切换到自动工作状态和手动工作状态。作为优选，所述的下工作台呈圆盘状，其上的丝花模具有两组，且两组丝花模具以下工作台的圆心对称分布。经过设置，下工作台连续来回旋转180度来配合上工作台的合模定型工作。既确保生产安全，又节省时间。本实用新型的有益效果是通过齿条、齿轮的传动，使下工作台在下气缸 的带动下来回旋转。实现在对一个丝花模具上的花片作合模定型时，可在另一 个丝花模具上放好花片。由于放花片不在定型工作区域内，有效避免上工作台 合模时压伤操作工人的手的现象发生，确保生产安全。同时也节约工作时间， 节省人力，提高生产效率，降低生产成本。
图1是本实用新型的一种结构示意图。图2是本实用新型中齿条、齿轮的连接关系的一种结构示意图。 图3是本实用新型中上工作台、电源间断控制器的连接关系的一种结构示 意图。图4是本实用新型的一种电路连接示意图。图中l.下气缸，2.下工作台，3.齿轮，4.底座，5.齿条，6.下气缸电磁阀， 7.丝花模具，8.前微触开关，9.后微触开关，10.电源间断控制器，ll.上气缸， 12.上工作台，13.下气缸时间继电器，14.上微触开关，15.上气缸时间继电器， 16.上气缸电磁阀，17.垂直触杆，18.水平触杆，21.总电源开关，22.开关，23. 自动开关端，24.手动开关端，51.前挡板，52.后挡板。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的 说明。实施例l:本实施例的新式丝花定型机，如图l、图2所示，包括由上气缸11带动作上下运动的上工作台12、与上工作台12配合进行合模定型工作的下 工作台2以及控制供电的与总电源开关21电连接的开关22。本实施例中，开关 22为自动/手动切换开关。下工作台2呈圆盘状，其上的丝花模具7有两组，且 两组丝花模具7以下工作台2的圆心对称分布。下工作台2下方同轴安装有齿 轮3，齿轮3与活动设于底座4上的齿条5啮合，齿条5的一端与水平放置的下 气缸l的活塞相连。齿条5两端还分别连接有前挡板51、后挡板52，底座4上 安装有前微触开关8、后微触开关9，且前、后挡板位于前、后微触开关之间。 上工作台12上方的平台上安装有上微触开关14、电源间断控制器10。如图3所示，上工作台上12安装有垂直触杆17，垂直触杆17正好位于电源间断控制 器10的水平触杆18的下方。如图4所示，自动/手动切换开关的手动开关端24、上气缸时间继电器15、 启动上气缸1工作的上气缸电磁阀16依次电连接。手动开关端24、电源间断控 制器10、启动下气缸1工作的下气缸电磁阀6依次电连接。自动/手动切换开关的自动开关端23、前微触开关8、上微触开关14依次 电连接，上微触开关14再电连接上气缸时间继电器15。后微触开关9与前微触 开关8并联。自动开关端23电连接下气缸时间继电器13，下气缸时间继电器再 电连接电源间断控制器10。手动工作过程打开总电源开关，将自动/手动切换开关拨到手动开关端。 上气缸电磁阀得电，启动上气缸，上工作台向下运动，完成一次定型。上气缸 时间继电器到达设定时间断开，上气缸复位，带动上工作台退回原位置，电源 间断控制器被碰触后通电或断电，下气缸带动齿条作水平移动，由于啮合传动， 齿轮旋转带动下工作台做180度旋转，完成手动操作。自动工作过程打开总电源开关，将自动/手动切换开关拨到自动开关端。 通过下气缸时间继电器、电源间断控制器送电给下气缸电磁阀，启动下气缸， 带动齿条作水平移动，齿轮旋转，带动下工作台作180度旋转。齿条前端的前 挡板碰到前微触开关使其闭合，驱动上微触开关闭合，上气缸电磁阀得电，启 动上气缸，带动上工作台向下运动，完成合模定型工作。上气缸时间继电器达 到设定时间后断电，上气缸带动上工作台复位，碰触到电源间断控制器使其断 电，下气缸带动齿条复位，经传动使齿轮旋转，带动下工作台作180度旋转复 位后，接触到后微触开关使其闭合，驱动上微触开关闭合，上工作台又开始向 下运动，如此循环。本实用新型在对一个丝花模具上的花片作合模定型时，操作工人可在另一 个丝花模具上放好花片。由于放花片不在定型工作区域内，有效避免上工作台 合模时压伤操作工人的手的现象发生，确保生产安全。由于连续工作，节约工 作时间，产量增加，提高生产效率，且节省人力，降低生产成本。8
权利要求1.一种新式丝花定型机，包括由上气缸(11)带动作上下运动的上工作台(12)以及与上工作台(12)配合进行定型工作的下工作台(2)，其特征在于所述的下工作台(2)下方同轴设有齿轮(3)，齿轮(3)与活动设于底座(4)上的齿条(5)啮合，所述的齿条(5)的一端与水平放置的下气缸(1)的活塞相连，启动下气缸(1)工作的下气缸电磁阀(6)经开关(22)与总电源开关(21)电连接；所述的下工作台(2)上设有一组以上的丝花模具(7)。
2. 根据权利要求1所述的新式丝花定型机，其特征在于所述的上工作台(12) 上方设有电源间断控制器(10)，所述的电源间断控制器(10)电连接于所述的 下气缸电磁阀(6)与所述的开关(22)之间；所述的开关(22)与上气缸时间 继电器(15)、启动上气缸(1)工作的上气缸电磁阀(16)依次电连接。
3. 根据权利要求2所述的新式丝花定型机，其特征在于所述的上工作台上 (12)设有垂直触杆(17)，所述的垂直触杆(17)正好位于所述的电源间断控制器(10)的水平触杆(18)的下方。
4. 根据权利要求1或2所述的新式丝花定型机，其特征在于所述的齿条(5) 两端分别设有前挡板(51)、后挡板(52)，所述的底座(4)上设有前微触开关(8)、后微触开关(9)，且所述的前、后挡板(51、 52)位于所述的前、后微 触开关(8、 9)之间；所述的上工作台(12)上设有上微触开关(14)，所述的 前微触开关(8)与上微触开关(14)电连接且两者电连接于所述的开关(22) 和所述的上气缸时间继电器(15)之间，所述的后微触开关(9)与所述的前微 触开关(8)并联。
5. 根据权利要求4所述的新式丝花定型机，其特征在于所述的开关(22) 和所述的电源间断控制器(10)之间电连接有下气缸时间继电器(13)。
6. 根据权利要求1或2所述的新式丝花定型机，其特征在于所述的开关(22)为自动/手动切换开关。
7. 根据权利要求4所述的新式丝花定型机，其特征在于所述的开关(22) 为自动/手动切换开关。
8. 根据权利要求1或2所述的新式丝花定型机，其特征在于所述的下工作 台(2)呈圆盘状，其上的丝花模具(7)有两组，且两组丝花模具(7)以下工 作台(2)的圆心对称分布。
专利摘要本实用新型涉及一种新式丝花定型机，包括由上气缸带动作上下运动的上工作台以及与上工作台配合进行定型工作的下工作台，下工作台下方同轴设有齿轮，齿轮与活动设于底座上的齿条啮合，齿条的一端与水平放置的下气缸的活塞相连，启动下气缸工作的下气缸电磁阀经开关与总电源开关电连接。下工作台上设有一组以上的丝花模具。本实用新型通过齿条、齿轮的传动，使下工作台在下气缸的带动下来回旋转。实现在对一个丝花模具上的花片作合模定型时，操作工人可在另一个丝花模具上放好花片，有效避免合模时压伤操作工人的手的现象发生，确保生产安全。由于连续工作，节约工作时间，产量增加，提高生产效率，且节省人力，降低生产成本。
文档编号B30B15/16GK201151204SQ200820085789
公开日2008年11月19日 申请日期2008年4月14日 优先权日2008年4月14日
发明者陈清俊, 龚杭兵 申请人:龚杭兵