专利名称：自动贴胶纸机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电子元器件表面贴装技术，尤其涉及一种自动贴胶 纸机。
背景技术：
电子元器件表面贴装技术(SMT)在实际产线中都是由一台全自动 锡浆印刷机配若干自动贴片机组线，这种组线方式在双面贴片机生产中 存在以下主要问题
一、 生产效率低
在双面贴片生产过程中正面贴片元件多而反面贴片元件极少，工艺 处理，要么在同一产线先将正面贴完后再更换丝印网贴反面；或者用另 一条线专贴反面，这两种式都会造成生产效率低及浪费贴片机资源；
二、 检测周期长
由于用两种方式生产，使生产成品板检测周期延长多达30小时以 上，所以会出现因检测周期长而造成生产出大量不合格产品；
三、 浪费人力资源
现有生产工艺生产时间长，生产人员过多，这造成了人力资源的浪费。
现在还有一种生产方式是两块电路板在其正反两面分别贴装元件， 然后将这两块电路板通过对接贴胶工序连接，以往是通过人工贴胶，其 操作复杂，工作效率底，成本高。
实用新型内容
为解决上述双面板贴片生产时生产效率低的问题，本实用新型的目 的在于提供一种生产效率高、生产成本低的自动贴胶纸机，其可用于手机主板、电脑主板及其它各类需正反两面贴装贴片元件的板卡生产。
为实现上述目的，本实用新型采用如下结构
一种自动贴胶纸机，包括机架和机头，机架上方设有工作台面，导 轨置于工作台面上，导轨上设有探头，导轨上安装有皮带，机架上方固 定有两个支撑架，两支撑架间设有直线轴，上机头载板固定在直线轴上， 机头固定在上机头载板上，所述机头包括胶带料盘送料装置、胶带导向 装置、气动剪刀剪胶带装置、纵向移动装置、粘贴气缸和真空吸嘴。
所述气动剪刀剪胶带装置包括平移气缸、剪刀气缸和剪刀，剪刀 气釭位于平移气缸和剪刀之间。
所述纵向移动装置包括移位气缸和下行气缸，移位气缸与下行气 缸相垂直。
所述两支撑架间设有大支撑板，大支撑板上装有直线轴，上机头载 板固定在直线轴上。
所述导轨为三根，两端导轨为定导轨，中间导轨为动导轨，动导轨 跟丝杆套相连，伞齿轮固定在定导轨上与丝杆套通过皮带连接。
所述定导轨上设有两个探头，所述动导轨上设有3个探头，所述定 导轨与动导轨间设有2个传动轴，2个传动轴平行排列。
所述支撑架为Z字型支撑架。
本实用新型解决了现有劳动密集型生产线，劳动成本高，生产速度 慢、效率低的问题，避免了现有技术的缺陷，自动贴胶纸机准确可靠的 把胶带贴在需要位置，动作可靠。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点粘贴速度快，动作准确 可靠，能够自动送料，自动送胶带，准确的实现胶带的剪断，且长度每 次保证一样，同时准确的粘贴。每个动作准确无误，采用流水线形式， 解决了产品制作工序的复杂性和不可靠性。实现了产品的多工位一次性 完成，质量好、生产效率高、操作方便、节约了大量的劳动成本。
图l是本实用新型自动贴胶纸机正视立体结构示意图；图2是本实用新型自动贴胶纸机后视立体结构示意图； 图3是机头结构示意图。
具体实施方式
一种自动贴胶纸机，包括机架1和机头，机架上方设有工作台面2， 工作台面上设有三根导轨，两端导轨为定导轨3、 4，中间导轨为动导轨 5,动导轨跟丝杆套6相连，伞齿轮7固定在定导轨上与丝杆套通过皮 带连接，伞齿轮的转动带动丝杆转动，动导轨在丝杆套的带动下可以在 两根定导轨之间移动，导轨上装有皮带，随着导轨间距的调节达到调节 皮带的宽度，所需贴胶板的宽度不同，通过调节导轨皮带的宽度，达到 可贴不同型号的电路板；所述定导轨上设有两个探头，分别为第四探头 8和第二探头9,所述动导轨上设有3个探头，分别为第一探头10、第 三探头11和第五探头12，所述定导轨与动导轨间设有2个传动轴，分 别为第一传动轴13和第二传动轴14, 2个传动轴平行排列，传动轴由 电机启动； 一个定导轨上设有第二阻挡气缸26，动导轨上设有第一阻挡 气缸27。
机架上方固定有两个Z字型支撑架24,所述两个支撑架间设有大支 撑板，大支撑板上装有直线轴，上机头载板25固定在直线轴上，所述 机头包括胶带料盘送料装置15、胶带导向装置16、气动剪刀剪胶带装 置、纵向移动装置、粘贴气缸20和真空吸嘴21,所述气动剪刀剪胶带 装置包括平移气缸17、剪刀气缸18和剪刀19,剪刀气缸位于平移气 缸和剪刀之间，所述纵向移动装置包括移位气缸22和下行气缸23， 移位气缸与下行气缸相垂直。
工作流程为
第一^:头10工作，发现第一块PCB板流入，同时第一传动轴13在电 机的带动下动作，第一块PCB板到位，第三探头11感应到有PCB板到位； 第一探头10动作，接着第二块PCB板流入，接下来第二探头9感应到第二 块PCB板到位，同时第一传动轴1M亭止转动；
接着粘贴气缸20动作，进行贴胶带，真空吸嘴21吹气，贴完后粘贴气缸20和下行气缸23同时回位；
第一处胶带贴完后，移位气缸22动作，整个机头前移，剪刀气缸18 前进，剪刀19夹住胶带，平移气缸17拉带右移，同时下行气缸23带动真 空吸嘴21吸胶带，真空吸嘴21处于真空状态，剪刀19松开，剪刀气缸18 后退回位，平移气缸17左移退回原位，此时剪刀19分离，剪刀气缸18前 进，剪切胶带，剪完胶带剪刀气缸18带动剪刀19回位；
第一阻挡气缸27动作，第一传动轴13和第二传动轴14同时转动，同 时送板，此时第四探头8动作，第一阻挡气缸27回位，第一传动轴13停 转，此时第二传动轴14转动送板到第五探头12,板到位第二传动轴14停 止动作，同时向上位要板，第一传动轴转动，完成送板流程。
在第二探头，第三探头和第五探头同时检测到PCB板的时候，第一 和第二传动轴停止，防止板与板发生冲突。
权利要求1、一种自动贴胶纸机，包括机架和机头，机架上方设有工作台面，导轨置于工作台面上，导轨上设有探头，导轨上安装有皮带，其特征在于机架上方固定有两个支撑架，两支撑架间设有直线轴，上机头载板固定在直线轴上，机头固定在上机头载板上，所述机头包括胶带料盘送料装置、胶带导向装置、气动剪刀剪胶带装置、纵向移动装置、粘贴气缸和真空吸嘴。
2、 根据权利要求1所述的自动贴胶纸机，其特征在于所述气动 剪刀剪胶带装置包括平移气缸、剪刀气缸和剪刀，剪刀气缸位于平移 气釭和剪刀之间。
3、 根据权利要求1所述的自动贴胶纸机，其特征在于所述纵向 移动装置包括移位气缸和下行气缸，移位气缸与下行气缸相垂直。
4、 根据权利要求1所述的自动贴胶纸机，其特征在于所述两支 撑架间设有大支撑板，大支撑板上装有直线轴，上机头载板固定在直线 轴上。
5、 根据权利要求1所述的自动贴胶纸机，其特征在于所述导轨 为三根，两端导轨为定导轨，中间导轨为动导轨，动导轨跟丝杆套相连， 伞齿轮固定在定导轨上与丝杆套通过皮带连接。
6、 根据权利要求5所述的自动贴胶纸机，其特征在于所述定导 轨上设有两个探头，所述动导轨上设有3个探头，所述定导轨与动导轨 间设有2个传动轴，2个传动轴平行排列。
7、 根据权利要求1所述的自动贴胶纸机，其特征在于所述支撑 架为Z字型支撑架。
专利摘要本实用新型公开了一种自动贴胶纸机，包括机架和机头，机架上方设有工作台面，导轨置于工作台面上，导轨上设有探头，导轨上安装有皮带，机架上方固定有两个支撑架，两支撑架间设有直线轴，上机头载板固定在直线轴上，机头固定在上机头载板上，所述机头包括胶带料盘送料装置、胶带导向装置、气动剪刀剪胶带装置、纵向移动装置、粘贴气缸和真空吸嘴。本实用新型与现有技术相比具有以下优点粘贴速度快，动作准确可靠，能够自动送料，自动送胶带，准确的实现胶带的剪断，实现了产品的多工位一次性完成，质量好、生产效率高、操作方便、节约了大量的劳动成本。
文档编号H05K13/04GK201167456SQ20082009253
公开日2008年12月17日 申请日期2008年3月10日 优先权日2008年3月10日
发明者刘斌清, 牛高堂 申请人:深圳市宝德自动化精密设备有限公司