技术简介:
本专利针对传统液冷散热装置存在循环泵可靠性差、结构复杂、散热效率低等问题,提出通过蒸发汽化原理提升散热效果。方案在蒸发腔内注入液态散热剂,利用气源将气体导入液面以下,使气体与液体充分接触并带走热量,借助蒸发潜热大幅提高散热效率,同时省去循环泵和复杂管路,实现结构简化、成本降低。
关键词:液冷散热,蒸发汽化,结构简化
专利名称:一种带蒸发的液冷散热装置的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及散热,尤其涉及一种带蒸发的液冷散热装置。
背景技术:
高热流密度的电子设备,往往使用液冷装置对设备散热。目前常用的液冷 方式有两种
闭环的通过循环泵驱动液态散热剂循环,散热剂将电子设备的热量带到 散热器上,散热器再将热量散失到大气中。该液冷方式主要存在如下不足
1、 循环泵易损坏,可靠性差,也提高了成本;
2、 需要有额外的散热片与之配合,体积庞大;
3、 散热片上还需要风扇等设备,结构复杂;
开环的流路中一直注入液态散热剂,液态散热剂吸收设备的热量后直接 排掉。该液冷方式主要存在如下不足
1、 由于排掉的液态散热剂温度远远低于沸点,仅仅使用液体的热容来吸取 热量,其利用率极低,浪费散热剂;
2、 需要设置回液管路,结构复杂。
实用新型内容为了解决现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种散热效果好、成 本低、体积小和结构简单的带蒸发的液冷散热装置。 为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案
一种带蒸发的液冷散热装置,包括蒸发腔、进气口、出气口和气源;蒸发 腔与被散热对象连接,内部装有液态散热剂;至少有部分的进气口位于所述液 态散热剂的液面以下;所述的出气口高于液态散热剂的液面;气源与进气口相连接。
作为优选,所述进气口至少为两个。 作为优选,所述进气口设置在蒸发腔的底部。 作为优选,所述出气口与出气管路相连接。
3与现有技术相比,本实用新型具有如下技术效果
1、 散热效果好。供气设备提供的气体与液态散热剂完全接触,能带走更多 的气态的散热剂,促进散热剂的蒸发汽化,而蒸发吸收的潜热量远远大于液态 散热剂的吸热能力,因此相同质量的散热剂,能带走更多的热量,从而节省散 热剂;
2、 无需循环泵,设备运行更可靠,降低成本;
3、 无需散热片配合,体积更小;
4、 结构简单,省略了风扇、回液管路等较多部件。
图1是实施例1中带蒸发的液冷散热装置的结构示意图; 图2是实施例2中带蒸发的液冷散热装置的结构示意图; 图3是实施例3中带蒸发的液冷散热装置的结构示意图。
具体实施方式以下结合附图和实施例,对本实用新型作进一步详尽描述。 实施例l:
如图1所示, 一种带蒸发的液冷散热装置,包括蒸发腔l、进气口2、出气 口 3和气源4。
所述蒸发腔1与被散热对象连接,腔1内装有热容较大的水。 所述进气口 2与蒸发腔1连接,至少有一部分的进气口 2的位于蒸发腔1 内水面以下,所述气源4与所述进气口2连接。 所述的出气口 3高于蒸发腔1内的水面。 上述蒸发的液冷散热装置的工作过程如下
由于蒸发腔1与被散热对象接触,因此,被散热对象的热量传导给蒸发腔1 内的水。
气源4将温度较低的气体通过进气口 2送入到蒸发腔1的水中,不饱和气 体与水良好混合后变成饱和气体,带走大量的气态水,并从出气口 3排出,从 而加快了水的蒸发速度。
水在蒸发汽化过程中带走大量热量,从而维持液态水处于较低的温度,实 现对被散热对象的散热。
实施例2:如图2所示,一种蒸发的液冷散热装置,与实施例l不同的是具有多个
进气口 2,而多个进气口 2设置在处于蒸发腔1底部的流速均匀板上,将气体均
匀通入到水中,以加强气体与水的混合效果,从而提高水的蒸发气化速度,进 而带走更多热量。
如图3所示,一种蒸发的液冷散热装置,与实施例2不同的是出气口连 接了一段管路5,将载有较多水蒸气的气体引到蒸发腔l之外,以避免水对被散
热对象的损坏。
上述实施方式不应理解为对本实用新型保护范围的限制。在不脱离本实用 新型精神的情况下,对本实用新型做出的任何形式的改变均应落入本实用新型 的保护范围之内。
实施例3:
权利要求1、一种带蒸发的液冷散热装置,包括蒸发腔,进气口,出气口,气源;蒸发腔与被散热对象连接,内部装有液态散热剂;至少有部分的进气口位于所述液态散热剂的液面以下;所述的出气口高于液态散热剂的液面;气源与进气口相连接。
2、 根据权利要求1所述的散热装置,其特征在于所述进气口至少为两个。
3、 根据权利要求1或2所述的散热装置,其特征在于所述进气口设置在 蒸发腔的底部。
4、 根据权利要求1或2所述的散热装置,其特征在于所述出气口与出气 管路相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种带蒸发的液冷散热装置,包括蒸发腔,进气口,出气口,气源;蒸发腔与被散热对象连接,内部装有液态散热剂;至少有部分的进气口位于所述液态散热剂的液面以下;所述的出气口高于液态散热剂的液面;气源与进气口相连接。本实用新型具有散热效果好、成本低、体积小、结构简单等优点。
文档编号H05K7/20GK201238439SQ200820121099
公开日2009年5月13日 申请日期2008年7月17日 优先权日2008年7月17日
发明者徐丽慧, 李增珍 申请人:李增珍;徐丽慧