专利名称：长寿命型电热元件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电热器件，尤其是一种长寿命型电热元件，
属于电加热技术领域。
背景技术：
据申请人了解，现有电热元件如图l所示，电热丝4、导线 棒3、耐高温瓷件2按序装入金属管外壳5内，再灌入电熔镁粉, 使电热丝被镁粉紧紧的包在中心。此类电热元件通常弯成U形。 使用时，当将其装入热交换器后，其U形端的环境温度远高于远 离U形端的另一端，而电热原件的发热是均匀的，通常热负荷为 2. 5W/cm2，因此不利于提高热交换效率，也容易使电热元件的高 温工作部位出现"炸管"现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的缺点，提出一 种可以有效避免高温工作部位出现"炸管，，现象的长寿命型电热元 件。
为了达到以上目的，本实用新型长寿命型电热元件含有U形金属 管外壳，所述金属管外壳两端固定耐高温瓷件，所述耐高温瓷件 中穿插导线棒，所述导线棒的内端分别与电热丝的两端电连接， 其改进之处在于所述电热丝由三段构成，其中邻近U形端的电 热丝段电阻率小于远离U形端的电热丝电阻率。
具体实现电阻率变换的结构方式可以采用螺旋状电热丝实 现，螺距，其邻近U形端的电热丝螺距大于远离U形端的电热丝 螺距；也可以采用不同直径的电阻率丝实现，其邻近U形端的电热丝直径大于远离u形端的电热丝直径，也可以采用诸如不同材 质电热丝等其它方式。
这样，可以按需降低电热元件u形端附近的发热量，补充其 工作环境温度过高导致的不利因素，从而有效避免出现"炸管" 现象，达到延长其使用寿命的目的。以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为现有电热元件的结构示意图。
图2为本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的长寿命型电热元件如图2所示，金属管外壳5内两 端如现有技术一样固定耐高温瓷件，其中穿插导线棒3。导线棒 的内端以夹持结构分别与螺旋状电热丝4的两端电连接。该电热 丝由若干段串联而成。远离U形端的直线段螺距较小，只有2-3 毫米，因此电阻率较大，热负荷为3. 5W/cm2,而U形端附近的螺 距逐渐加大到6毫米，电阻率逐渐变小，热负荷减小到1. 5W/cm2。
这样，本实施例的电热元件装入换热器后，低温区的发热量 提高，而高温区的发热量减小，因此不仅有利于提高换热效率， 而且使用寿命比原先延长2-3倍。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等 同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范 围。
权利要求1. 一种长寿命型电热元件，含有U形金属管外壳，所述金属管外壳两端固定耐高温瓷件，所述耐高温瓷件中穿插导线棒，所述导线棒的内端分别与电热丝的两端电连接，其特征在于所述电热丝至少由三段构成，其中邻近U形端的电热丝段电阻率小于远离U形端的电热丝电阻率。
2. 根据权利要求1所述的长寿命型电热元件，其特征在于所 述电热丝为螺旋状电热丝，其邻近U形端的电热丝螺距大于远离 U形端的电热丝螺3巨。
3. 根据权利要求1所述的长寿命型电热元件，其特征在于所 述电热元件为变径电阻率丝，其邻近U形端的电热丝直径大于远 离U形端的电热丝直径。
4. 根据权利要求2或3所述的长寿命型电热元件，其特征在于 所述导线棒的内端以夹持结构分别与螺旋状电热丝的两端电连 接。
专利摘要本实用新型涉及一种长寿命型电热元件，属于电加热技术领域。该电热元件含有U形金属管外壳，所述金属管外壳两端固定耐高温瓷件，所述耐高温瓷件中穿插导线棒，所述导线棒的内端分别与电热丝的两端电连接，其改进之处在于所述电热丝至少由三段构成(表面负荷分为高、中、低三个阶段)，其中邻近U形端的电热丝段电阻率小于远离U形端的电热丝电阻率。这样，可以按需降低电热元件U形端附近的发热量，补充其工作环境温度过高导致的不利因素，从而有效避免出现“炸管”现象，达到延长其使用寿命的目的。
文档编号H05B3/42GK201256455SQ20082018701
公开日2009年6月10日 申请日期2008年9月16日 优先权日2008年9月16日
发明者王太峰 申请人:镇江裕太防爆电加热器有限公司