环形物吊运工具的制作方法

文档序号:8132851阅读:552来源:国知局
专利名称:环形物吊运工具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种起重设备,特别涉及一种吊运盘圆钢材等环形物的吊运工具。
背景技术
环形是冶金企业中物品的常见的一种形状,大量的机械零件、生产备件中存在着 许多环形物,如大型锯切片、轴承、盘圆钢材等。对于这些环形物, 一般相对重量较重,受人 力的限制,要移动或装卸它们,必须依靠起重设备吊运。在吊运过程中,一般的吊运方法是 用链条、绳索或吊带等吊索具的一端穿过环形物的中心孔,然后将吊索具二端的吊攀挂在 起重设备的吊钩上,起动起重设备,将环形物吊运到指定地点,完成吊运作业。
该吊运作业存在以下问题 1、由于吊索具是穿过大型环形物的中心孔将被吊物体吊起,此时大型环形物呈径 向直立状态。对于有平行移动要求的大型环形物,该种吊运方法显然不能完成吊运作业。 2、由于被吊大型环形物呈径向直立状态,对有平行堆放、安装要求的吊运作业,只 有依靠外力作用于大型环形物径向上端将大型环型物推倒,因此无法保证精确定位。 3、对于象盘圆钢材、松散的电缆巻等,当被吊物吊到指定地点时,上述物体会出现 倾覆、跨塌现象,对作业人员带来一定安全隐患。

实用新型内容为解决上述问题,本实用新型提供一种环形物吊运工具,在确保安全的前提下,准 确地完成环形物的吊运作业过程。 为实现上述目的,本实用新型的环形物吊运工具,包括吊杆、数个吊钩和筒体,所
述吊杆的下端设有吊钩连接块,上端设有吊环,所述吊钩通过销轴与所述吊钩连接块连接,
所述吊钩可绕所述销轴转动;所述筒体套在所述吊杆外,所述筒体的上端设有上盖板,下端
设有下盖板,所述吊杆的上部穿过所述上盖板的中心孔,并可相对所述上盖板上下移动;所
述筒体上开设有与所述吊钩相匹配的槽孔,所述槽孔上固定安装有导向销,所述吊钩上开
设有导向孔,所述导向销穿过所述导向孔,所述吊钩可相对所述导向销移动。 在所述吊杆上设置有限位块。 本实用新型的环形物吊运工具,还包括吊杆锁紧装置,所述吊杆锁紧装置由锁扣 座和锁扣构成,所述锁扣座固定在所述上盖板上,所述吊杆可通过所述锁扣与所述锁扣座 固定连接。 通过本实用新型的环形物吊运工具,能方便快捷地完成环形物的吊运工作,而且 吊运平稳、定位精确,同时有效地降低了吊运作业的劳动强度、杜绝了安全隐患。

图1为本实用新型的环形物吊运工具的吊钩处于收回状态的立体剖视3[0013] 图2为本实用新型的环形物吊运工具的吊钩处于打开状态的立体剖视图; 图3为图2中环形物吊运工具的立体示意图; 图4为本实用新型的环形物吊运工具的装配示意图, 图5为图4中锁扣的放大示意图。
具体实施方式图1为本实用新型的环形物吊运工具的吊钩处于收回状态的立体剖视图,图2为 本实用新型的环形物吊运工具的吊钩处于打开状态的立体剖视图,图3为图2中环形物吊 运工具的立体示意图。如图1 3所示,本实用新型的环形物吊运工具包括吊杆10、数个吊 钩20和筒体30,数个吊钩20最好是均匀分布,所述吊钩20的数量最好是三个,呈120°夹 角排列。 所述吊杆10的下端设有吊钩连接块ll,上端设有吊环12,所述吊钩连接块11和 吊环12与所述吊杆10的连接方式可以采用螺纹连接,也可以采用焊接方式固定。吊环12 用于使起重吊钩穿过环心,通过吊具吊起被吊环形物。所述吊钩20通过销轴21与所述吊 钩连接块11连接,所述吊钩20可绕所述销轴21转动。 所述筒体30套在所述吊杆10夕卜,所述筒体30的上端设有上盖板31,下端设有下 盖板32,所述吊杆10的上部穿过所述上盖板31的中心孔,并可相对所述上盖板31上下移 动。上盖板31和下盖板32可焊接固定在所述筒体30上,也可通过螺钉固定在所述筒体30 上。所述筒体30上开设有与所述吊钩20相匹配的槽孔33。 所述吊钩20上开设有导向孔22,所述筒体30的槽孔33上固定安装有导向销34, 所述导向销34穿过所述导向孔22,所述吊钩20可相对所述导向销34移动。导向销34的 安装可以通过在所述筒体30上开槽35来实现,如图3和4所示,在筒体30的表面开槽35, 将导向销34插入筒体30的槽孔33两侧的销孔内。 本实用新型的环形物吊运工具在未使用时,吊钩20呈收回状态,如图l所示。在 使用时,吊杆10向上移动,吊钩20绕销轴21转动。由于导向销34的作用,使吊钩20相对 所述导向销34同时发生转动和移动,从而使吊钩20呈打开状态,如图2所示。而在使用完 毕后,吊杆10在重力的作用下向下移动,则可使吊钩20收回。 在所述吊钩20呈打开状态时,吊钩20的工作表面最好是保持水平或者往内倾斜, 即吊钩20与所述吊杆10的夹角为直角或锐角,使被吊环形物能稳定地被挂在吊钩20上。 为限制吊钩20与与所述吊杆10的夹角,在所述吊杆10上设置有限制吊杆10行程的限位 块13,所述限位块13的上端面到上盖板的下表面的距离不大于所述导向销34与下盖板32 之间的距离。这样在吊杆10上升时,限位块13碰到上盖板31后就不再移动,确保吊钩20 与所述吊杆10的夹角为直角或锐角。当然吊钩20与所述吊杆10的夹角也可通过吊钩20 与吊钩连接块11之间的配合来实现,当吊钩20转动角度过大时,吊钩20末端的下方与吊 钩连接块11的下方相碰,阻止吊钩20继续转动。 本实用新型的环形物吊运工具在不使用时吊钩20最好呈收回状态,吊钩20呈收 回状态还可以方便本实用新型的环形物吊运工具在吊运前插入环形物的中心孔中。因此本 实用新型的环形物吊运工具还设有吊杆锁紧装置40,所述吊杆锁紧装置40由锁扣座41和 锁扣42构成,所述锁扣座41固定在所述上盖板31上,所述吊杆10可通过所述锁扣42与所述锁扣座41固定连接。所述锁扣42可以是一个锁紧螺栓,该锁紧螺栓与所述锁扣座41螺纹连接,通过旋转该锁紧螺栓来固定吊杆10。当然,也可以采用一个定位销,通过定位销插入所述吊杆10来固定。图5给出了锁扣42的优选实施例,图5为图4中锁扣的放大示意图,如图所示,所述锁扣42包括定位销421、支撑架422和压縮弹簧423,所述支撑架422固定在所述锁扣座41上,所述弹簧423套于所述定位销421上,所述定位销421上设有一圈凸台423,所述压縮弹簧423位于所述支撑架422和凸台423之间。所述吊杆10上设有与所述定位销421相对应的销孔14。在本实用新型的环形物吊运工具不使用时,定位销421在压縮弹簧423的推力作用下插在所述吊杆IO上的销孔14内。在需要打开吊钩20时,只需要拔出定位销421即可。 使用本实用新型的环形物吊运工具起吊环形物时,用起重工具钩猪吊环12内,吊起本实用新型的环形物吊运工具,此时吊钩20呈收回状态。随后将本实用新型的环形物吊运工具插入被吊的环形物的中心孔中,完成起吊准备。 然后,拉出锁扣装置40的锁扣42,使锁扣42脱离吊杆10上部的销孔,同时指挥起重工具上升。此时吊杆10上升,使吊钩20打开,则可以将被吊环形物吊到指定位置。[0026] 吊运到指定位置后,起重工具下降,本实用新型的环形物吊运工具的吊钩20在吊
杆io重力作用下收回,则又可方便地将本实用新型的环形物吊运工具从被吊环形物的中
心孔取出。
权利要求一种环形物吊运工具,其特征在于,包括吊杆(10)、数个吊钩(20)和筒体(30),所述吊杆(10)的下端设有吊钩连接块(11),上端设有吊环(12),所述吊钩(20)通过销轴(21)与所述吊钩连接块(11)连接,所述吊钩(20)可绕所述销轴(21)转动;所述筒体(30)套在所述吊杆(10)外,所述筒体(30)的上端设有上盖板(31),下端设有下盖板(32),所述吊杆(10)的上部穿过所述上盖板(31)的中心孔,并可相对所述上盖板(31)上下移动;所述筒体(30)上开设有与所述吊钩(20)相匹配的槽孔(33),所述槽孔(33)上固定安装有导向销(34),所述吊钩(20)上开设有导向孔(22),所述导向销(34)穿过所述导向孔(22),所述吊钩(20)可相对所述导向销(34)移动。
2. 如权利要求l所述的环形物吊运工具,其特征在于,在所述吊杆(10)上设置有限位 块(13)。
3. 如权利要求l所述的环形物吊运工具,其特征在于,还包括吊杆锁紧装置(40),所述 吊杆锁紧装置(40)由锁扣座(41)和锁扣(42)构成,所述锁扣座(41)固定在所述上盖板 (31)上,所述吊杆(10)可通过所述锁扣(42)与所述锁扣座(41)固定连接。
4. 如权利要求3所述的环形物吊运工具,其特征在于,所述锁扣(42)包括定位销 (421)、支撑架(422)和压縮弹簧(423),所述支撑架(422)固定在所述锁扣座(41)上,所述 弹簧(423)套于所述定位销(421)上,所述定位销(421)上设有一圈凸台(423),所述压縮 弹簧(423)位于所述支撑架(422)和凸台(423)之间;所述吊杆(10)上设有与所述定位销 (421)相对应的销孔(14)。
专利摘要本实用新型公开了一种环形物吊运工具,包括吊杆、数个吊钩和筒体,所述吊杆的下端设有吊钩连接块,上端设有吊环,所述吊钩通过销轴与所述吊钩连接块连接,所述吊钩可绕所述销轴转动;所述筒体套在所述吊杆外,所述筒体的上端设有上盖板,下端设有下盖板,所述吊杆的上部穿过所述上盖板的中心孔,并可相对所述上盖板上下移动;所述筒体上开设有与所述吊钩相匹配的槽孔,所述槽孔上固定安装有导向销,所述吊钩上开设有导向孔,所述导向销穿过所述导向孔,所述吊钩可相对所述导向销移动。通过本实用新型的环形物吊运工具,能方便快捷地完成环形物的吊运工作,同时有效地降低了吊运作业的劳动强度、杜绝了安全隐患。
文档编号B66C1/22GK201545602SQ20092021400
公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年11月20日
发明者尹辉, 王静, 董建超, 陆云, 马宝国 申请人:宝山钢铁股份有限公司
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