专利名称：多功能秸秆成型颗粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型是多功能秸秆成型颗粒机，整机设计拥有锄刀粉碎机、原料输送器、旋
风、环模和压辊为一体新型颗粒机，所涉及到秸秆(稻草、麦秸)原料粉碎后无需电加热的情况下，采用压辊的粘结力、外界压力、分子引力、镶嵌摩擦力技术，使农作物稻草、麦秸固化成型颗粒。
技术背景 我国是农业大国，据统计每年秸秆约7. 2亿吨，其中占秸秆资源的19%、21%的农林废弃物中稻草、麦秸资源没有得到充分利用。其原因是由于稻草、麦秸体积大、密度小，不易储存，碱、灰中氯含量高，熔点较低，热值较低，在秸秆气化中容易产生结渣、管道被堵等的缺点，往往不被利用。每年农村产生大量的稻草、麦秸除少量被农民作为土灶烧火作饭外，绝大多数被焚烧而付之一炬，给环境带来了污染，给公路、民航运输带来了安全隐患，更可惜的是浪费了宝贵资源。 目前国内生产颗粒机设备有以下几种(1)、湿压成型工艺纤维类原料常温下浸泡数日后，其纤维变得柔软、湿润、皱裂并部分降解腐化，与一般风干原料相比，会损失一定能量，但是其压縮性能明显改善，易于压縮成型。这种工艺广泛应用于纤维板的生产，可形成低密度的压縮成型燃料块，生产率可以达到lt/h ;(2)、热压成型工艺热压成型工艺中采用的挤压成型技术主要有螺旋挤压技术、活塞冲压技术，冲压式、液压式，均需外加热，能耗高，固定式大型化，不适应农村地头加工。
发明内容本实用新型提出的是多功能秸秆颗粒机，旨在克服目前固化成型颗粒机不能将农作物稻草、麦秸固化成型所存在的上述技术缺陷，优选了环模与压辊和粉碎及旋风等功能为一体的颗粒致密成型技术因为秸秆中含有10% _18%的木质素，在一定温度下(110-160°C )会发生软化。选择上述新工艺在工作时，粉碎后的稻草、麦秸受到四种压力的作用(粘结力、外界压力、分子引力、镶嵌摩擦力)，物料在环模和压辊强力挤压下，强制通过均匀于环形压膜上的小孔在成型时产生的摩擦力热，使木质素软化与纤维素粘结，冷却后固化成型。无需外加热。本机小型化，耗电量少，便于移动，适合在家庭和田间移动操作。[0005] 本实用新型的技术解决方案其特征是输送管与锄刀机链接，安全护罩与箱体链接，转抽与电动机连接，皮带与转抽和电动机链接，电动机与底座链接，万向轮与底座链接，皮带轮与环模链接，大功率电动机与齿轮箱链接，筛板与箱体链接，箱体与底座链接，齿轮箱与箱体链接，环模与齿轮箱和料箱链接，料箱与环模和丝网罩链接，丝网罩与料箱和旋风链接，旋风与输送管和丝网罩链接。 基本压辊原理农作物秸秆固化成型过程中受到4种力粘接结、外界压力、分子引力、镶嵌摩擦力。成型压力一般为10-30mpa，影响压力大小的主要因素是秸秆中木质素的含量。稻草、麦秸粉碎后，环模颗粒机在动力的带动下，压辊高速旋转，由原料入孔的正压力所产生的摩擦力带动压辊自传，再由喂料器和前板上2个偏转刮刀均匀地送入2个压辊与环模组成的压制区，通过环模和压辊2个相对旋转件对物料逐渐挤压而挤入环模孔，在模孔中成型，并不断向外端挤出，最后将成型颗粒排出机外。因为环模与压辊均是圆柱形的，所以环模内壁上的各条线速度都一样，在速度摩擦力作用下，速度与压辊间滚动，二者之间相互作用力比较均匀。 本实用新型的优点1、多功能拥有锄刀粉碎机、原料输送器、旋风、环模和压辊为一体新型颗粒机，双机同步运行系统稳定，协调性好，既可以单用粉碎各种农林废弃物秸秆，又能挤压成型为大小不等的颗粒；既能放在室内固定使用，又能流动到田间灵活使用
(装上柴油机)，也可以办小型加工厂集中使用。2、耗能小该机组可根据用户的实际情况选用电机或柴油机(电机功能13千瓦，柴油机功能15马力以上)，每生产1吨稻草、麦秸颗粒，只需15kw ;2、成本低(耗电30-35元、人工费20元、维修费10元)，农民用得起，气化集中供应站解决了购买原料的大难题；3、操作简单该机适应农民使用，操作工艺简单，不会咔车，并按有倒、顺开关，随开随停， 一人即可生产(进料、铡切、制颗粒一次同步完成)，特别是减轻了操作人员劳动强度和改善了灰尘满天飞的工作环境；4、热值高据国家科研单位检测用不加工的稻草、麦秸制出燃气热值为3663. 6KJ/M3制出的燃气(1100大卡/M3左右)，而用该机生产的稻草制出的燃气热值高达15048-15884kJ/kg，麦秸颗粒制出的燃气热值高达16302-16720kJ/kg，燃烧时间长(燃烧率^ 92% )。这种颗粒可代替煤碳用与家庭取暖、家庭小型气化炉烧火作饭，改善农村环境。
附图1是多功能秸秆成型颗粒机结构示意图。 图中的1是输送管、2是锄刀机、3是安全护罩、4是转抽、5是皮带、6是电动机、7是底座、8是万向轮、9是皮带轮、10是大功率电动机、11是筛板、12是箱体、13是齿轮箱、14是环模、15是料箱、16是丝网罩、17是旋风。
具体实施方式对照附图l，其结构是输送管1将粉碎后的原料输送到环模腔内；锄刀机2是原料预处理粉碎机，输送管1与锄刀机2链接；安全护罩3是起安全作用，安全护罩3与箱体12链接；转抽4起电传动作用，转抽4与电动机6连接；皮带5起传动作用，皮带5与转抽4和电动机6链接；电动机粉碎机的传动作用，电动机6与底座7链接；底座7是支撑主体，起稳定作用；万向轮8起移动方便作用，万向轮8与底座7链接；皮带轮9大功率电动机传动系统，皮带轮9与环模14链接；大功率电动机IO起原料挤压动力作用，大功率电动机10与齿
轮箱13链接；筛板11起成型颗粒后的灰尘过滤作用，筛板11与箱体12链接；箱体12起组
装作用，箱体12与底座7链接；齿轮箱13是安装齿轮固定的设备，齿轮箱13起变速作用，齿轮箱13与箱体12链接；环模14是原料成型固化、生产率与环模直径大小、挤压孔多少的关键设备，环模14与齿轮箱13和料箱15链接；料箱15是起输送料存放作用，与环模14和丝网罩16链接；丝网罩16是起旋风输出和原料外流的作用，丝网罩16与料箱15和旋风17链接；旋风17是将原料旋转后自由落下的作用，旋风17与输送管1和丝网罩16链接。[0011]所述的环模与压辊双机同步运转，环模直径380mm、厚度18mm及挤压孔小8mm，孔数792个。 工艺流程的确定根据设备可以随时移动的要求，整套系统结构必须紧凑，且整体设备体积不能过大，并要求操作简单、运行稳定，经过反复论证确定工艺流程如下[0013] 粉碎机(附电机)一旋风捕料器(附布袋除尘)一料斗一压辊环模(附电机)一整体组装在带有四个轮子(可拆卸)的机架上。
权利要求多功能秸秆成型颗粒机，其特征是输送管与锄刀机链接，安全护罩与箱体链接，转抽与电动机连接，皮带与转抽和电动机链接，电动机与底座链接，万向轮与底座链接，皮带轮与环模链接，大功率电动机与齿轮箱链接，筛板与箱体链接，箱体与底座链接，齿轮箱与箱体链接，环模与齿轮箱和料箱链接，料箱与环模和丝网罩链接，丝网罩与料箱和旋风链接，旋风与输送管和丝网罩链接。
2. 根据权利要求1所述的多功能秸秆成型颗粒机，其特征是所述的环模与压辊双机同步运转，环模直径380mm、厚度18mm，挤压孔小8mm，孔数792个。
专利摘要本实用新型是多功能秸秆固化成型颗粒机，其结构是拥有锄刀粉碎机、原料输送器、旋风、环模和压辊为一体新型颗粒机，将稻草、麦秸粉碎后输送到环模内腔里，经过压环与环模高速运转，同时双机同步运行系统稳定，协调性好，既可单用粉碎各种农林废弃物秸秆，又能挤压成型为大小不等的颗粒；既能放在室内固定使用，又能流动到田间灵活使用。优点耗电量小，可根据用户情况选用电机或柴油机，电机功能13千瓦，柴油机功能15马力以上；成本低，适合农村农户和秸秆气化站使用；操作维修简单，热值高，通过本机固化成型稻草、麦秸颗粒，在燃烧中经测验燃气热值16302-16720kJ/kg，燃烧时间长，燃烧率≥92％。
文档编号B30B11/28GK201520068SQ200920232030
公开日2010年7月7日 申请日期2009年9月21日 优先权日2009年9月21日
发明者史诗长, 李文涛, 林楫 申请人:南京万物新能源科技有限公司