专利名称：螺旋千斤顶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种起重工具，尤其是涉及一种对螺旋千斤顶等结构的改良。
背景技术：
螺旋千斤顶适用于铁道、车辆检修、矿山、建筑工程支撑和一般重物下降之用。由 于携带方便，维护简易，使用安全可靠，因此广泛适用于流动性强的起重作业。如铁道车辆 更换轴，钢梁结构安装支撑，船体龙骨重型机械装配，汽车拆换零件升降都可用螺旋千斤顶 安全可靠地达到起重目的。中国专利公开了一种螺旋千斤顶(授权公告号CN 2077862U)， 其结构为在上部开口 、下部带底座的筒状壳体内，轴向装有丝杠，丝杠下部套一与丝枉紧 固连接的齿轮，齿轮上部的丝杠上套有与丝杠啮合的螺母升降部件，该部件上部安有顶台， 齿轮下部与底座之间通过轴承相联.在筒状壳体对着齿轮齿牙的圆环部位上，开有拨轮 孔，其外部套有一与外壳滑动配合的圆环状拨轮套壳，拔轮套壳上相对于拨轮孔的部位设 一拨爪筒，筒内装一安有拨爪弹簧、可延齿轮径向伸縮并只能单向拨动齿轮的拨爪，在拨轮 套壳外侧壁上设有手柄，手柄上装有可装卸的手柄杆；螺母升降部件是由与丝杠啮合的螺 母与套在螺母上与其紧配合的套简组成，螺母处于丝杠下位时，套筒上部与壳体上口平齐， 套简上口装有顶台，套简侧壁轴向开有滑动槽，固定在壳体上的紧定螺丝空头端伸入该槽 内，只能单向拨动齿轮的的拨爪前部为一可在拨爪简腔内滑动的圆柱体，圆柱体前部的拨 爪头一侧是与轴向平行的平面。另一侧是与轴向呈40 70度角的斜面；拨爪头穿过壳体 上的拨爪孔伸入到齿轮的齿牙间，圆柱体后部是拨爪杆，其尾部与拨爪筒口部的拨爪盖紧 配合，拨爪杆上装有拨爪弹簧，弹簧一头卡在拨爪筒口的台阶处，另一头卡在圆柱体与拨爪 杆交界的台阶处，拨爪盖的具体结构是，在其与拨爪筒筒口的接触面上相隔180°的对称位 置各有一凸起物，凸起物可以是筒柱体，长方体等形状，在拨爪筒筒口平面与之相对应位置 上分别有与凸起物形状相同的凹孔或凹槽。但这种千斤顶的本体横孔都采用了铜合金材料 的衬圈，底盘中心为单一轴向推力球轴承定位，使用稳定性很差，圆锥伞形轴、圆锥伞形齿 轮采用目前常规金属铣削和滚刀切削技术，生产效率低下，阻碍了企业大规模，高效率的生 产实际需要，本体采用传统铸造技术，无法有效降低产品生产成本，发挥产品小巧、轻便的 使用功能。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题是提供一种螺旋千斤顶，其主要是解决现有技术 所存在的千斤顶的本体横孔都采用了铜合金材料的衬圈，底盘中心为单一轴向推力球轴承 定位，使用稳定性很差，本体采用传统铸造技术，无法有效降低产品生产成本，发挥产品小 巧、轻便的使用功能等的技术问题。 本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 本实用新型的螺旋千斤顶，包括底盘，底盘上连接有本体，其特征在于所述的本体
内设有起重螺杆，起重螺杆的杆身上螺纹连接有螺母、套筒，套筒顶端连接有顶盖，起重螺杆底部通过键销连接有圆锥齿轮，圆锥齿轮啮合有锥齿轮轴，锥齿轮轴装设在本体的横孔 处，锥齿轮轴与横孔内壁之间设有铁基粉末冶金衬套，锥齿轮轴上连接有棘轮；本体上设有 防尘盖，防尘盖连接有摇手，防尘盖内穿接有可与棘轮啮合的棘爪，棘爪连接有拉头。本体 采用了当前液压冲压成形技术，替代原铸造工艺，解决了铸造体易开裂、报废率高、表面粗 糙的缺点。圆锥齿轮、锥齿轮轴的齿形采用目前精密铸造工艺，替代原传统切削加工圆锥齿 轮、锥齿轮轴。采用铁基粉末冶金衬套替代常用的铜合金本体横孔衬套，铁基粉末冶金衬套 又可以叫含油轴承，强度较强。拉头起到了离合器的作用，不工作时，拉头上棘爪的齿与棘 轮脱开，摇手转动后无法带动锥齿轮轴转动，只能空转。工作时，向下拉动拉头，棘爪的齿与 棘轮的齿咬合，这时转动摇手即可带动锥齿轮轴转动。 作为优选，所述的圆锥齿轮底部设有铁基粉末冶金衬圈，起重螺杆下端穿接在铁 基粉末冶金衬圈内部，增加使用稳定性。 作为优选，所述的底盘与铁基粉末冶金衬圈之间设有轴承，即可以承受压力，又可 以方便圆锥齿轮进行旋转。 作为优选，所述的防尘盖与棘爪之间连接有压簧。压簧可将工作后的拉头复位。 因此，本实用新型具有采用了铁基粉末冶金衬套，解决了铜合金失油后易粘合损
坏，提高了升降套筒、起重螺杆、圆锥伞形轴、圆锥伞形齿轮的使用稳定性，延长产品使用寿
命，先进的冲压技术有效的解决铸造体易开裂、报废率高、表面粗糙的缺点，同时也解决铸
造薄壁不易铸造的工艺缺陷，大大减低了企业生产成本，提高了产品市场竞争力，结构简
单、合理等特点。
附图1是本实用新型的一种结构示意图； 附图2是图1的侧面结构示意图。 图中零部件、部位及编号底盘1、本体2、起重螺杆3、螺母4、套筒5、顶盖6、键销 7、圆锥齿轮8、锥齿轮轴9、铁基粉末冶金衬套10、棘轮11、防尘盖12、摇手13、棘爪14、拉头 15、铁基粉末冶金衬圈16、轴承17、压簧18。
具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 实施例本例的螺旋千斤顶，如图1、图2，有一个底盘1，底盘上通过螺钉连接有本 体2，本体上开有横孔，横孔内装设有铁基粉末冶金衬套IO，铁基粉末冶金衬套内部穿接有 锥齿轮轴9，锥齿轮轴外端连接有棘轮11。本体2上设有防尘盖12，防尘盖连接有摇手13， 防尘盖内穿接有可与棘轮11咬合的棘爪14，棘爪连接有拉头15。防尘盖12与棘爪14之 间连接有压簧18。锥齿轮轴9啮合有圆锥齿轮8，圆锥齿轮与底盘1之间设有轴承17。圆 锥齿轮8内部通过键销7连接有起重螺杆3，起重螺杆与轴承16之间设有铁基粉末冶金衬 圈16。起重螺杆3的杆身上螺纹连接有螺母4、套筒5，套筒顶端连接有顶盖6。 使用时，用手拉动拉头15，与拉头连接的棘爪14与棘轮11咬合。然后转动摇手 13，摇手即可带动锥齿轮轴9进行旋转，从而通过圆锥齿轮8带动起重螺杆3旋转，由于起 重螺杆本身无法升降，因此与其螺纹连接的套筒5向上运动，完成顶升工作。
权利要求一种螺旋千斤顶，包括底盘(1)，底盘上连接有本体(2)，其特征在于所述的本体(2)内设有起重螺杆(3)，起重螺杆的杆身上螺纹连接有螺母(4)、套筒(5)，套筒顶端连接有顶盖(6)，起重螺杆(3)底部通过键销(7)连接有圆锥齿轮(8)，圆锥齿轮啮合有锥齿轮轴(9)，锥齿轮轴装设在本体(2)的横孔处，锥齿轮轴(9)与横孔内壁之间设有铁基粉末冶金衬套(10)，锥齿轮轴(9)上连接有棘轮(11)；本体(2)上设有防尘盖(12)，防尘盖连接有摇手(13)，防尘盖内穿接有可与棘轮(11)啮合的棘爪(14)，棘爪连接有拉头(15)。
2. 根据权利要求l所述的螺旋千斤顶，其特征在于所述的圆锥齿轮(8)底部设有铁基粉末冶金衬圈(16)，起重螺杆(3)下端穿接在铁基粉末冶金衬圈内部。
3. 根据权利要求2所述的螺旋千斤顶，其特征在于所述的底盘(1)与铁基粉末冶金衬圈(16)之间设有轴承(17)。
4. 根据权利要求1或2或3所述的螺旋千斤顶，其特征在于所述的防尘盖(12)与棘爪(14)之间连接有压簧(18)。
专利摘要本实用新型涉及一种起重工具，尤其是涉及一种螺旋千斤顶。其主要是解决现有技术所存在的千斤顶的本体横孔都采用了铜合金材料的衬圈，底盘中心为单一轴向推力球轴承定位，使用稳定性很差，本体采用传统铸造技术，无法有效降低产品生产成本等的技术问题。本实用新型包括底盘，底盘上连接有本体，本体内设有起重螺杆，起重螺杆的杆身上螺纹连接有螺母、套筒，起重螺杆底部连接有圆锥齿轮，圆锥齿轮啮合有锥齿轮轴，锥齿轮轴装设在本体的横孔处，锥齿轮轴与横孔内壁之间设有铁基粉末冶金衬套，锥齿轮轴上连接有棘轮；本体上设有防尘盖，防尘盖连接有摇手，防尘盖内穿接有可与棘轮啮合的棘爪，棘爪连接有拉头。
文档编号B66F3/14GK201495069SQ20092030360
公开日2010年6月2日 申请日期2009年5月26日 优先权日2009年5月26日
发明者俞庆中 申请人:杭州双利机械有限公司