专利名称：拆分板及电子装置的制作方法
技术领域：
本发明实施例涉及电子技术领域，尤其涉及一种拆分板及电子装置。
背景技术：
微型通讯计算架构(micro telecommunications computing architecture,以下简称MTCA)是应用于通讯设备的行业标准，基于MTCA标准下的计算机设备具有结构布局紧凑，耗能和占用空间较小，可扩展性和通用性互换性好等优点。在基于MTCA标准下的计算机设备中的机箱用于安装单板，该单板通常包括电路板、固设在电路板上的拉手条以及与电路板的连接器连接的电子元件。其中，单板安装尺寸分为全高单板和半高单板。全高单板直接插入到机箱中设置的上滑槽和下滑槽中，并通过连接器与机箱电连接；而半高单板则需要在机箱中设置中间具有滑槽的拆分板，通过拆分板将半高单板装配到机箱中。
现有技术中，通常采用如下方式将半高单板装配到机箱中现有技术中的拆分板设置在机箱中，并位于上滑槽和下滑槽组成的平面的一侧。拆分板的中部设置有与上滑槽对应的上支撑滑槽和与下滑槽对应的下支撑滑槽，并且上支撑滑槽、下支撑滑槽、上滑槽和下滑槽的结构都一样，滑槽的入口都设置有凸起的倒钩，以通过倒钩与半高单板的把手上设置的锁紧弹片配合，将半高单板固定在机箱中。 在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中的半高单板在通过拆分板装配到机箱中后，由于半高单板仅通过锁紧弹片与倒钩实现固定在机箱中，半高单板固定的不牢固，容易出现装配好的半高单板发生晃动，造成半高单板的连接器与机箱的连接器接触不良。因此，现有技术中的半高单板与机箱的连接可靠性较差。
发明内容
本发明实施例提供一种拆分板及电子装置，用以解决现有技术中半高单板固定的不牢固，容易出现半高单板的连接器与机箱的连接器接触不良的缺陷，提高半高单板与机箱的连接可靠性。 本发明实施例提供一种拆分板，包括拆分板主体，还包括翻转定位装置，所述翻转定位装置铰接在所述拆分板主体的侧边上；所述翻转定位装置用于在半高单板装配到机箱中后，抵靠在所述半高单板上并与所述机箱连接，以将所述半高单板固定在所述机箱中。
本发明实施例提供一种电子装置，包括机箱、半高单板和拆分板；所述拆分板包括拆分板主体，所述拆分板主体设置在所述机箱中；所述拆分板还包括翻转定位装置，所述翻转定位装置铰接在所述拆分板主体的侧边上；所述翻转定位装置用于在所述半高单板装配到所述机箱中后，抵靠在所述半高单板上并与所述机箱连接，以将所述半高单板固定在所述机箱中。 本发明实施例的拆分板及电子装置，通过在拆分板的主体的侧边上铰接翻转定位装置，可以在将半高单板上装配到机箱中后，通过将翻转定位装置抵靠在半高单板上并与机箱连接，实现翻转定位装置将半高单板牢固的固定在机箱中，从而使半高单板的连接器与机箱的连接器保持良好的接触，提高了半高单板与机箱的连接可靠性。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发 明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一拆分板的结构示意图；
图2为本发明实施例二拆分板的结构示意图；
图3为本发明实施例三电子装置的结构示意图；
图4为本发明实施例四电子装置的结构示意图。
具体实施例方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例 中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是 本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员 在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一 图1为本发明实施例一拆分板的结构示意图。如图1所示，本实施例拆分板，包括 拆分板主体ll，还包括翻转定位装置12。 翻转定位装置12铰接在拆分板主体11的侧边上；翻转定位装置12用于在半高单 板装配到机箱中后，抵靠在半高单板上并与机箱连接，以将半高单板固定在机箱中。
具体而言，在需要往机箱中装配半高单板时，通过先将本实施例拆分板装配到机 箱中，使本实施例拆分板上的上支撑滑槽111与机箱中的上滑槽对应，并使本实施例拆分 板上的下支撑滑槽112与机箱中的下滑槽对应。然后将半高单板通过本实施例拆分板装配 到机箱中。本实施例拆分板以半高单板滑设在下支撑滑槽112和机箱的下滑槽为例进行说 明。在半高单板插入下支撑滑槽112和机箱的下滑槽中，并且半高单板的连接器与机箱中 的连接器连接后，为了让半高单板牢固的固定在机箱中，并使半高单板的连接器与机箱中 的连接器良好的连接，本实施例拆分板上的翻转定位装置12将抵靠在装配在机箱中的半 高单板上，并且翻转定位装置12将与机箱连接在一起。此时，翻转定位装置12将对半高单 板施加一定的压力，使半高单板的连接器与机箱中的连接器保持良好的连接；并且，翻转定 位装置12同时将半高单板固定在下支撑滑槽112和机箱的下滑槽中，即使在机箱由于外界 因素发生振动时，半高单板也能够被翻转定位装置12牢固的固定在机箱中，减弱半高单板 受机箱振动的影响。其中，本实施例中的翻转定位装置12可以通过卡扣、螺钉等连接部件 实现翻转定位装置12与机箱连接在一起，本实施例拆分板对翻转定位装置12与机箱的连 接方式不做限制。 本实施例的拆分板，通过在拆分板的主体的侧边上铰接翻转定位装置，可以在将 半高单板上装配到机箱中后，通过将翻转定位装置抵靠在半高单板上并与机箱连接，实现 翻转定位装置将半高单板牢固的固定在机箱中，从而使半高单板的连接器与机箱的连接器
4保持良好的接触，提高了半高单板与机箱的连接可靠性。
实施例二 图2为本发明实施例二拆分板的结构示意图。如图2所示，本实施例拆分板基于 上述拆分板实施例一，其区别在于本实施例中的翻转定位装置22还包括锁止装置23，锁 止装置23设置在翻转定位装置22上；锁止装置23用于在翻转定位装置22抵靠在半高单 板上后，将翻转定位装置22与机箱连接在一起。 具体而言，本实施例拆分板中的翻转定位装置22最终需要与机箱连接在一起，才 能实现对半高单板进行牢固固定，为了方便的将翻转定位装置22与机箱牢固的连接在一 起，本实施例中的翻转定位装置22通过锁止装置23实现与机箱的固定连接。具体的，当将 半高单板装配到机箱中后，转动翻转定位装置22，使翻转定位装置22抵靠在半高单板上； 然后，通过锁止装置23将翻转定位装置22牢固的与机箱连接在一起，从而最终实现将半高 单板牢固的固定在机箱中。 本实施例的拆分板，通过在翻转定位装置上设置锁止装置，可以方便的通过锁止 装置将翻转定位装置与机箱牢固的固定连接，从而保证翻转定位装置能够牢靠的将半高单 板固定在机箱中，从而更有利于提高半高单板与机箱的连接可靠性。 基于上述技术方案，可选的，本实施例中的翻转定位装置22为翻转板，翻转板的 侧边与拆分板主体21的侧边铰接；锁止装置23为螺钉；螺钉穿设在翻转板开设的通孔(未 图示)中，用于与机箱上对应设置的螺纹孔连接。 具体而言，为了方便的实现本实施例中的翻转定位装置22和锁止装置23的功能， 本实施例中的翻转定位装置22可以采用翻转板，该翻转板的侧边与拆分板主体21的侧边 铰接，从而使翻转板能够相对于拆分板主体21转动。另外，本实施例中的锁止装置23采用 螺钉，该螺钉穿设在翻转板开设的通孔中。当需要通过翻转定位装置22对装配到机箱中的 半高单板进行加固定位时，首先旋转翻转板使之抵靠在半高单板上，然后，将螺钉与机箱上 开设的螺纹孔连接在一起，使翻转板牢固的固定在机箱上。 进一步的，本实施例中的翻转板包括上翻转板221和下翻转板222 ;上翻转板221 的侧边和下翻转板222的侧边分别与拆分板主体21的侧边铰接；上翻转板221的上端部开 设的通孔穿设有螺钉，下翻转板222的下端部开设的通孔穿设有螺钉。具体的，通过将翻转 板设置为上翻转板221和下翻转板222，可以分别通过上翻转板221和下翻转板222固定处 于不同位置的半高单板。例如，两块半高单板通过本实施例拆分板装配到机箱中，当需要维 修或更换上方的半高单板时，仅需将上翻转板221上的螺钉松开，并可以对该半高单板进 行维修或更换，从而可以有效的减小在维修或更换半高单板时，对其他正常工作的半高单 板造成的影响。 本实施例拆分板，通过采用翻转板作为翻转定位装置，可以方便的实现翻转定位 装置的功能；通过采用螺钉作为锁止装置，可以方便的实现锁止装置的功能。另外，通过将 翻转板分为上翻转板和下翻转板，可以通过上翻转板和下翻转板分别对不同高度位置的半 高单板进行固定，使各个半高单板的装配互不影响，更有利于提高半高单板与机箱的连接 可靠性。 基于上述技术方案，可选的，本实施例中的拆分板主体21设置有上支撑滑槽211 和下支撑滑槽212，上支撑滑槽211的入口 2111为平滑的滑槽且为喇叭形结构；拆分板主
5体21的下支撑滑槽212的入口 2121为平滑的滑槽且为喇叭形结构。 具体而言，由于本实施例拆分板采用翻转定位装置22对装配到机箱中的半高单 板进行加固定位，从而无需在滑槽的入口处增设倒钩。另外，通过将上支撑滑槽211的入口 2111设置为平滑的滑槽并且其形状为喇叭形结构，同样的，将下支撑滑槽212的入口 2121 设置为平滑的滑槽并且其形状为喇叭形结构，从而在将半高单板装配的机箱的过程中，可 以使用户方便容易的将半高单板插入到滑槽中。 本实施例拆分板，通过将拆分板主体的上支撑滑槽和下支撑滑槽的入口设置为平 滑的滑槽并且其形状为喇叭形结构，从而方便用户方便将半高单板插入到滑槽中，使半高 单板的装配过程更加容易。 图3为本发明实施例三电子装置的结构示意图。如图3所示，本实施例电子装置， 包括机箱31、半高单板32和拆分板30 ;该拆分板30包括拆分板主体33，拆分板主体33设 置在机箱31中；拆分板30还包括翻转定位装置34，翻转定位装置34铰接在拆分板主体33 的侧边上；翻转定位装置34用于在半高单板32装配到机箱31中后，翻转定位装置34抵靠 在半高单板32上并与机箱31连接，以将半高单板32固定在机箱31中。
具体而言，本实施例电子装置的机箱31中可以装配全高单板(未图示)，也可以装 配半高单板32。当需要将半高单板32装配到机箱31中时，需要通过拆分板30将半高单 板32装配到机箱31中。其中，本实施例中的拆分板30还包括拆分板主体33和翻转定位 装置34，翻转定位装置34与拆分板主体33铰接，从而使翻转定位装置34能够相对于拆分 板主体33相对转动。当需要将半高单板32装配到机箱31中时，首先将拆分板30设置在 机箱31中，其中拆分板主体33上的上支撑滑槽和机箱31中的上滑槽相对应，而下支撑滑 槽与下滑槽相对应；然后，半高单板32可以通过上支撑滑槽和上滑槽或者通过下支撑滑槽 与下滑槽装配到机箱31中；最后，再将翻转定位装置34绕拆分板主体33旋转，以使翻转定 位装置34抵靠在半高单板32上，并将翻转定位装置34与机箱31连接在一起。此时，翻转 定位装置34将对半高单板32施加一定的压力，使半高单板32的连接器与机箱31中的连 接器保持良好的连接；并且，翻转定位装置34同时将半高单板32固定在机箱31中，即使在 机箱31由于外界因素发生振动时，半高单板32也能够被翻转定位装置34牢固的固定在机 箱31中，减弱半高单板32受机箱31振动的影响。 本实施例的电子装置，通过在拆分板的主体的侧边上铰接翻转定位装置，可以在 将半高单板上装配到机箱中后，通过将翻转定位装置抵靠在半高单板上并与机箱连接，实 现翻转定位装置将半高单板牢固的固定在机箱中，从而使半高单板的连接器与机箱的连接 器保持良好的接触，提高了半高单板与机箱的连接可靠性，使本实施例电子装置能够更加 可靠的运行工作。
实施例四 图4为本发明实施例四电子装置的结构示意图。如图4所示，本实施例电子装置 基于上述电子装置实施例三，其区别在于本实施例中的翻转定位装置44还包括锁止装置 45，锁止装置45设置在翻转定位装置44上；锁止装置45用于在翻转定位装置44抵靠在半 高单板42上后，锁止装置45将翻转定位装置44与机箱41连接在一起。
具体而言，本实施例电子装置中的翻转定位装置需要与机箱41连接在一起，才能 实现对半高单板42进行牢固固定，为了方便的将翻转定位装置44与机箱41牢固的连接在
6一起，本实施例中的翻转定位装置44通过锁止装置45实现与机箱41的固定连接。具体的， 当将半高单板42装配到机箱41中后，转动翻转定位装置44，使翻转定位装置44抵靠在半 高单板42上；然后，通过锁止装置45将翻转定位装置44牢固的与机箱41连接在一起，从 而最终实现将半高单板42牢固的固定在机箱41中。同时，由于翻转定位装置44通过锁止 装置45实现与机箱41的固定连接，可以通过锁止装置45将拆分板更加牢固的固定在机箱 41上，使本实施例电子装置中的各个部件能够更加牢固的装配在一起，使本实施例电子装 置的整体结构更加牢固。 本实施例的电子装置，通过在翻转定位装置上设置锁止装置，可以方便的通过锁
止装置将翻转定位装置与机箱牢固的固定连接，从而保证翻转定位装置能够牢靠的将半高
单板固定在机箱中，从而更有利于提高半高单板与机箱的连接可靠性。 基于上述技术方案，可选的，本实施例中的翻转定位装置44为翻转板，翻转板的
侧边与拆分板主体43的侧边铰接；锁止装置45为螺钉；螺钉穿设在翻转板开设的通孔(未
图示)中，用于与机箱41上对应设置的螺纹孔411连接。 具体而言，为了方便的实现本实施例中的翻转定位装置44和锁止装置45的功能， 本实施例中的翻转定位装置44可以采用翻转板，该翻转板的侧边与拆分板主体43的侧边 铰接，从而使翻转板能够相对于拆分板主体43转动。另外，本实施例中的锁止装置45采用 螺钉，该螺钉穿设在翻转板开设的通孔中。当需要通过翻转定位装置44对装配到机箱41 中的半高单板42进行加固定位时，首先旋转翻转板使之抵靠在半高单板42上，然后，将螺 钉与机箱41上开设的螺纹孔411连接在一起，使翻转板牢固的固定在机箱41上。
进一步的，本实施例中的翻转板包括上翻转板441和下翻转板442 ;上翻转板441 的侧边和下翻转板442的侧边分别与拆分板主体43的侧边铰接；上翻转板441的上端部开 设的通孔穿设有螺钉，下翻转板442的下端部开设的通孔穿没有螺钉。具体的，通过将翻转 板设置为上翻转板441和下翻转板442，可以分别通过上翻转板441和下翻转板442固定 处于不同位置的半高单板42。例如，两块半高单板42装配到本实施例电子装置的机箱41 中，当需要维修或更换下方的半高单板42时，仅需将下翻转板442上的螺钉松开，并可以对 该半高单板42进行维修或更换，从而可以有效的减小在维修或更换半高单板42时，对其他 正常工作的半高单板42造成的影响。 本实施例电子装置，通过采用翻转板作为翻转定位装置，可以方便的实现翻转定 位装置的功能；通过采用螺钉作为锁止装置，可以方便的实现锁止装置的功能。另外，通过 将翻转板分为上翻转板和下翻转板，可以通过上翻转板和下翻转板分别对不同高度位置的 半高单板进行固定，使各个半高单板的装配互不影响，更有利于提高半高单板与机箱的连 接可靠性。 基于上述技术方案，可选的，本实施例中的机箱41的上滑槽(未图示)的入口为 平滑的滑槽且为喇叭形结构，机箱41的下滑槽(未图示)的入口为平滑的滑槽且为喇叭形 结构；拆分板主体43的上支撑滑槽(未图示)的入口为平滑的滑槽且为喇叭形结构，拆分 板主体43的下支撑滑槽(未图示)的入口为平滑的滑槽且为喇叭形结构。
具体而言，由于本实施例电子装置采用翻转定位装置对装配到机箱41中的半高 单板42进行加固定位，从而无需在各个滑槽的入口处增设倒钩。另外，通过将上滑槽和下 滑槽的入口设置为平滑的滑槽并且其形状为喇叭形结构；同样的，将上支撑滑槽和下支撑滑槽的入口设置为平滑的滑槽并且其形状为喇叭形结构，从而在将半高单板42装配的机 箱41的过程中，可以使用户方便容易的将半高单板42插入到滑槽中。 本实施例电子装置，通过将机箱中上滑槽和下滑槽的入口设置为平滑的滑槽且为 喇叭形结构，相对应的将拆分板主体的上支撑滑槽和下支撑滑槽的入口设置为平滑的滑槽 并且其形状为喇叭形结构，从而方便用户方便将半高单板插入到滑槽中，使半高单板的装 配过程更加容易。 最后应说明的是以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽 管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然 可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替 换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精 神和范围。
权利要求
一种拆分板，包括拆分板主体，其特征在于，还包括翻转定位装置，所述翻转定位装置铰接在所述拆分板主体的侧边上；所述翻转定位装置用于在半高单板装配到机箱中后，抵靠在所述半高单板上并与所述机箱连接，以将所述半高单板固定在所述机箱中。
2. 根据权利要求1所述的拆分板，其特征在于，所述翻转定位装置还包括锁止装置，所述锁止装置设置在所述翻转定位装置上；所述锁止装置用于在所述翻转定位装置抵靠在所述半高单板上后，将所述翻转定位装置与所述机箱连接在一起。
3. 根据权利要求2所述的拆分板，其特征在于，所述翻转定位装置为翻转板，所述翻转板的侧边与所述拆分板主体的侧边铰接；所述锁止装置为螺钉；所述螺钉穿设在所述翻转板开设的通孔中，用于与所述机箱上对应设置的螺纹孔连接。
4. 根据权利要求3所述的拆分板，其特征在于，所述翻转板包括上翻转板和下翻转板；所述上翻转板的侧边和所述下翻转板的侧边分别与所述拆分板主体的侧边铰接；所述上翻转板的上端部开设的所述通孔穿设有所述螺钉，所述下翻转板的下端部开设的所述通孔穿设有所述螺钉。
5. 根据权利要求l-4任一所述的拆分板，其特征在于，所述拆分板主体设置有上支撑滑槽和下支撑滑槽，所述上支撑滑槽的入口为平滑的滑槽且为喇叭形结构；所述下支撑滑槽的入口为平滑的滑槽且为喇叭形结构。
6. —种电子装置，包括机箱、半高单板和拆分板；所述拆分板包括拆分板主体，所述拆分板主体设置在所述机箱中；其特征在于，所述拆分板还包括翻转定位装置，所述翻转定位装置铰接在所述拆分板主体的侧边上；所述翻转定位装置用于在所述半高单板装配到所述机箱中后，抵靠在所述半高单板上并与所述机箱连接，以将所述半高单板固定在所述机箱中。
7. 根据权利要求6所述的电子装置，其特征在于，所述翻转定位装置还包括锁止装置，所述锁止装置设置在所述翻转定位装置上；所述锁止装置用于在所述翻转定位装置抵靠在所述半高单板上后，将所述翻转定位装置与所述机箱连接在一起。
8. 根据权利要求7所述的电子装置，其特征在于，所述翻转定位装置为翻转板，所述翻转板的侧边与所述拆分板主体的侧边铰接；所述锁止装置为螺钉；所述螺钉穿设在所述翻转板开设的通孔中，用于与所述机箱上对应设置的螺纹孔连接。
9. 根据权利要求8所述的电子装置，其特征在于，所述翻转板包括上翻转板和下翻转板；所述上翻转板的侧边和所述下翻转板的侧边分别与所述拆分板主体的侧边铰接；所述上翻转板的上端部开设的所述通孔穿设有所述螺钉，所述下翻转板的下端部开设的所述通孔穿设有所述螺钉。
10. 根据权利要求6-9任一所述的电子装置，其特征在于，所述机箱设置有上滑槽和下滑槽，所述拆分板主体设置有上支撑滑槽和下支撑滑槽；所述上支撑滑槽与所述上滑槽对应，所述下支撑滑槽与所述下滑槽对应。
11. 如权利要求io所述的电子装置，其特征在于，所述上滑槽的入口为平滑的滑槽且为喇叭形结构，所述下滑槽的入口为平滑的滑槽且为喇叭形结构；所述上支撑滑槽的入口为平滑的滑槽且为喇叭形结构，所述下支撑滑槽的入口为平滑的滑槽且为喇叭形结构。
全文摘要
本发明提供一种拆分板及电子装置。拆分板包括拆分板主体，还包括翻转定位装置，所述翻转定位装置铰接在所述拆分板主体的侧边上；所述翻转定位装置用于在半高单板装配到机箱中后，抵靠在所述半高单板上并与所述机箱连接，以将所述半高单板固定在所述机箱中。通过在拆分板的主体的侧边上铰接翻转定位装置，可以在将半高单板上装配到机箱中后，通过将翻转定位装置抵靠在半高单板上并与机箱连接，实现翻转定位装置将半高单板牢固的固定在机箱中，从而使半高单板的连接器与机箱的连接器保持良好的接触，提高了半高单板与机箱的连接可靠性。
文档编号H05K5/02GK101790295SQ201010129148
公开日2010年7月28日 申请日期2010年3月18日 优先权日2010年3月18日
发明者唐银中, 王广京 申请人:华为技术有限公司