专利名称：提升系统尾绳旋转器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种旋转器，特别是涉及一种提升系统尾绳旋转器。
背景技术：
提升系统旋转器主要由拉杆、轴承座、支持套及尾绳套管四部分组成，如图I所示。它们处于箕斗和平衡锤的底部，由于旋转器润滑不畅，所以有大量的粉矿、泥水进入旋转器，从而使得旋转器在日常使用中不断受到粉矿、泥水等物质的侵蚀，从而导致故障，进 而导致尾绳的旋转应力无法释放，箕斗和平衡锤在井筒中扭曲，磨损罐道绳加剧，甚至碰擦井楼井筒设施，因此形成了一个非常严重的安全隐患。所以如何有效的提高旋转器润滑程度，进而改善旋转器润滑不畅的现状，从而避免由此引发的安全事故成为一个亟待解决的问题。
发明内容
本发明的发明目的有两个第一，提高润滑效率，改善旋转器润滑不畅的现状，使润滑脂充满整个内腔，减少粉尘、泥水进入旋转器；第二，提升润滑得可操作性，降低劳动强度。为了实现本发明的发明目的，本发明公开了一种提升系统尾绳旋转器，包括拉杆、轴承座、支撑套以及尾绳套管，所述拉杆开设螺纹孔，所述轴承座开设镗孔，所述支撑套开设排气孔。首先在拉杆开设的螺纹孔当中放置一个黄油嘴或者是其他设备用以将润滑油导入到旋转器当中，之后再轴承座开设的镗孔主要目的是为了可以使润滑油顺利的进入支撑套内，从而对整个轴承进行润滑，当然在支撑套的上方开设排气孔，保证了润滑油可以顺利的到达每一个轴承，对每个轴承进行润滑，从而达到整个内腔充满润滑脂的目的，阻止了矿粉、泥水等进入旋转器内，保证尾绳旋转器的润滑性，使其不易受到侵蚀，避免了由此引起的安全隐患。作为本发明的改进，所述螺纹孔开设于拉杆的耳板下方。由于螺纹孔本身与外界有接触，所以将其特别开设于拉杆的耳板下方，可以使其受到耳板保护，有效的避免其受到矿粉、泥水的侵蚀。作为本发明的进一步改进，所述镗孔为对称开设。由于对称开设，所以润滑油可以均匀的进入支撑套内，对轴承的作用更佳。同时，本发明还进一步公开了优选所述排气孔直径为6_，进一步保证了润滑油在内腔中的分布，使得润滑油可以充满整个内腔。综上所述，采用本发明公开的技术方案后，可以实现旋转器润滑脂的供给，避免旋转器由于润滑不畅，导致轴承卡死引起的故障。不仅提高了旋转器的工作效率，而且延长了旋转器的使用寿命，减少提升系统故障停机时间。
图I为现有技术当中的提升系统尾绳旋转器；
图2为本发明的提升系统尾绳旋转器；
其中I-拉杆、2-螺纹孔、3-轴承座、4-镗孔、5-支撑套、6-排气孔。
具体实施例方式实施例I
如图I和图2所示，本发明的重点是在拉杆I上开设了螺纹孔2，在轴承座3的上下位置对称开设了镗孔4，并且在支撑套的上面开设了一个直径为6mm的排气孔6。将黄油嘴安装在拉杆I的螺纹孔2中，由于这个螺纹孔2本身处于拉杆耳板下方，所以避免了其自身受到矿粉和泥水的侵蚀。润滑油通过轴承座3上的镗孔4进入到内腔当中，由于支撑套5上开设了一个排气孔6，所以润滑油由镗孔4进入后，均匀的分布在各个轴承上，显著的增加了各个轴承的润滑性，避免旋转器由于润滑不畅，导致轴承卡死引起的故障，更为重要的是本发明公开的提升系统尾绳旋转器可以使润滑脂在旋转器内腔得以充分填充，从而阻止了矿粉、泥水等腐蚀性物质进入，避免了腐蚀性物质对本装置的侵蚀作用。不仅提高旋转器工作效率，而且延长了旋转器的使用寿命。
权利要求
1.提升系统尾绳旋转器，包括拉杆、轴承座、支撑套以及尾绳套管，其特征在于所述拉杆开设螺纹孔，所述轴承座开设镗孔，所述支撑套开设排气孔。
2.如权利要求I所述的提升系统尾绳旋转器，其特征在于所述螺纹孔开设于拉杆的耳板下方。
3.如权利要求I或2所述的提升系统尾绳旋转器，其特征在于所述镗孔为对称开设。
4.如权利要求I或2所述的提升系统尾绳旋转器，其特征在于所述排气孔直径为6mm ο
全文摘要
本发明涉及一种旋转器，特别是涉及一种提升系统尾绳旋转器。为了同时达到提高润滑效率，减少粉尘、泥水等侵蚀物进入旋转器；以及提升润滑得可操作性，降低劳动强度的目的，本发明公开了一种提升系统尾绳旋转器，包括拉杆、轴承座、支撑套以及尾绳套管，所述拉杆开设螺纹孔，所述轴承座开设镗孔，所述支撑套开设排气孔。不仅提高了旋转器的工作效率，而且延长了旋转器的使用寿命，减少提升系统故障停机时间。
文档编号B66D1/28GK102951567SQ201110254608
公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者胡建红, 袁建清 申请人:南京梅山冶金发展有限公司, 宝钢集团上海梅山有限公司, 上海梅山钢铁股份有限公司