技术领域
本发明涉及强化地板热压技术领域，特别涉及一种高性能强化地板的快速压贴工艺。
背景技术：
浸渍层压木质地板(强化地板快速)主要由耐磨层、装饰层、基材、平衡层依次由上到下组坯压贴而成。强化地板的热压技术虽较为成熟，但目前存在热压周期较长的问题，传统热压周期一般在25～40s，生产效率较低，且能耗高。本发明通过(耐磨纸、装饰纸及平衡纸)浸渍技术和产品压贴工艺的改进，即调整浸渍纸的挥发份和预固化度等参数以及热压温度、压力和时间等参数，可实现强化地板的快速压贴生产，将热压周期缩短至12～16s，在保证产品品质的前提下，提高了生产效率。
技术实现要素：
本发明为了克服上述现有技术的不足，提供了一种高性能强化地板的快速压贴工艺，按照下述步骤进行：
(1)浸渍纸工艺改进及指标确定：其中所述浸渍纸包括耐磨纸、装饰纸和平衡纸，主要调整浸渍纸的预固化度、挥发份等，保证在后期热压过程中胶黏剂快速固化，其具体控制指标如表1所示：
表1浸渍纸指标
纸类浸胶后克重(g/m2)挥发份(％)预固化度(％)耐磨纸125～1654.5～6.060～80装饰纸130～1456.0～7.015～30平衡纸250～2706.0～7.060～80
(2)热压参数改进：将浸渍耐磨纸、浸渍装饰纸、基材以及浸渍平衡纸依次由上到下组坯后送入压机进行热压，改进热压工艺：通过适当增大热压压力和热压温度的方式，来缩短热压时间，改进后的热压压力控制在40～50kg/cm2，热压温度200～230℃，热压时间为12～16秒，其中所述的基材为中或高密度纤维板。
本发明通过控制浸渍纸(耐磨纸、装饰纸、平衡纸)工艺指标、改进强化地板热压工艺，在保证产品质量的前提下，实现了强化地板的快速压贴，其热压周期可控制在12～16秒。此工艺不仅提高产品生产效率，且可以降低能耗，节约生产成本。
具体实施方式：
实施例1(浅色及中性地板)
一种高性能强化地板的快速压贴工艺，按照下述步骤进行：
(1)浸渍纸(耐磨纸、装饰纸、平衡纸)工艺改进，主要调整浸渍纸的预固化度、挥发份等，保证在后期热压过程中胶黏剂快速固化，具体浸渍纸的控制指标如表1所示：
表1浸渍纸指标
纸类浸胶后克重(g/m2)挥发份(％)预固化度(％)耐磨纸125～1654.5～6.060～80装饰纸130～1456.0～7.015～30平衡纸250～2706.0～7.060～80
(2)热压参数改进：将浸渍耐磨纸、浸渍装饰纸、基材(中、高密度纤维板等)以及浸渍平衡纸依次由上到下组坯后送入压机进行热压，改进热压工艺：通过增大热压压力和提高热压温度的方式，来缩短热压时间，改进后的热压压力控制在40～50kg/cm2，热压温度200～230℃，热压时间为12～16秒。按此工艺进行产品压贴生产，可以很好的解决由于高温而导致产品表面发白现象。下面为浅色及中性地板的热压参数。
表2浅色及中性地板的热压参数
热压压力(kg/cm2)热压温度(℃)热压时间(s)40～45210～23012～14
实施例2(深色地板)
一种高性能强化地板的快速压贴工艺，按照下述步骤进行：
(1)浸渍纸(耐磨纸、装饰纸、平衡纸)工艺改进同实施例1；
(2)热压参数改进：将浸渍耐磨纸、浸渍装饰纸、基材(中、高密度纤维板等)以及浸渍平衡纸依次由上到下组坯后送入压机进行热压，改进热压工艺：通过增大热压压力和提高热压温度的方式，来缩短热压时间，改进后的热压压力控制在40～50kg/cm2，热压温度200～230℃，热压时间为12～16秒。按此工艺进行产品压贴生产，可以很好的解决由于高温而导致产品表面发白现象。下面为深色地板的热压参数。
表3深色地板的热压参数
热压压力(kg/cm2)热压温度(℃)热压时间(s)45～50200～21014～16
试验一：按照国家标准：GB/T18102-2007《浸渍层压木质地板》对压贴后的产品各项性能进行检测
采用此浸渍和快速压贴工艺制的产品(浸渍层压木质地板)的检测指标见表4：
表4喷涂浸渍纸压贴后产品性能
通过实验可以看出，通过浸渍工艺的控制及改进后的热压工艺，可以实现强化地板的快速压贴，提高了生产效率，降低热压能耗，大大降低了生产成本，且压贴后产品的各项性能均能达到国标要求。
1.一种高性能强化地板的快速压贴工艺，其特征在于按照下述步骤进行：
（1）浸渍纸工艺改进及指标确定：其中所述浸渍纸包括耐磨纸、装饰纸和平衡纸，调整浸渍纸的预固化度、挥发份，保证在后期热压过程中胶黏剂快速固化，其具体控制指标如表1所示：
表1浸渍纸指标
纸类浸胶后克重（g/㎡）挥发份（%）预固化度（%）耐磨纸125~1654.5~6.060~80装饰纸130~1456.0~7.015~30平衡纸250~2706.0~7.060~80
（2）热压参数改进：将浸渍耐磨纸、浸渍装饰纸、基材以及浸渍平衡纸依次由上到下组坯后送入压机进行热压，改进热压工艺：通过适当增大热压压力和热压温度的方式，来缩短热压时间，改进后的热压压力控制在40~50kg/cm2，热压温度200~230℃，热压时间为12~16秒，其中所述的基材为中或高密度纤维板。