专利名称：塔吊附着伸缩拉杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑施工用塔吊附着拉杆。
背景技术：
目前建筑市场上的塔吊的型号多种多样，所施工的建筑的结构和现场情况、以及塔吊相对建筑的安装位置也是各有不同，所以连接在塔吊与建筑之间的塔吊附着拉杆需要根据不同的条件设置不同的长度。目前市场上常用的塔吊附着拉杆是固定式拉杆，长度基本固定，所以不通用，因此在不同的施工现场，往往需要根据不同的长度要求分别单独制作长度不同的塔吊附着拉杆，这就具有了材料浪费严重和施工成本高的缺点；此外，当施工现场需要微调塔吊附着拉杆的长度时，还要利用气割、火焊等工具，非常的繁琐不方便。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种塔吊附着伸缩拉杆，要解决传统的塔吊附着拉杆不通用且长度微调起来很不方便的技术问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种塔吊附着伸缩拉杆，连接在塔吊与建筑之间，其特征在于包括固定拉杆节、伸缩拉杆节、调整螺栓和连接撑杆。所述固定拉杆节包括主肢和螺纹联接在主肢其中一端的封头，其中主肢由两根肢背相对的主肢槽钢、焊接连接在两根主肢槽钢的翼缘板之间的一排主肢定位耳板、以及焊接连接在两根主肢槽钢其中一端的主肢封口板组成，所述封头由螺纹联接在主肢封口板上的封头封口板、对称焊接连接在封头封口板上的两块相对平行的封头连接耳板、以及焊接连接在封头连接耳板与封头封口板之间的封头筋板组成。所述伸缩拉杆节由两根开口相对并焊接连接在一起的伸缩拉杆槽钢、焊接连接在两根伸缩拉杆槽钢的腹板上的伸缩拉杆定位耳板、以及焊接连接在两根伸缩拉杆其中一端的伸缩拉杆螺母板组成，所述伸缩拉杆槽钢的腹板上开有与伸缩拉杆定位耳板上的定位孔相对应的销孔，所述伸缩拉杆节的另一端从固定拉杆节的另一端穿至固定拉杆节内， 并且伸缩拉杆节上的伸缩拉杆定位耳板通过销轴与固定拉杆节上的主肢定位耳板连接。所述连接撑杆由连接撑杆螺母板、对称焊接连接在连接撑杆螺母板上的两块相对平行的连接撑杆连接耳板、以及焊接连接在两块连接撑杆连接耳板与连接撑杆螺母板之间的两块相对平行的连接撑杆筋板组成，所述连接撑杆螺母板通过调整螺栓与伸缩拉杆节上的伸缩拉杆螺母板连接。在伸缩拉杆槽钢与伸缩拉杆螺母板焊接连接的一端的伸缩拉杆槽钢上开有槽口。所述连接撑杆连接耳板上的连接耳孔为一至三个。所述封头连接耳板焊接连接在封头封口板的外侧面上，封头筋板焊接连接在封头连接耳板的外侧面与封头封口板的外侧面之间。所述连接撑杆连接耳板焊接连接在连接撑杆螺母板的侧边上。与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果本实用新型是为了适应市
3场的多变而开发出来的，是一种可调节长度的塔吊附着拉杆，所以适用于多种塔型和不同的现场情况(只要是在可调长度范围内并且受力满足要求，就可以放心使用)。本实用新型可以回收，每次使用完毕以后，还可以在其他工程中重复利用，所以节约了大量的材料并降低了施工的成本。此外，本实用新型只需要转动调整螺栓，就可以微调拉杆长度，而无需利用气割、火焊等工具，非常的简单方便。
以下结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是固定拉杆节的主视示意图。图2是固定拉杆节的俯视示意图。图3是图1的右视放大示意图。图4是图1中的A-A剖面的放大示意图。图5是图1中的B-B剖面的放大示意图。图6是伸缩拉杆节的主视示意图。图7是图6中的C-C剖面的放大示意图。图8是伸缩拉杆定位耳板的俯视示意图。图9是调整螺栓的示意图。图10是图9的右视示意图。图11是连接撑杆的主视示意图。图12是图11的俯视示意图。图13是图11的左视示意图。图14是本实用新型的最长效果示意图。图15是本实用新型的最短效果示意图。附图标记1 一固定拉杆节、2 —伸缩拉杆节、3 —调整螺栓、4 一连接撑杆、5 —主肢槽钢、6 —主肢定位耳板、7 —主肢封口板、8 —封头封口板、9 一封头筋板、10 —封头连接耳板、11 一伸缩拉杆槽钢、12 —伸缩拉杆定位耳板、13 —伸缩拉杆螺母板、14 一销孔、15 — 连接撑杆螺母板、16 —连接撑杆连接耳板、17 —连接撑杆筋板、18 —连接耳孔、19 一销轴、 20 —槽口。
具体实施方式
实施例参见图14、图15所示，这种塔吊附着伸缩拉杆，连接在塔吊与建筑之间，包括固定拉杆节1、伸缩拉杆节2、调整螺栓3和连接撑杆4。参见图1-5，所述固定拉杆节1包括主肢和螺纹联接在主肢其中一端的封头，其中主肢由两根肢背相对的主肢槽钢5、焊接连接在两根主肢槽钢5的翼缘板之间的一排主肢定位耳板6、以及焊接连接在两根主肢槽钢5其中一端的主肢封口板7组成，所述封头由螺纹联接在主肢封口板7上的封头封口板8、对称焊接连接在封头封口板8上的两块相对平行的封头连接耳板10、以及焊接连接在封头连接耳板10与封头封口板8之间的封头筋板9 组成。本实施例中，封头连接耳板10焊接连接在封头封口板8的外侧面上，封头筋板9焊接连接在封头连接耳板10的外侧面与封头封口板8的外侧面之间。[0032]参见图6-8、图14、图15，所述伸缩拉杆节2由两根开口相对并焊接连接在一起的伸缩拉杆槽钢11、焊接连接在两根伸缩拉杆槽钢11的腹板上的伸缩拉杆定位耳板12、以及焊接连接在两根伸缩拉杆槽钢11其中一端的伸缩拉杆螺母板13组成，所述伸缩拉杆槽钢 11的腹板上开有与伸缩拉杆定位耳板12上的定位孔相对应的销孔14，所述伸缩拉杆节2 的另一端从固定拉杆节1的另一端穿至固定拉杆节1内，并且伸缩拉杆节2上的伸缩拉杆定位耳板12通过销轴19与固定拉杆节1上的主肢定位耳板6连接。本实施例中，伸缩拉杆定位耳板12有两个，当然也可以是三个、四个、或者更多；此外，在伸缩拉杆槽钢11与伸缩拉杆螺母板13焊接连接的一端的伸缩拉杆槽钢11上开有槽口 20，伸缩拉杆螺母板13与槽口 20之间有焊缝，这样可以使伸缩拉杆螺母板13与伸缩拉杆槽钢11焊接的更加牢固。参见图9-15，所述连接撑杆4由连接撑杆螺母板15、对称焊接连接在连接撑杆螺母板15上的两块相对平行的连接撑杆连接耳板16、以及焊接连接在两块连接撑杆连接耳板16与连接撑杆螺母板15之间的两块相对平行的连接撑杆筋板17组成，所述连接撑杆螺母板15通过调整螺栓3与伸缩拉杆节2上的伸缩拉杆螺母板13连接。所述连接撑杆连接耳板16上的连接耳孔18 —般为一至三个，本实施例中，开有两个；连接撑杆连接耳板16焊接连接在连接撑杆螺母板15的侧边上。使用时，可以利用调整螺栓3进行尺寸微调。所述伸缩拉杆节2的一端通过调整螺栓3和连接撑杆4连接，伸缩拉杆节2的另一端插于固定拉杆节1内，并且根据需要调整插入的深度，然后再利用销轴19固定。
权利要求1.一种塔吊附着伸缩拉杆，连接在塔吊与建筑之间，其特征在于包括固定拉杆节 (1)、伸缩拉杆节(2)、调整螺栓(3)和连接撑杆(4)；所述固定拉杆节(1)包括主肢和螺纹联接在主肢其中一端的封头，其中主肢由两根肢背相对的主肢槽钢(5)、焊接连接在两根主肢槽钢(5)的翼缘板之间的一排主肢定位耳板 (6)、以及焊接连接在两根主肢槽钢(5)其中一端的主肢封口板(7)组成，所述封头由螺纹联接在主肢封口板(7 )上的封头封口板(8 )、对称焊接连接在封头封口板(8 )上的两块相对平行的封头连接耳板(10)、以及焊接连接在封头连接耳板(10)与封头封口板(8)之间的封头筋板(9)组成；所述伸缩拉杆节(2 )由两根开口相对并焊接连接在一起的伸缩拉杆槽钢(11)、焊接连接在两根伸缩拉杆槽钢(11)的腹板上的伸缩拉杆定位耳板(12)、以及焊接连接在两根伸缩拉杆槽钢(11)其中一端的伸缩拉杆螺母板(13)组成，所述伸缩拉杆槽钢(11)的腹板上开有与伸缩拉杆定位耳板(12)上的定位孔相对应的销孔(14)，所述伸缩拉杆节(2)的另一端从固定拉杆节(1)的另一端穿至固定拉杆节(1)内，并且伸缩拉杆节(2)上的伸缩拉杆定位耳板(12)通过销轴(19)与固定拉杆节(1)上的主肢定位耳板(6)连接；所述连接撑杆(4)由连接撑杆螺母板(15)、对称焊接连接在连接撑杆螺母板(15)上的两块相对平行的连接撑杆连接耳板(16)、以及焊接连接在两块连接撑杆连接耳板(16)与连接撑杆螺母板(15)之间的两块相对平行的连接撑杆筋板(17)组成，所述连接撑杆螺母板(15)通过调整螺栓(3)与伸缩拉杆节(2)上的伸缩拉杆螺母板(13)连接。
2.根据权利要求1所述的塔吊附着伸缩拉杆，其特征在于在伸缩拉杆槽钢(11)与伸缩拉杆螺母板(13)焊接连接的一端的伸缩拉杆槽钢(11)上开有槽口(20)。
3.根据权利要求1所述的塔吊附着伸缩拉杆，其特征在于所述连接撑杆连接耳板 (16)上的连接耳孔(18)为一至三个。
4.根据权利要求1所述的塔吊附着伸缩拉杆，其特征在于所述封头连接耳板(10)焊接连接在封头封口板(8)的外侧面上，封头筋板(9)焊接连接在封头连接耳板(10)的外侧面与封头封口板(8)的外侧面之间。
5.根据权利要求1所述的塔吊附着伸缩拉杆，其特征在于所述连接撑杆连接耳板 (16)焊接连接在连接撑杆螺母板(15)的侧边上。
专利摘要一种塔吊附着伸缩拉杆，连接在塔吊与建筑之间，包括固定拉杆节、伸缩拉杆节、调整螺栓和连接撑杆；固定拉杆节包括主肢和螺纹联接在主肢其中一端的封头，其中主肢由两根肢背相对的主肢槽钢、焊接连接在两根主肢槽钢的翼缘板之间的一排主肢定位耳板、以及焊接连接在两根主肢槽钢其中一端的主肢封口板组成；所述伸缩拉杆节由两根开口相对并焊接连接在一起的伸缩拉杆槽钢、焊接连接在两根伸缩拉杆槽钢的腹板上的伸缩拉杆定位耳板、以及焊接连接在两根伸缩拉杆槽钢其中一端的伸缩拉杆螺母板组成。本拉杆适用于多种塔型和不同的现场情况，其可以回收，每次使用完毕以后，还可以在其他工程中重复利用，所以节约了大量的材料并降低了施工的成本。
文档编号B66C23/78GK202131035SQ20112022910
公开日2012年2月1日 申请日期2011年7月1日 优先权日2011年7月1日
发明者杨利 申请人:北京庞源机械工程有限公司, 杨利