专利名称：高定位精度的起重机用起升机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于起重机设备，特别涉及一种高定位精度的起重机用起升机构。
背景技术：
众所周知，传统起重机的起升机构包括小车架上的电动卷扬机、钢丝绳、定滑轮、 动滑轮和动滑轮上的吊钩。其电动卷扬机包括电动机、卷筒、制动盘联轴器、制动器和减速器，其电动机、卷筒、制动器、减速器和定滑轮支架安装在小车架上，制动盘联轴器安装在电动机和减速器之间。上述结钩的起升机构，可满足实现大多数吊装场合的需要。但目前用于核电等特殊的工况下，对起重机起升机构的定位精度和安全性都提出了更高的要求。为了满足这一使用要求，在上述起升机构中通常采用如图6所示的现有技术的钢丝绳缠绕形式，它是将动滑轮的轴线布置在同一直线上，以实现钢丝绳在平面YOZ内的对称交叉缠绕， 从而保证当一根钢丝绳断裂后，另一根钢丝绳可以保持住载荷。其上述钢丝绳缠绕形式的起升机构具有如下缺点和不足之处1.由于所有动滑轮的轴线布置在同一直线上，所以载荷在X方向(图6所示)，存在晃动的可能；2.钢丝绳交叉缠绕，难以验证钢丝绳是否相互干涉；3.其吊钩在起升和下降的过程中，在XOZ平面内存在水平偏差。
发明内容本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供一种高定位精度的起重机用起升机构；该机构不仅设计合理，结钩紧凑，既实现一根钢丝绳断裂后另一根钢丝绳可以保持住载荷，又有效地避免钢丝绳的相互干涉，而且具有不晃动，吊钩水平偏差小，位精度高，起升平稳，安全运行可靠和使用十分方便等优点。本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的所述的高定位精度的起重机用起升机构，包括电动卷扬机、钢丝绳、定滑轮、动滑轮和吊钩，其特征在于与电动卷扬机位置相对应的小车架上装设定滑轮支架，在定滑轮支架顶部从上往下依序装设相互垂直的A 滑轮和B滑轮；在定滑轮支架下方设置动滑轮支架，所述的动滑轮支架的底端铰接吊钩，其吊钩以上的动滑轮支架上依序装设E滑轮、F滑轮、G滑轮、H滑轮、D滑轮和C滑轮，所述的 C滑轮、F滑轮和G滑轮与B滑轮处于同一铅垂平面内；所述的D滑轮、E滑轮和H滑轮与A 滑轮处于同一铅垂平面内；所述的A钢丝绳从卷筒引出之后，依序绕过E滑轮、H滑轮、A滑轮和D滑轮，最终固定在平衡臂的一端，所述的B钢丝绳从卷筒引出之后，依序绕过G滑轮、 F滑轮、B滑轮和C滑轮后，最终固定在平衡臂的另一端。所述的平衡臂装设在小车架顶面的一侧。由于本实用新型.通过合理布置C滑轮、D滑轮、E滑轮、F滑轮、G滑轮和H滑轮， 使A钢丝绳绕过D滑轮、E滑轮和H滑轮，B钢丝绳绕过C滑轮、F滑轮和G滑轮之后，A钢丝绳和B钢丝绳呈空间对称布置，以保证起升机构工作期间，吊钩不晃动，水平偏差减小；将C滑轮安装于动滑轮支架的顶端D滑轮安装于中间，E滑轮、F滑轮、G滑轮和H滑轮安装于底端，并且E滑轮和H滑轮在同一水平面上，且低于F滑轮和G滑轮的轴线所在的水平面，有效的避免了钢丝绳干涉。综合以上所采取的技术方案，实现本实用新型的目的。本实用新型的特点是1、减小了原有起升机构中载荷在垂直于动滑轮轴线的平面内的晃动；2.钢丝绳缠绕路径明确，有效的避免了钢丝绳干涉；3.减小了原有起升机构工作过程中，吊钩的水平偏差，提高了定位精度。因此，本实用新型不仅设计合理，结钩紧凑，既实现一根钢丝绳断裂后而另一根钢丝绳还可以保持住载荷，又有效地避免钢丝绳的相互干涉，而且具有不晃动，吊钩水平偏差小，定位精度高，起升平稳，安全运行可靠和使用十分方便等优点。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。本实用新型有六幅附图。其中附
图1是本实用新型具体实施例的主视结钩示意图；附图2是图1的侧视图；附图3是图1的俯视图；附图4是图1中沿A-A线的放大示意图；附图5是本实用新型具体实施例钢丝绳缠绕示意图。附图6是现有起重机起升机构的钢丝绳缠绕示意图。图中1、电动机，2、卷筒，3、制动盘联轴器，4、制动器，5、减速器，6、小车架，7、A钢丝绳，8、A滑轮，9、B滑轮，10、C滑轮，11、D滑轮，12、E滑轮，13、F滑轮，14、吊钩，15、G滑轮，16、H滑轮，17、B钢丝绳，18、动滑轮支架，19、定滑轮支架，20、平衡臂。
具体实施方式
图1、2、3、4、5所示是本实用新型的具体实施例；它是某市核电站扩建工程70t低跨起重机上安装的高定位精度的起重机用起升机构；它的结钩包括在小车架6顶面设由电动机1、卷筒2、制动盘联轴器3、制动器4和减速器5组成的电动卷扬机、钢丝绳、定滑轮、 动滑轮和吊钩14，其特征在于与电动卷扬机位置相对应的小车架6上装设定滑轮支架19， 在定滑轮支架19顶部从上往下依序装设相互垂直的A滑轮8和B滑轮9 ；在定滑轮支架18 下方设置动滑轮支架19，所述的动滑轮支架19的底端铰接吊钩14，其吊钩14以上的动滑轮支架19上依序装设E滑轮12、F滑轮13、G滑轮15、H滑轮16、D滑轮11和C滑轮10，所述的C滑轮10、F滑轮13和G滑轮15与B滑轮9处于同一铅垂平面内；所述的D滑轮11、 E滑轮12和H滑轮16与A滑轮8处于同一铅垂平面内；所述的A钢丝绳7从卷筒2引出之后，依序绕过E滑轮12、H滑轮16、A滑轮8和D滑轮11，最终固定在平衡臂20的一端， 所述的B钢丝绳17从卷筒2引出之后，依序绕过G滑轮15、F滑轮13、B滑轮9和C滑轮 10后，最终固定在平衡臂20的另一端。其中图6是现有起重机起升机构的钢丝绳缠绕示意图。
4[0026]处于同一铅垂平面内的C滑轮10、F滑轮13和G滑轮15与处于同一铅垂平面内的D滑轮11、E滑轮12和H滑轮16的两平面之间的角距为90°。所述的平衡臂20装设在小车架6顶面的左侧。所述的E滑轮12和H滑轮16装于F滑轮13和G滑轮15的下面。以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的钩思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种高定位精度的起重机用起升机构，包括电动卷扬机、钢丝绳、定滑轮、动滑轮和吊钩，其特征在于与电动卷扬机位置相对应的小车架(6)上装设定滑轮支架(19)，在定滑轮支架(19)顶部从上往下依序装设相互垂直的A滑轮(8)和B滑轮(9)；在定滑轮支架(19)下方设置动滑轮支架(18)，所述的动滑轮支架(18)的底端铰接吊钩(14)，其吊钩 (14)以上的动滑轮支架(18)上依序装设E滑轮(12)、G滑轮(15)、F滑轮(13)、H滑轮 (16)、D滑轮(11)和C滑轮(10)，所述的C滑轮(10)、F滑轮(13)和G滑轮(15)与B滑轮 (9)处于同一铅垂平面内；所述的D滑轮(11)、E滑轮(12)和H滑轮(16)与A滑轮⑶处于同一铅垂平面内；所述的A钢丝绳(7)从卷筒(2)引出之后，依序绕过E滑轮(12)、H滑轮(16)、A滑轮(8)和D滑轮(11)，最终固定在平衡臂(20)的一端，所述的B钢丝绳(17) 从卷筒⑵引出之后，依序绕过G滑轮(15)、F滑轮(13)、B滑轮(9)和C滑轮(10)后，最终固定在平衡臂(20)的另一端。
2.按权利要求1所述的高定位精度的起重机用起升机构，其特征在于处于同一铅垂平面内的C滑轮(10)、F滑轮(13)和G滑轮(15)与处于同一铅垂平面内的D滑轮(11)、E 滑轮(12)和H滑轮(16)的两平面之间的角距为90°
3.按权利要求1所述的高定位精度的起重机用起升机构，其特征在于所述的平衡臂 (20)装设在小车架(6)顶面的一侧。
4.按权利要求1所述的高定位精度的起重机用起升机构，其特征在于所述的E滑轮 (12)和H滑轮(16)安装在F滑轮(13)和G滑轮(15)的下面。
专利摘要本实用新型属于起重机设备，特别涉及一种高定位精度的起重机用起升机构其特征在于在定滑轮支架顶部装相互垂直的A滑轮和B滑轮；定滑轮支架下方设动滑轮支架，其动滑轮支架底端依序装吊钩、E滑轮、F滑轮、G滑轮、H滑轮、D滑轮和C滑轮，其A钢丝绳从卷筒引出后依序绕过E滑轮、H滑轮、A滑轮和D滑轮后固定在平衡臂的一端，其B钢丝绳从卷筒引出后依序绕过G滑轮、F滑轮、B滑轮和C滑轮后固定在平衡臂的另一端。本实用新型不仅设计合理，结钩紧凑，既实现一根钢丝绳断裂后而另一根钢丝绳还可以保持住载荷，又有效地避免钢丝绳的相互干涉，而且具有不晃动，吊钩水平偏差小，定位精度高，起升平稳，安全运行可靠和使用十分方便等优点。
文档编号B66D1/28GK202208605SQ20112031064
公开日2012年5月2日 申请日期2011年8月24日 优先权日2011年8月24日
发明者夏选青, 时军奎 申请人:大连华锐股份有限公司