冷却塔挡风板的吊装工具以及冷却塔挡风板的拆装方法

文档序号:8195001阅读:504来源:国知局
专利名称:冷却塔挡风板的吊装工具以及冷却塔挡风板的拆装方法
技术领域
本发明涉及发电厂冷却塔领域,具体地,涉及一种冷却塔挡风板的吊装工具以及冷却塔挡风板的拆装方法。
背景技术
为了防止冷却塔在冬季结冰,需要每年的10-11月在冷却塔外部进行吊装挡风板的工作。通过安装挡风板,可以减少通风,防止冷却塔结冰。当到来年的4-5月时,由于气温回升,则需要进行拆除挡风板的工作,以加大冷却塔的通风,加强冷却塔的水冷却。在现有的挡风板拆装中,上述挡风板的拆装工作通常需要使用汽车起重机进行作 业。即,安装时通过汽车起重机将挡风板吊起,然后由站在冷却塔栏杆上的工作人员将挡风 板安装在适当位置;拆装时进行相反操作,同样需要借助汽车起重机的操作,以将冷却塔上的挡风板下放至地面。但是,由于受地面环境的影响以及汽车起重机体积的限制,存在汽车起重机可能无法到达的位置。换言之,汽车起重机吊装时存在死角,不能将挡风板全部挂在冷却塔上,即在冷却塔的死角区域没有挡风板的遮蔽,可能出现冷却塔结冰的现象。此外,借助汽车起重机拆装挡风板,作业成本可能包括租车成本,草坪地面修复成本以及人工成本等,因而具有相对较高的作业成本。而且使用汽车起重机时,每安装一个冷却塔大致需要五天时间,使得挡风板的拆装工期相对较长。

发明内容
本发明的一个目的是提供一种冷却塔挡风板的吊装工具,以对冷却塔挡风板进行安装和拆除。为了实现上述目的,本发明提供一种冷却塔挡风板的吊装工具,其中,该冷却塔挡风板的吊装工具包括主杆和悬挂杆,该悬挂杆固定在所述主杆的端部,并且与所述主杆垂直,在所述悬挂杆上安装有滑轮。优选地,在所述主杆上固定有支撑挂钩,该支撑挂钩与所述悬挂杆分别位于所述主杆的两侧。优选地,在所述主杆和所述悬挂杆之间倾斜地固定有加强杆。此外,本发明的另一个目的是提供一种借助上述吊装工具对冷却塔挡风板进行拆装的方法。其中冷却塔挡风板的安装方法包括步骤a、将根据上述的吊装工具安装在冷却塔的外壁上;步骤b、使用所述吊装工具将所述挡风板吊起;步骤C、将吊起的所述挡风板安装在所述冷却塔上。优选地,安装方法中的所述步骤a包括将所述支撑挂钩挂在所述冷却塔的外壁的栏杆上,以将所述吊装工具安装在所述冷却塔的外壁上。优选地,安装方法中的所述步骤b包括首先将吊绳安装在所述滑轮上,然后将所述挡风板可拆卸地固定在所述吊绳上并且使吊绳的一端处于地面的A点位置,另一端处于地面的B点位置,最后在地面的B点位置处拉动所述吊绳的另一端,同时在地面的A点位置处释放所述吊绳的一端,以将所述挡风板吊起。此外冷却塔挡风板的拆除方法包括以下步骤步骤a、将根据权利要求1-3中任意一项所述的吊装工具安装在冷却塔的外壁上;步骤b、从所述冷却塔的外壁上将所述挡风板拆除;步骤C、使用所述吊装工具将所述挡风板吊起后,并且下放至地面。优选地,拆除方法中的所述步骤a包括将所述支撑挂钩挂在所述冷却塔的外壁上的栏杆上,以将所述吊装工具安装在所述冷却塔的外壁上。优选地,拆除方法中的所述步骤c包括首先将吊绳安装在所述滑轮上,然后将所 述挡风板可拆卸地固定在所述吊绳上并且使吊绳的一端处于地面的A点位置,另一端处于地面的B点位置,在所述B点位置拉动所述吊绳16,以将所述挡风板22拉离所述冷却塔20的外壁,最后在地面的A点位置处拉动所述吊绳的一端,同时在地面的B点位置处释放所述吊绳的另一端,以将所述挡风板下放至地面。本发明通过借助吊装工具进行冷却塔上挡风板的拆装,既可以避免在冷却塔外壁上出现安装或拆除死角,使冷却塔外壁上挂满挡风板,与采用汽车起重机进行挡风板拆装相比,又可以节省拆装成本以及缩短拆装周期。本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。


附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式
一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中图I是本发明中冷却塔挡风板的吊装工具的结构示意图;图2是在冷却塔上使用本发明的吊装工具拆装挡风板的剖面示意图。附图标记说明10吊装工具 11主杆12悬挂杆13滑轮14支撑挂钩 15加强杆16吊绳20冷却塔21栏杆22挡风板
具体实施例方式以下结合附图对本发明的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常是指附图中的上、下。如前所述,现有技术中通过汽车起重机进行冷却塔挡风板22的拆装,不但在冷却塔外壁的部分位置无法安装挡风板22,而且具有相对较高的作业成本以及较长的作业时间。为此,参见图I和图2,本发明提供了一种冷却塔挡风板的吊装工具10,该冷却塔挡风板的吊装工具10主要包括主杆11和悬挂杆12,该悬挂杆12固定在主杆11的端部,并且与主杆11垂直,在悬挂杆12上安装有滑轮13。其中主杆11主要用于将整个吊装工具10支撑在冷却塔的20的外壁上,悬挂杆12用于安装滑轮13。通过在滑轮13上安装吊绳16,然后借助吊绳16安装挡风板22。另外,可以理解,吊装工具10应当具有足够的强度,以将挡风板22吊起。因此,本发明优选使用钢管作为主杆11和悬挂杆12,但是不限于钢管,其他具有足够强度的管件或杆件都可以适用于本发明中。关于借助吊装工具10进行挡风板22的安装及拆装过程将在下文中详细描述。可以理解,本发明的吊装工具10只有在拆装挡风板22时才需要安装在冷却塔20的外壁上。因此,主杆11应当可拆卸地安装在冷却塔20的外壁上。优选地,在主杆11上固定有支撑挂钩14,该支撑挂钩14与悬挂杆12分别位于主杆11的两侧。如图I所示,在本发明的实施方式中,主杆11上固定有两个支撑挂钩14。根据实际的安装及强度需要,还可以在主杆11上增设支撑挂钩14,本发明对支撑挂钩14的数目不进行限定。安装吊装工具10时,只需要将支撑挂钩14挂在冷却塔20外壁的栏杆21上即可,拆装时对支撑挂钩14进行相反操作。 优选地,还可以在主杆11和悬挂杆12之间倾斜地固定加强杆15。可以理解,当在吊装挡风板22时,安装滑轮13的悬挂杆12在其径向上受力较为集中。通过固定的加强杆15可以将悬挂杆12上的部分受力传递至主杆11上,防止悬挂杆12朝向主杆11弯曲,提高挡风板22拆装的可靠性。以上描述了吊装工具10的优选实施方式,借助吊装工具10进行冷却塔20上挡风板22的拆装,既可以保证不存在安装或拆除死角,使冷却塔20外壁上挂满挡风板22,又可以节省拆装成本以及缩短拆装周期。参见图2,其中挡风板22的安装方法可以包括以下步骤步骤a、将根据上述的吊装工具10安装在冷却塔20的外壁上;步骤b、使用吊装工具10将挡风板22吊起;步骤C、将吊起的挡风板22安装在冷却塔20上。具体地,上述安装方法中的步骤a可以包括将支撑挂钩14挂在冷却塔20的外壁上的栏杆21上,以将吊装工具10安装在冷却塔20的外壁上。如图2中所示,在冷却塔20外壁的C点和D点位置处均设置有栏杆21,同时在D点位置、E点位置、F点位置分别安排至少一名作业人员,以将吊装工具10的两个支撑挂钩14分别挂在C点位置和D点位置的栏杆21上。并且,上述安装方法中步骤b可以包括首先将吊绳16安装在滑轮13上,然后将挡风板22可拆卸地固定在吊绳16上并且使吊绳16的一端处于地面的A点位置,另一端处于地面的B点位置。最后在地面的B点位置处拉动吊绳16的另一端,同时在地面的A点位置处释放吊绳16的一端,以将挡风板22吊起。其中,将挡风板22可拆卸地固定在吊绳16上可以是现有技术中常用的技术手段,例如可以在吊绳16上设置挂钩(未显示),通过使用挂钩将挡风板22钩住以实现挡风板22的固定等,对于其他固定方式不再进行详细描述。需要说明的是,根据实际的挡风板22的安装过程,优选地在地面的A点位置安排至少两名吊装人员以将吊绳16的一端保持在A点位置,从而防止挡风板22在吊装时无规则地晃动。同时需要在地面的B点位置安排至少三名吊装人员以保证足够的人力可以拉动吊绳16的另一端,使挡风板22被吊起。所述安装方法中的步骤c具体是指将吊起的挡风板22从吊绳16上卸下并且安装在冷却塔20的C点位置和D点位置之间。通过上述三个步骤可以完成一块挡风板22的安装。在此之后,重复安装方法中的步骤b和步骤C,可以将第二块挡风板22安装在冷却塔20的E点位置和F点位置之间。不同的是,第二块挡风板22由安排在F点位置的至少一名作业人员完成。从图2可以看出,沿冷却塔20的外壁的母线方向上,两块挡风板22之间具有间隔,即在冷却塔20的D点位置和E点位置之间没有挡风板22的遮蔽,在此预留间隔主要用于为上下的两块挡风板22提供活动空间。经过上述步骤后便完成冷却塔20的外壁上沿母线方向的一竖排的挡风板22的安 装。然后位于D点位置和E点位置的作业人员移动吊装工具10的位置,进行冷却塔20的外壁上沿母线方向的另一竖排的挡风板22的安装,依次重复,直到沿冷却塔20的周向全部安装上挡风板22,完成一个冷却塔20的挡风板22的安装工程,且不存在安装死角。待到来年气温回升后,则需要进行挡风板22的拆除工作。同样参见图2,冷却塔挡风板的拆除方法可以包括以下步骤步骤a、将根据上述的吊装工具10安装在冷却塔20的外壁上;步骤b、从冷却塔20的外壁上将挡风板22拆除;步骤c使用吊装工具10将挡风板22吊起后,并且下放至地面。具体地,上述拆除方法中的步骤a可以包括将支撑挂钩14挂在冷却塔20的外壁上的栏杆21,以将吊装工具10安装在冷却塔20的外壁上。与挡风板22的安装方法中的步骤a相同,也是在D点位置、E点位置和F点位置分别安排至少一名作业人员,以将吊装工具10的两个支撑挂钩14分别挂在C点位置和D点位置的栏杆21上。上述拆除方法中的步骤b可以包括首先将吊绳16安装在滑轮13上,然后将挡风板22可拆卸地固定在吊绳16上并且使吊绳16的一端处于地面的A点位置,另一端处于地面的B点位置,在B点位置拉动吊绳16,以将挡风板22拉离冷却塔20的外壁,最后在地面的A点位置处拉动吊绳16的一端,同时在地面的B点位置处释放吊绳16的另一端,以将挡风板22下放至地面。其中将挡风板22可拆卸地固定在吊绳16上的方法与挡风板22的安装过程中的方法相同。还需要说明的是,挡风板22的拆除方法中的步骤c与安装方法中步骤b除了在操作上相反之外,在A点位置和B点位置安排的吊装人员的数目也不同。拆装挡风板22时,需要在A点位置安排至少三名吊装人员,以保证足够的人力可以拉动吊绳16的一端,同时在B点位置安排至少两名吊装人员,以将吊绳16的另一端保持在B点位置,从而防止挡风板22在拆除时无规则地晃动。以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是,在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
权利要求
1.ー种冷却塔挡风板的吊装工具,其特征在于,该冷却塔挡风板的吊装工具(10)包括主杆(11)和悬挂杆(12),该悬挂杆(12)固定在所述主杆(11)的端部,并且与所述主杆(11)垂直,在所述悬挂杆(12)上安装有滑轮(13)。
2.根据权利要求I所述的冷却塔挡风板的吊装工具,其特征在于,在所述主杆(11)上固定有支撑挂钩(14),该支撑挂钩(14)与所述悬挂杆(12)分别位于所述主杆(11)的两侧。
3.根据权利要求I所述的冷却塔挡风板的吊装工具,其特征在于,在所述主杆(11)和所述悬挂杆(12)之间倾斜地固定有加强杆(15)。
4.ー种冷却塔挡风板的安装方法,其特征在于,该冷却塔挡风板的安装方法包括步骤(a)、将根据权利要求1-3中任意一项所述的吊装工具(10)安装在冷却塔(20)的外壁上;步骤(b)、使用所述吊装工具(10)将所述挡风板(22)吊起;步骤(C)、将吊起的所述挡风板(22)安装在所述冷却塔(20)上。
5.根据权利要求4所述的冷却塔挡风板的安装方法,其特征在于,所述步骤(a)包括将所述支撑挂钩(14)挂在所述冷却塔(20)的外壁上的栏杆(21)上,以将所述吊装工具(10)安装在所述冷却塔(20)的外壁上。
6.根据权利要求4所述的冷却塔挡风板的安装方法,其特征在于,所述步骤(b)包括首先将吊绳(16)安装在所述滑轮(13)上,然后将所述挡风板(22)可拆卸地固定在所述吊绳(16)上并且使吊绳(16)的一端处于地面的A点位置,另一端处于地面的B点位置,最后在地面的B点位置处拉动所述吊绳(16)的另一端,同时在地面的A点位置处释放所述吊绳(16)的一端,以将所述挡风板(22)吊起。
7.—种冷却塔挡风板的拆除方法,其特征在于,该冷却塔挡风板的拆除方法包括以下步骤步骤(a)、将根据权利要求1-3中任意一项所述的吊装工具(10)安装在冷却塔(20)的外壁上;步骤(b)、从所述冷却塔(20)的外壁上将所述挡风板(22)拆除;步骤(C)、使用所述吊装工具(10)将所述挡风板(22)吊起后,并且下放至地面。
8.根据权利要求7所述的冷却塔挡风板的拆除方法,其特征在于,所述步骤(a)包括将所述支撑挂钩(14)挂在所述冷却塔(20)的外壁的栏杆(21)上,以将所述吊装工具(10)安装在所述冷却塔(20)的外壁上。
9.根据权利要求7所述的冷却塔挡风板的拆除方法,其特征在于,所述步骤(c)包括首先将吊绳(16)安装在所述滑轮(13)上,然后将所述挡风板(22)可拆卸地固定在所述吊绳(16)上并且使吊绳(16)的一端处于地面的A点位置,另一端处于地面的B点位置,在所述B点位置拉动所述吊绳(16),以将所述挡风板(22)拉离所述冷却塔(20)的外壁,最后在地面的A点位置处拉动所述吊绳(16)的一端,同时在地面的B点位置处释放所述吊绳(16)的另一端,以将所述挡风板(22)下放至地面。
全文摘要
本发明公开了一种冷却塔挡风板的吊装工具,其中,该冷却塔挡风板的吊装工具(10)包括主杆(11)和悬挂杆(12),该悬挂杆(12)固定在所述主杆(11)的端部,并且与所述主杆(11)垂直,在所述悬挂杆(12)上安装有滑轮(13)。此外,本发明还公开了通过上述吊装工具对冷却塔挡风板进行安装和拆除的方法。本发明通过借助吊装工具进行冷却塔上挡风板的拆装,既可以避免在冷却塔外壁上出现安装或拆除死角,使冷却塔外壁上挂满挡风板,与采用汽车起重机进行挡风板拆装相比,又可以节省拆装成本以及缩短拆装周期。
文档编号B66C1/22GK102674139SQ20121016049
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年5月22日
发明者周刚 申请人:中国神华能源股份有限公司, 内蒙古国华准格尔发电有限责任公司, 北京国华电力有限责任公司
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